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數(shù)控機床原理與結(jié)構(gòu) 版權(quán)信息
- ISBN：9787302457091
- 條形碼：9787302457091 ; 978-7-302-45709-1
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
數(shù)控機床原理與結(jié)構(gòu) 內(nèi)容簡介
《數(shù)控機床原理與結(jié)構(gòu)》針對高等職業(yè)本科數(shù)控專業(yè)的教育需求編寫。全書共分為10章：第1章，數(shù)控機床概述；第2章，數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)；第3章，數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)；第4章，數(shù)控機床的位置檢測裝置；第5章，數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)；第6章，數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng)；第7章，數(shù)控機床的進給系統(tǒng)；第8章，數(shù)控機床的輔助裝置；第9章，常用數(shù)控機床；第10章，數(shù)控機床加工程序的編制。該書內(nèi)容全面、綜合、深入淺出，既考慮到目前數(shù)控機床運用的實際情況，又考慮到未來數(shù)控機床的發(fā)展趨勢。 《數(shù)控機床原理與結(jié)構(gòu)》是高等院校數(shù)控技術(shù)、機電一體化、機械設(shè)計制造及其自動化、模具設(shè)計與制造等專業(yè)教學(xué)和考核培訓(xùn)用書，也可供相關(guān)專業(yè)的師生和從事相關(guān)工作的科技人員參考。
數(shù)控機床原理與結(jié)構(gòu) 目錄
第1章 數(shù)控機床概述
1．1 數(shù)控機床的產(chǎn)生與發(fā)展
1．1．1 數(shù)控機床的產(chǎn)生與發(fā)展過程
1．1．2 數(shù)控機床的發(fā)展趨勢
1．1．3 各國數(shù)控機床的發(fā)展?fàn)顩r
1．2 機床中有關(guān)數(shù)控的基本概念
1．3 數(shù)控機床的組成及工作原理
1．3．1 數(shù)控機床的組成
1．3．2 數(shù)控機床的工作原理
1．4 數(shù)控機床的分類
1．4．1 按工藝用途分類
1．4．2 按機床運動軌跡分類
1．4．3 按伺服系統(tǒng)控制方式分類
1．4．4 按數(shù)控系統(tǒng)功能水平分類
1．5 數(shù)控機床的特點
1．5．1 數(shù)控機床的設(shè)計特點
1．5．2 數(shù)控機床的加工特點
1．5．3 數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)特點
1．6 數(shù)控機床的主要性能指標(biāo)與功能
1．6．1 數(shù)控機床的規(guī)格指標(biāo)
1．6．2 數(shù)控機床的精度指標(biāo)
1．6．3 數(shù)控機床的運動指標(biāo)
1．6．4 數(shù)控機床的主要功能
1．7 數(shù)控機床的應(yīng)用范圍
思考與練習(xí)題
第2章 數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)
2．1 數(shù)控系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)及各部分功能
2．1．1 數(shù)控系統(tǒng)的組成與機床的基本控制要求
2．1．2 CNC裝置的結(jié)構(gòu)
2．1．3 CNC裝置的工作過程
2．1．4 CNC裝置的功能
2．2 CNC裝置的插補原理
2．2．1 插補的分類
2．2．2 逐點比較法
2．2．3 逐點比較法直線插補
2．2．4 逐點比較法圓弧插補
2．3 CNC裝置的刀具補償
2．3．1 刀具長度補償
2．3．2 刀具半徑補償
2．4 CNC裝置誤差補償原理
2．4．1 反轉(zhuǎn)間隙補償
2．4．2 螺距誤差補償
2．4．3 其他因素引起的誤差及其補償
2．5 可編程序控制器
2．5．1 PLC的組成及特點
2．5．2 PLC在數(shù)控機床上的應(yīng)用
2．6 CNC裝置的I/O與通信接口
2．6．1 CNC裝置對I/O與通信接口的要求
2．6．2 數(shù)控系統(tǒng)I/O接口
2．6．3 數(shù)控系統(tǒng)串行數(shù)據(jù)通信及其接口
思考與練習(xí)題
第3章 數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)
3．1 步進電動機驅(qū)動控制系統(tǒng)
3．1．1 步進電動機的分類與結(jié)構(gòu)
3．1．2 步進電動機的工作原理與主要特性
3．1．3 步進電動機的驅(qū)動控制
