目錄**部分固態(tài)相變理論基礎(chǔ)1固態(tài)相變概論1.1相變的共性1.1.1相變的必要條件1.1.2相變的內(nèi)因與外因1.1.3孕育期1.1.4驅(qū)動力與阻力1.1.5相變的結(jié)果1.2固態(tài)相變的特性1.2.1相界面1.2.2彈性應(yīng)變能1.2.3位向關(guān)系與慣習(xí)面1.2.4亞穩(wěn)定過渡相1.2.5原子遷移率1.3固態(tài)相變的類型1.3.1按熱力學(xué)分類1.3.2按相變方式分類1.3.3按原子遷移特點分類1.3.4按平衡狀態(tài)分類復(fù)習(xí)思考題2固態(tài)相變的熱力學(xué)原理2.1固態(tài)相變的熱力學(xué)條件
2.2相變勢壘2.3形核2.3.1均勻形核2.3.2非均勻形核復(fù)習(xí)思考題3固態(tài)相變的動力學(xué)原理3.1形核率3.1.1形核率的熱力學(xué)定義3.1.2臨界核胚體積分?jǐn)?shù)C*的統(tǒng)計計算3.1.3臨界核胚變成晶核的頻率f的統(tǒng)計計算3.1.4均勻形核率3.2晶核長大目錄目錄3.2.1晶核長大機制3.2.2晶核長大速度3.3相變宏觀動力學(xué)方程3.4相變動力學(xué)曲線復(fù)習(xí)思考題第二部分金屬固態(tài)相變4擴散型相變(Ⅰ)——奧氏體化4.1奧氏體及其組織結(jié)構(gòu)4.1.1奧氏體4.1.2奧氏體的組織結(jié)構(gòu)
4.2奧氏體形成機理4.2.1共析鋼平衡組織的奧氏體化4.2.2非共析鋼平衡組織的奧氏體化4.2.3非平衡組織的奧氏體化4.2.4合金鋼的奧氏體化4.3奧氏體形成動力學(xué)4.3.1奧氏體等溫形成動力學(xué)4.3.2連續(xù)加熱時奧氏體的形成4.3.3影響奧氏體形成速度的因素4.4奧氏體晶粒度及其控制4.4.1奧氏體晶粒度4.4.2影響奧氏體晶粒尺寸的因素4.5奧氏體的性能特點與奧氏體鋼4.5.1奧氏體的性能特點4.5.2典型的奧氏體鋼*復(fù)習(xí)思考題5擴散型相變(Ⅱ)——珠光體轉(zhuǎn)變5.1珠光體的組織結(jié)構(gòu)
5.1.1片狀珠光體5.1.2粒狀珠光體5.2珠光體轉(zhuǎn)變熱力學(xué)條件與轉(zhuǎn)變機理5.2.1珠光體轉(zhuǎn)變的熱力學(xué)條件5.2.2珠光體轉(zhuǎn)變機制5.2.3具有先共析相析出的珠光體轉(zhuǎn)變和偽共析轉(zhuǎn)變5.3珠光體轉(zhuǎn)變動力學(xué)5.3.1珠光體的形核率N和長大速度G5.3.2珠光體轉(zhuǎn)變動力學(xué)圖5.3.3影響珠光體轉(zhuǎn)變速度的因素5.4相間析出*5.4.1組織形態(tài)5.4.2相間沉淀的機理5.4.3相間沉淀鋼的應(yīng)用5.5珠光體的力學(xué)性能5.5.1片狀珠光體的力學(xué)性能5.5.2粒狀珠光體的力學(xué)性能5.5.3非共析鋼的力學(xué)性能
5.5.4形變珠光體的力學(xué)性能5.6珠光體鋼*5.6.1鋼軌鋼5.6.2冷拔高強度鋼絲用鋼5.6.3珠光體耐熱鋼復(fù)習(xí)思考題6擴散型相變(Ⅲ)——脫溶沉淀6.1脫溶沉淀過程6.1.1G.P.區(qū)的形成及其結(jié)構(gòu)6.1.2過渡相的形成及其結(jié)構(gòu)6.1.3平衡相的形成及其結(jié)構(gòu)6.2脫溶后的顯微組織6.2.1連續(xù)脫溶及其顯微組織6.2.2非連續(xù)脫溶及其顯微組織6.2.3脫溶過程中顯微組織的變化序列6.3脫溶熱力學(xué)與動力學(xué)6.3.1脫溶熱力學(xué)6.3.2脫溶動力學(xué)及其影響因素6.4固溶和時效處理后的性能
6.4.1固溶處理后合金的性能6.4.2時效處理后合金的性能變化6.5固溶和時效處理工藝規(guī)范6.5.1固溶處理工藝規(guī)范6.5.2時效處理工藝規(guī)范6.6調(diào)幅分解6.6.1調(diào)幅分解的熱力學(xué)條件6.6.2調(diào)幅分解過程6.6.3調(diào)幅分解的組織結(jié)構(gòu)和性能6.7第二相強化的應(yīng)用6.7.1有色合金6.7.2鐵基合金復(fù)習(xí)思考題7非擴散型相變——馬氏體相變7.1馬氏體相變的主要特征7.1.1非擴散性7.1.2切變共格和表面浮凸7.1.3位向關(guān)系和慣習(xí)面7.1.4馬氏體相變的不徹底性7.1.5馬氏體相變的可逆性
