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工程訓(xùn)練(附訓(xùn)練報(bào)告冊(cè))/高等學(xué)校十三五重點(diǎn)規(guī)劃工程訓(xùn)練系列
包郵 工程訓(xùn)練(附訓(xùn)練報(bào)告冊(cè))/高等學(xué)校十三五重點(diǎn)規(guī)劃工程訓(xùn)練系列
作者：郭宇超
開(kāi)本：
16開(kāi)
頁(yè)數(shù)：
208
本類榜單：工業(yè)技術(shù)銷量榜
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工程訓(xùn)練(附訓(xùn)練報(bào)告冊(cè))/高等學(xué)校十三五重點(diǎn)規(guī)劃工程訓(xùn)練系列 版權(quán)信息
- ISBN：9787566130396
- 條形碼：9787566130396 ; 978-7-5661-3039-6
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊(cè)數(shù)：暫無(wú)
- 重量：暫無(wú)
- 所屬分類：>
工程訓(xùn)練(附訓(xùn)練報(bào)告冊(cè))/高等學(xué)校十三五重點(diǎn)規(guī)劃工程訓(xùn)練系列 內(nèi)容簡(jiǎn)介
本書(shū)是根據(jù)高等工科院校“金工實(shí)習(xí)教學(xué)基本要求”和“工程訓(xùn)練教學(xué)基本要求”的精神，結(jié)合培養(yǎng)應(yīng)用型工程技術(shù)人才的實(shí)踐教學(xué)特點(diǎn)編寫(xiě)的。 本書(shū)內(nèi)容包括工程訓(xùn)練基礎(chǔ)知識(shí)、工程材料與熱處理、鑄造、鍛壓、焊接、鉗工、車削加工、銑削加工、刨削加工、磨削加工、數(shù)控加工技術(shù)、數(shù)控車削加工、數(shù)控銑削加工、電火花線切割加工和電火花成形加工等。 本書(shū)以傳統(tǒng)工藝為基礎(chǔ)，引入優(yōu)選制造工藝和方法，注重培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際的能力，通過(guò)讓學(xué)生實(shí)際制作工件來(lái)強(qiáng)化學(xué)生的工程訓(xùn)練效果，激發(fā)學(xué)生的潛能，增強(qiáng)學(xué)生的創(chuàng)新意識(shí)。 本書(shū)主要作為高等工科院校機(jī)械類和近機(jī)類專業(yè)學(xué)生工程訓(xùn)練的教材．也可作為工程技術(shù)人員的參考書(shū)。
工程訓(xùn)練(附訓(xùn)練報(bào)告冊(cè))/高等學(xué)校十三五重點(diǎn)規(guī)劃工程訓(xùn)練系列 目錄
章 工程訓(xùn)練基礎(chǔ)知識(shí)
1．1 機(jī)械制造概述
1．2 機(jī)械制造的過(guò)程
1．3 金屬切削加工基礎(chǔ)知識(shí)
1．4 常用量具的使用
復(fù)習(xí)思考題
第2章 工程材料與熱處理
2．1 工程材料
2．2 鋼的熱處理
2．3 熱處理實(shí)習(xí)安全技術(shù)
復(fù)習(xí)思考題
第3章 鑄造
3．1 概述
3．2 砂型鑄造
3．3 特種鑄造
3．4 鑄造實(shí)習(xí)安全技術(shù)
復(fù)習(xí)思考題
第4章 鍛壓
4．1 概述
4．2 金屬加熱與鍛件冷卻
4．3 自由鍛造
4．4 模鍛
4．5 板料沖壓
4．6 鍛壓實(shí)習(xí)安全技術(shù)
復(fù)習(xí)思考題
第5章 焊接
5．1 概述
5．2 電弧焊
5．3 氣焊與氣割
5．4 其他常見(jiàn)焊接方法
5．5 焊接實(shí)習(xí)安全技術(shù)
復(fù)習(xí)思考題
第6章 鉗工
6．1 概述
6．2 劃線
6．3 鋸削
6．4 銼削
6．5 鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔和锪孔