3．2 直流伺服電動機控制系統(tǒng)
3．2．1 直流伺服電動機的分類與結(jié)構(gòu)
3．2．2 直流伺服電動機的工作原理與工作特性
3．2．3 直流伺服電動機的調(diào)速方法
3．3 交流伺服電動機控制系統(tǒng)
3．3．1 交流伺服電動機的分類與結(jié)構(gòu)
3．3．2 交流伺服電動機的工作原理與性能
3．3．3 交流伺服電動機的調(diào)速方法
思考與練習(xí)題
……
第4章 數(shù)控機床的位置檢測裝置
第5章 數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)
第6章 數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng)
第7章 數(shù)控機床的進給系統(tǒng)
第8章 數(shù)控機床的輔助裝置
第9章 常用數(shù)控機床
第10章 數(shù)控機床加工程序的編制
參考文獻
1．1 數(shù)控機床的產(chǎn)生與發(fā)展
1．1．1 數(shù)控機床的產(chǎn)生與發(fā)展過程
1．1．2 數(shù)控機床的發(fā)展趨勢
1．1．3 各國數(shù)控機床的發(fā)展?fàn)顩r
1．2 機床中有關(guān)數(shù)控的基本概念
1．3 數(shù)控機床的組成及工作原理
1．3．1 數(shù)控機床的組成
1．3．2 數(shù)控機床的工作原理
1．4 數(shù)控機床的分類
1．4．1 按工藝用途分類
1．4．2 按機床運動軌跡分類
1．4．3 按伺服系統(tǒng)控制方式分類
1．4．4 按數(shù)控系統(tǒng)功能水平分類
1．5 數(shù)控機床的特點
1．5．1 數(shù)控機床的設(shè)計特點
1．5．2 數(shù)控機床的加工特點
1．5．3 數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)特點
1．6 數(shù)控機床的主要性能指標(biāo)與功能
1．6．1 數(shù)控機床的規(guī)格指標(biāo)
1．6．2 數(shù)控機床的精度指標(biāo)
1．6．3 數(shù)控機床的運動指標(biāo)
1．6．4 數(shù)控機床的主要功能
1．7 數(shù)控機床的應(yīng)用范圍
思考與練習(xí)題
第2章 數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)
2．1 數(shù)控系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)及各部分功能
2．1．1 數(shù)控系統(tǒng)的組成與機床的基本控制要求
2．1．2 CNC裝置的結(jié)構(gòu)
2．1．3 CNC裝置的工作過程
2．1．4 CNC裝置的功能
2．2 CNC裝置的插補原理
2．2．1 插補的分類
2．2．2 逐點比較法
2．2．3 逐點比較法直線插補
2．2．4 逐點比較法圓弧插補
2．3 CNC裝置的刀具補償
2．3．1 刀具長度補償
2．3．2 刀具半徑補償
2．4 CNC裝置誤差補償原理
2．4．1 反轉(zhuǎn)間隙補償
2．4．2 螺距誤差補償
2．4．3 其他因素引起的誤差及其補償
2．5 可編程序控制器
2．5．1 PLC的組成及特點
2．5．2 PLC在數(shù)控機床上的應(yīng)用
2．6 CNC裝置的I/O與通信接口
2．6．1 CNC裝置對I/O與通信接口的要求
2．6．2 數(shù)控系統(tǒng)I/O接口
2．6．3 數(shù)控系統(tǒng)串行數(shù)據(jù)通信及其接口
思考與練習(xí)題
第3章 數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)
3．1 步進電動機驅(qū)動控制系統(tǒng)
3．1．1 步進電動機的分類與結(jié)構(gòu)
3．1．2 步進電動機的工作原理與主要特性
3．1．3 步進電動機的驅(qū)動控制
3．2 直流伺服電動機控制系統(tǒng)
3．2．1 直流伺服電動機的分類與結(jié)構(gòu)
3．2．2 直流伺服電動機的工作原理與工作特性
3．2．3 直流伺服電動機的調(diào)速方法
3．3 交流伺服電動機控制系統(tǒng)
3．3．1 交流伺服電動機的分類與結(jié)構(gòu)
3．3．2 交流伺服電動機的工作原理與性能
3．3．3 交流伺服電動機的調(diào)速方法
思考與練習(xí)題
……
第4章 數(shù)控機床的位置檢測裝置
第5章 數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)
第6章 數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng)
第7章 數(shù)控機床的進給系統(tǒng)
第8章 數(shù)控機床的輔助裝置
第9章 常用數(shù)控機床
第10章 數(shù)控機床加工程序的編制
參考文獻
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