7.2馬氏體的晶體結(jié)構(gòu)與組織形態(tài)7.2.1馬氏體的晶體結(jié)構(gòu)7.2.2馬氏體的組織形態(tài)7.2.3影響馬氏體形態(tài)及亞結(jié)構(gòu)的因素7.3馬氏體相變熱力學(xué)7.3.1馬氏體相變熱力學(xué)條件7.3.2Ms點的物理意義及其影響因素7.3.3馬氏體相變形核理論*7.4馬氏體相變動力學(xué)7.4.1變溫馬氏體相變7.4.2等溫馬氏體相變7.4.3爆發(fā)型馬氏體相變7.4.4表面馬氏體相變7.4.5熱彈性馬氏體*7.4.6奧氏體穩(wěn)定化7.5馬氏體相變晶體學(xué)7.5.1K-S切變模型7.5.2G-T切變模型
7.6馬氏體的力學(xué)性能7.6.1馬氏體的物理性能7.6.2馬氏體的強度與硬度7.6.3馬氏體的韌性7.7馬氏體鋼*7.7.1馬氏體不銹鋼7.7.2馬氏體耐熱鋼7.7.3馬氏體沉淀硬化不銹鋼7.7.4馬氏體時效鋼7.7.5相變誘發(fā)馬氏體鋼7.7.6形狀記憶合金復(fù)習(xí)思考題8半擴散型相變——貝氏體相變8.1貝氏體相變的基本特征8.1.1貝氏體相變的溫度范圍8.1.2貝氏體相變的產(chǎn)物8.1.3貝氏體相變動力學(xué)8.1.4貝氏體相變的半擴散性8.1.5貝氏體相變的晶體學(xué)特征8.2貝氏體的組織形態(tài)
8.2.1上貝氏體8.2.2下貝氏體8.2.3無碳化物貝氏體8.2.4粒狀貝氏體8.2.5其他類型的貝氏體8.3貝氏體相變機理8.3.1貝氏體相變機理爭論的焦點8.3.2經(jīng)典的貝氏體相變假說8.3.3貝氏體形態(tài)與碳脫溶的關(guān)系8.4貝氏體相變動力學(xué)8.4.1貝氏體等溫相變動力學(xué)8.4.2貝氏體相變速度與碳的擴散8.4.3影響貝氏體相變動力學(xué)的因素8.5有色金屬及陶瓷中的貝氏體相變*8.5.1有色金屬中的貝氏體相變8.5.2陶瓷中的貝氏體相變8.6貝氏體的力學(xué)性能8.6.1貝氏體的強度和硬度
8.6.2貝氏體的塑性和韌性8.6.3其他相對貝氏體性能的影響8.7貝氏體鋼及其應(yīng)用*8.7.1低碳貝氏體鋼8.7.2中碳貝氏體鋼8.7.3高碳貝氏體鋼8.7.4奧貝球鐵復(fù)習(xí)思考題第三部分固態(tài)相變的應(yīng)用9制定熱處理工藝的依據(jù)9.1過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變動力學(xué)曲線的基本形式9.2測定TTT圖的基本原理和方法9.2.1測定TTT圖的基本原理9.2.2測定TTT圖的基本方法9.2.3C曲線的基本類型及其影響因素9.3過冷奧氏體連續(xù)轉(zhuǎn)變動力學(xué)圖9.3.1過冷奧氏體連續(xù)轉(zhuǎn)變動力學(xué)圖的測定
9.3.2過冷奧氏體連續(xù)轉(zhuǎn)變動力學(xué)圖的基本形式9.4臨界冷卻速度復(fù)習(xí)思考題10退火與正火10.1退火10.1.1退火的目的及分類10.1.2退火工藝10.2正火目的與工藝10.3正火與退火的選用原則復(fù)習(xí)思考題11淬火11.1鋼的淬火目的與分類11.2淬火加熱溫度與保溫時間11.2.1淬火加熱溫度的確定依據(jù)11.2.2淬火加熱時間的確定方法11.2.3加熱介質(zhì)的選擇原則11.3淬火冷卻介質(zhì)11.3.1氣態(tài)淬火介質(zhì)11.3.2水及水溶液11.3.3淬火油11.3.4高分子聚合物淬火介質(zhì)
11.3.5鹽浴11.3.6流態(tài)床11.4淬火工藝11.4.1單液淬火11.4.2雙液淬火11.4.3分級淬火11.4.4等溫淬火11.4.5其他淬火工藝11.5鋼的淬透性和淬硬性11.5.1鋼的淬透性11.5.2鋼的淬硬性11.6冷處理復(fù)習(xí)思考題12回火12.1碳鋼回火時的組織演變過程12.1.1馬氏體中碳原子的偏聚12.1.2馬氏體的分解12.1.3殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變12.1.4滲碳體的形成12.1.5α相狀態(tài)變化及碳化物聚集長大12.2合金鋼回火時的組織轉(zhuǎn)變特點
12.2.1合金元素對馬氏體分解的影響12.2.2合金元素對殘余奧氏體轉(zhuǎn)變的影響12.2.3合金元素對碳化物轉(zhuǎn)變的影響12.2.4合金元素對α相回復(fù)和再結(jié)晶的影響12.3回火時性能的變化12.3.1硬度和強度的變化12.3.2塑性和韌性的變化12.3.3回火脆性12.4回火工藝12.4.1回火的目的12.4.2回火溫度的確定12.4.3回火保溫時間的確定復(fù)習(xí)思考題13表面強化技術(shù)*13.1表面淬火13.1.1表面淬火適用范圍及熱處理工藝規(guī)范13.1.2表面淬火類型13.2化學(xué)熱處理
13.2.1化學(xué)熱處理基本原理13.2.2滲碳13.2.3滲氮復(fù)習(xí)思考題附錄案例分析參考文獻(xiàn)