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金工實訓 版權信息
- ISBN：9787568011266
- 條形碼：9787568011266 ; 978-7-5680-1126-6
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
金工實訓 本書特色
本書內容新穎、結構完整、深入淺出、圖文并茂、通俗易懂，理論上以夠用為度，注重實際工程訓練，強化工程實踐能力。
金工實訓 內容簡介
本書是根據教育部新頒布的《金工實習教學基本要求》和2003年教育部工程材料及機械制造基礎課程教學指導小組成都會議精神編寫的，適合高等院校工科學生金工實習使用。本書內容包括金屬材料及其熱處理、鑄造、鍛造和板料沖壓、焊接、切削加工基礎知識、鉗工、車削加工、刨削加工、銑削加工、磨削加工、塑料成型、數控加工基礎知識、數控車削加工、數控銑削加工、電火花加工、電火花線切割加工等。各章末都給出了相應的實習安全注意事項。附錄給出了每個工種的金工實習報告。 此外，本書還配備了金工實習視頻資源，可利用微信APP掃描前言中的二維碼獲取。
金工實訓 目錄
第1章金屬材料及其熱處理(1)
1.1金屬材料的力學性能(1)
1.2常用金屬材料簡介(2)
1.3常用熱處理方法及設備(6)
熱處理實習安全操作規程(9)
第2章鑄造(10)
2.1概述(10)
2.2型砂與芯砂(11)
2.3造型、造芯與合型(13)
2.4熔煉、澆注和清理(19)
2.5鑄件質量檢驗和常見缺陷分析(21)
鑄造實習安全操作規程(23)
第3章鍛造和板料沖壓(24)
3.1概述(24)
3.2金屬的加熱(24)
3.3自由鍛(27)
3.4模鍛和胎模鍛(30)
3.5板料沖壓(32)
鍛壓及板料沖壓實習安全操作規程(38)
第4章焊接(39)
4.1概述(39)
4.2手工電弧焊(39)
4.3氣焊與氣割(45)
4.4其他焊接方法簡介(48)
4.5常見焊接缺陷(50)
焊工實習安全操作規程(52)
第5章切削加工基礎知識(54)
5.1切削加工概述(54)
5.2機械加工零件的技術要求(55)
5.3刀具(56)
5.4量具(57)
第6章鉗工(61)
6.1概述(61)
6.2劃線(61)
6.3鋸削(66)
6.4銼削(69)
6.5鉆床及其使用(72)
6.6螺紋加工(77)
6.7刮削(79)
6.8裝配與拆卸(81)
鉗工實習安全操作規程(84)
第7章車削加工(85)
7.1概述(85)
7.2普通車床(85)
7.3工件裝夾方法(89)
7.4車刀及車刀安裝(93)
7.5車床操作(96)
7.6基本車削加工(97)
7.7典型零件車削工藝(104)
車削實習安全操作規程(106)
第8章刨削加工(107)
8.1概述(107)
8.2牛頭刨床(107)
8.3刨刀和刨削(109)
8.4刨削類機床簡介(112)
刨削實習安全操作規程(113)
第9章銑削加工(114)
9.1概述(114)
9.2銑床(114)
9.3銑刀及其安裝(116)
9.4銑床主要附件(117)
9.5典型銑削加工(120)
9.6齒形加工簡介(121)
銑削實習安全操作規程(123)
第10章磨削加工(125)
10.1概述(125)
10.2砂輪(125)
10.3磨床及磨削(128)
磨削實習安全操作規程(133)
第11章塑料成型(134)
11.1常用塑料簡介(134)
11.2注射成型設備及工藝(135)
11.3注射模 (137)
注塑實習安全操作規程(140)
第12章數控加工基礎知識(141)
12.1概述(141)
12.2數控編程基礎(147)
第13章數控車削加工(153)
13.1概述(153)
13.2數控車床(153)
13.3數控車床編程指令(155)
13.4數控車床的基本操作(159)
13.5數據設置(165)
13.6車削加工編程實例(167)
數控車削實習安全操作規程(172)
第14章數控銑削加工(173)
14.1概述(173)
14.2數控銑床(173)
14.3數控銑床編程指令(176)
14.4數控銑床的基本操作(181)
14.5銑削加工編程實例(190)
數控銑削實習安全操作規程(196)
第15章電火花成型加工(197)
15.1電火花加工概述(197)
15.2電火花成型機床(202)
15.3電火花成型機床的操作(204)
電火花成型加工實習安全操作規程(211)