6．6 攻螺紋和套螺紋
6．7 鉗工實(shí)習(xí)安全技術(shù)
訓(xùn)練項(xiàng)目實(shí)例
復(fù)習(xí)思考題
第7章 車削加工
7．1 概述
7．2 車工基礎(chǔ)知識(shí)
7．3 車床基本操作
7．4 基本車削加工
7．5 車削加工實(shí)習(xí)安全技術(shù)
訓(xùn)練項(xiàng)目實(shí)例
復(fù)習(xí)思考題
第8章 銑削加工
8．1 概述
8．2 銑工基礎(chǔ)知識(shí)
8．3 基本銑削加工
8．4 銑削加工實(shí)習(xí)安全技術(shù)
訓(xùn)練項(xiàng)目實(shí)例
復(fù)習(xí)思考題
第9章 刨削加工
9．1 概述
9．2 刨工基礎(chǔ)知識(shí)
9．3 基本刨削加工
9．4 刨削加工實(shí)習(xí)安全技術(shù)
訓(xùn)練項(xiàng)目實(shí)例
復(fù)習(xí)思考題
0章 磨削加工
10．1 概述
10．2 磨床
10．3 砂輪
10．4 外圓磨床及其磨削加工
10．5 平面磨床及其磨削加工
10．6 磨削加丁實(shí)習(xí)安全技術(shù)
訓(xùn)練項(xiàng)目實(shí)例
復(fù)習(xí)思考題
l章 數(shù)控加工技術(shù)
11．1 概述
11．2 數(shù)控機(jī)床的組成及工作過(guò)程
11．3 數(shù)控加工基本原理
11．4 機(jī)床坐標(biāo)系
11．5 工件坐標(biāo)系
11．6 數(shù)控編程
復(fù)習(xí)思考題
2章 數(shù)控車削加工
12．1 概述
12．2 數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)
12．3 基于FANUC-0i數(shù)控車床加工程序的編制
12．4 數(shù)控車床的操作
12．5 數(shù)控車削加工實(shí)習(xí)安全技術(shù)
訓(xùn)練項(xiàng)目實(shí)例
復(fù)習(xí)思考題
3章 數(shù)控銑削加工
13．1 概述
13．2 數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)
13．3 基于FANUC-0i數(shù)控銑床加工程序的編制
13．4 數(shù)控銑床的操作
13．5 數(shù)控銑削加工實(shí)習(xí)安全技術(shù)
訓(xùn)練項(xiàng)目實(shí)例
復(fù)習(xí)思考題
4章 電火花線切割加工
14．1 概述
14．2 電火花線切割加工的基本原理及特點(diǎn)
14．3 電火花線切割加工設(shè)備
14．4 電火花線切割加工編程方法
14．5 電火花線切割機(jī)床的操作
14．6 電火花線切割加工實(shí)習(xí)安全技術(shù)
訓(xùn)練項(xiàng)目實(shí)例
復(fù)習(xí)思考題
5章 電火花成形加工
15．1 概述
15．2 電火花成形加工機(jī)床
15．3 電火花成形加工工藝
15．4 電火花成形加T的基本操作
15．5 電火花成形加工實(shí)習(xí)安全技術(shù)
訓(xùn)練項(xiàng)目實(shí)例
復(fù)習(xí)思考題
參考文獻(xiàn)
1．1 機(jī)械制造概述
1．2 機(jī)械制造的過(guò)程
1．3 金屬切削加工基礎(chǔ)知識(shí)
1．4 常用量具的使用
復(fù)習(xí)思考題
第2章 工程材料與熱處理
2．1 工程材料
2．2 鋼的熱處理
2．3 熱處理實(shí)習(xí)安全技術(shù)
復(fù)習(xí)思考題
第3章 鑄造
3．1 概述
3．2 砂型鑄造
3．3 特種鑄造
3．4 鑄造實(shí)習(xí)安全技術(shù)
復(fù)習(xí)思考題
第4章 鍛壓
4．1 概述
4．2 金屬加熱與鍛件冷卻
4．3 自由鍛造
4．4 模鍛
4．5 板料沖壓
4．6 鍛壓實(shí)習(xí)安全技術(shù)
復(fù)習(xí)思考題
第5章 焊接
5．1 概述
5．2 電弧焊
5．3 氣焊與氣割