第16章電火花線切割加工(212)
16.1概述(212)
16.2數控線切割加工設備(213)
16.3數控線切割機床編程方法(215)
16.4電火花數控線切割機床的操作(216)
電火花線切割加工實習安全操作規程(221)
附錄(223)
參考文獻(251)
1.1金屬材料的力學性能(1)
1.2常用金屬材料簡介(2)
1.3常用熱處理方法及設備(6)
熱處理實習安全操作規程(9)
第2章鑄造(10)
2.1概述(10)
2.2型砂與芯砂(11)
2.3造型、造芯與合型(13)
2.4熔煉、澆注和清理(19)
2.5鑄件質量檢驗和常見缺陷分析(21)
鑄造實習安全操作規程(23)
第3章鍛造和板料沖壓(24)
3.1概述(24)
3.2金屬的加熱(24)
3.3自由鍛(27)
3.4模鍛和胎模鍛(30)
3.5板料沖壓(32)
鍛壓及板料沖壓實習安全操作規程(38)
第4章焊接(39)
4.1概述(39)
4.2手工電弧焊(39)
4.3氣焊與氣割(45)
4.4其他焊接方法簡介(48)
4.5常見焊接缺陷(50)
焊工實習安全操作規程(52)
第5章切削加工基礎知識(54)
5.1切削加工概述(54)
5.2機械加工零件的技術要求(55)
5.3刀具(56)
5.4量具(57)
第6章鉗工(61)
6.1概述(61)
6.2劃線(61)
6.3鋸削(66)
6.4銼削(69)
6.5鉆床及其使用(72)
6.6螺紋加工(77)
6.7刮削(79)
6.8裝配與拆卸(81)
鉗工實習安全操作規程(84)
第7章車削加工(85)
7.1概述(85)
7.2普通車床(85)
7.3工件裝夾方法(89)
7.4車刀及車刀安裝(93)
7.5車床操作(96)
7.6基本車削加工(97)
7.7典型零件車削工藝(104)
車削實習安全操作規程(106)
第8章刨削加工(107)
8.1概述(107)
8.2牛頭刨床(107)
8.3刨刀和刨削(109)
8.4刨削類機床簡介(112)
刨削實習安全操作規程(113)
第9章銑削加工(114)
9.1概述(114)
9.2銑床(114)
9.3銑刀及其安裝(116)
9.4銑床主要附件(117)
9.5典型銑削加工(120)
9.6齒形加工簡介(121)
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第10章磨削加工(125)
10.1概述(125)
10.2砂輪(125)
10.3磨床及磨削(128)
磨削實習安全操作規程(133)
第11章塑料成型(134)
11.1常用塑料簡介(134)
11.2注射成型設備及工藝(135)
11.3注射模 (137)
注塑實習安全操作規程(140)
第12章數控加工基礎知識(141)
12.1概述(141)
12.2數控編程基礎(147)
第13章數控車削加工(153)
13.1概述(153)
13.2數控車床(153)
13.3數控車床編程指令(155)
13.4數控車床的基本操作(159)
13.5數據設置(165)
13.6車削加工編程實例(167)
數控車削實習安全操作規程(172)
第14章數控銑削加工(173)
14.1概述(173)
14.2數控銑床(173)
14.3數控銑床編程指令(176)
14.4數控銑床的基本操作(181)
14.5銑削加工編程實例(190)
數控銑削實習安全操作規程(196)
第15章電火花成型加工(197)
15.1電火花加工概述(197)
15.2電火花成型機床(202)
15.3電火花成型機床的操作(204)
電火花成型加工實習安全操作規程(211)
第16章電火花線切割加工(212)
16.1概述(212)
16.2數控線切割加工設備(213)
16.3數控線切割機床編程方法(215)
16.4電火花數控線切割機床的操作(216)
電火花線切割加工實習安全操作規程(221)
附錄(223)
參考文獻(251)
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金工實訓 作者簡介
李作全，高級工程師，碩士，分別在工廠和高校工作多年，曾任廣東海洋大學機械系副主任和工程訓練中心主任，廣東海洋大學校級精品課程《金工實習》課程負責人； 編寫3本教材，主持江蘇省科委項目1項，在中文核心期刊發表論文多篇。
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