5．4 其他常見(jiàn)焊接方法
5．5 焊接實(shí)習(xí)安全技術(shù)
復(fù)習(xí)思考題
第6章 鉗工
6．1 概述
6．2 劃線
6．3 鋸削
6．4 銼削
6．5 鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔和锪孔
6．6 攻螺紋和套螺紋
6．7 鉗工實(shí)習(xí)安全技術(shù)
訓(xùn)練項(xiàng)目實(shí)例
復(fù)習(xí)思考題
第7章 車削加工
7．1 概述
7．2 車工基礎(chǔ)知識(shí)
7．3 車床基本操作
7．4 基本車削加工
7．5 車削加工實(shí)習(xí)安全技術(shù)
訓(xùn)練項(xiàng)目實(shí)例
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第8章 銑削加工
8．1 概述
8．2 銑工基礎(chǔ)知識(shí)
8．3 基本銑削加工
8．4 銑削加工實(shí)習(xí)安全技術(shù)
訓(xùn)練項(xiàng)目實(shí)例
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第9章 刨削加工
9．1 概述
9．2 刨工基礎(chǔ)知識(shí)
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9．4 刨削加工實(shí)習(xí)安全技術(shù)
訓(xùn)練項(xiàng)目實(shí)例
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0章 磨削加工
10．1 概述
10．2 磨床
10．3 砂輪
10．4 外圓磨床及其磨削加工
10．5 平面磨床及其磨削加工
10．6 磨削加丁實(shí)習(xí)安全技術(shù)
訓(xùn)練項(xiàng)目實(shí)例
復(fù)習(xí)思考題
l章 數(shù)控加工技術(shù)
11．1 概述
11．2 數(shù)控機(jī)床的組成及工作過(guò)程
11．3 數(shù)控加工基本原理
11．4 機(jī)床坐標(biāo)系
11．5 工件坐標(biāo)系
11．6 數(shù)控編程
復(fù)習(xí)思考題
2章 數(shù)控車削加工
12．1 概述
12．2 數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)
12．3 基于FANUC-0i數(shù)控車床加工程序的編制
12．4 數(shù)控車床的操作
12．5 數(shù)控車削加工實(shí)習(xí)安全技術(shù)
訓(xùn)練項(xiàng)目實(shí)例
復(fù)習(xí)思考題
3章 數(shù)控銑削加工
13．1 概述
13．2 數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)
13．3 基于FANUC-0i數(shù)控銑床加工程序的編制
13．4 數(shù)控銑床的操作
13．5 數(shù)控銑削加工實(shí)習(xí)安全技術(shù)
訓(xùn)練項(xiàng)目實(shí)例
復(fù)習(xí)思考題
4章 電火花線切割加工
14．1 概述
14．2 電火花線切割加工的基本原理及特點(diǎn)
14．3 電火花線切割加工設(shè)備
14．4 電火花線切割加工編程方法
14．5 電火花線切割機(jī)床的操作
14．6 電火花線切割加工實(shí)習(xí)安全技術(shù)
訓(xùn)練項(xiàng)目實(shí)例
復(fù)習(xí)思考題
5章 電火花成形加工
15．1 概述
15．2 電火花成形加工機(jī)床
15．3 電火花成形加工工藝
15．4 電火花成形加T的基本操作
15．5 電火花成形加工實(shí)習(xí)安全技術(shù)
訓(xùn)練項(xiàng)目實(shí)例
復(fù)習(xí)思考題
參考文獻(xiàn)
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