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鉛酸蓄電池制造技術第2版 版權信息
- ISBN：9787111555544
- 條形碼：9787111555544 ; 978-7-111-55554-4
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
鉛酸蓄電池制造技術第2版 本書特色
適讀人群 ：適合從事鉛酸蓄電池生產、科研、產品開發、質量控制、檢測、生產管理的工程技術人員、生產管理人員、質量控制人員適合作為培訓用書及教材。
鉛酸蓄電池制造技術第2版 內容簡介
本書對鉛酸蓄電池的基礎理論、工藝過程、產品設計、質量控制、環境保護、能源消耗、前沿技術、原輔材料及檢測等進行了介紹。在理論指導的基礎上，介紹了生產實踐中總結的經驗，并盡可能地符合目前蓄電池生產的實際情況。因此本書對蓄電池科研、生產、管理等具有實用性和可操作性的指導作用。
鉛酸蓄電池制造技術第2版 目錄
第2版前言
第1版前言
第1章鉛酸蓄電池的基礎知識
1.1鉛酸蓄電池的概念
1.2鉛酸蓄電池的原理
1.3鉛酸蓄電池的熱力學
1.3.1熱力學參數
1.3.2鉛酸蓄電池的電動勢
1.3.3 電動勢與溫度的關系
1.4鉛酸蓄電池的動力學
1.4.1 電極的極化和過電位
1.4.2溫度對反應速度的影響
1.5鉛酸蓄電池的熱效應
1.5.1 蓄電池的熱力學可逆反應熱
1.5.2蓄電池的歐姆電阻熱
1.5.3蓄電池材料的熱容
1.6鉛酸蓄電池的容量
1.6.1法拉第定律
1.6.2鉛酸蓄電池材料的電化學當量
1.6.3鉛酸蓄電池的容量
1.7鉛酸蓄電池的用途及分類
1.7.1起動用蓄電池
1.7.2固定型蓄電池
1.7.3 電動助力車蓄電池
1.7.4儲能蓄電池
1.7.5其他蓄電池
參考文獻
第2章板柵
2.1板柵的概念
2.2板柵設計
2.2.1板柵的設計基礎
2.2.2板柵的結構設計
2.2.3板柵的模具設計與制造
2.3板柵材料
2.3.1板柵常用的合金
2.3.2板柵合金的性質
2.4板柵的生產和工藝
2.4.1重力鑄板機的工作原理
2.4.2鑄板機工作部分的用途
2.4.3鑄板操作工藝及其相關問題的分析處理
2.4.4鑄板機新模具的試驗
2.4.5板柵使用合金的配制
2.4.6脫模劑的配制
2.4.7重力鑄造板柵的質量要求和檢驗
2.5連續板柵拉網（擴展網）生產
2.5.1連鑄連軋擴展網( Roll andExpand)工藝
2.5.2連鑄連軋擴展板柵原理及生產
2.5.3連鑄連軋擴展板柵的質量要求
2.6連鑄連軋沖網
2.7其他連續板柵工藝
2.7.1連續鑄網輥壓成型工藝
2.7.2連續鑄帶擴展網( Cast and Expand連續鑄帶沖壓網(Cast and punch)
參考文獻
第3章鉛粉
3.1鉛粉的制造原理及工藝
3.1.1鉛粉的制造原理
3.1.2鉛粉制造工藝過程
3.1.3鉛粉機操作
3.1.4新球磨鉛粉機的調試
3.1.5球磨鉛粉機的主要工藝參數
3.1.6球磨鉛粉生產中故障及處理
3.1.7鉛粉的儲存
3.2鉛粉性質
3.2.1球磨鉛粉機鉛粉的性質
3.2.2巴頓鉛粉機鉛粉的性質
3.2.3 島津鉛粉機與巴頓鉛粉機鉛粉的差異
3.3鉛粉對蓄電池性能的影響
參考文獻
第4章合膏與涂板
4.1合膏工藝
4.1.1合膏的工藝過程
4.1.2合膏的操作要求及問題的處理
4.1.3鉛膏配方
4.1.4添加劑的種類和作用
4.2工藝控制和組分對極板性能的影響
4.2.1酸量的影響
4.2.2合膏溫度的影響
4.2.3添加劑的影響
4.2.4鉛粉對合膏工藝性的影響
4.3涂板工藝
4.3.1涂板的工作原理及過程
4.3.2涂板的操作過程
4.3.3淋酸的作用及控制
4.3.4表面快速干燥的作用及控制
4.3.5涂板的要求及質量檢驗
4.4生極板固化
4.4.1生極板固化工藝過程
4.4.2高溫高濕固化
4.5生極板的技術要求
參考文獻
第5章化成
5.1化成的概念
5.2化成的原理
5.2.1化成的充電過程
5.2.2化成時充電電壓的變化
5.2.3化成時極板中成分的變化
5.2.4化成中酸密度的變化
5.2.5溫度的控制
5.3極板化成工藝
5.3.1化成電解液密度
5.3.2化成電流及電量
5.3.3化成電解液的量
5.3.4化成充電步驟
5.3.5化成插片數及正負比例
5.4不焊接化成操作的要求
5.4.1不焊接化成的設備和工裝
5.4.2不焊接化成的操作要求
5.4.3不焊接化成的常見問題
5.5極板化成后的處理
5.5.1負極板的防氧化保護
5.5.2負極板的浸漬及干燥過程
5.5.3正極板的處理及干燥過程
5.6極板化成后的指標要求
5.6.1正極板的成分要求
5.6.2負極板的含量要求
5.6.3極板的性能要求
5.6.4涂膏式極板的外觀要求
5.7電池化成
5.7.1 電池化成的優點
5.7.2電解液的加注工藝
5.7.3電池化成充電工藝
5.7.4電池化成的指標要求
5.7.5 電池化成常見的問題及處理
參考文獻
第6章蓄電池的組裝
6.1 蓄電池組裝的工藝流程
6.2蓄電池組裝的操作
6.2.1包封配組
6.2.2極群的鑄焊和燒焊
6.2.3穿壁焊和跨橋焊
6.2.4熱封和膠封
6.2.5生產中的檢測
6.3蓄電池組裝的技術要求
6.3.1包封配組的技術要求
6.3.2鑄焊的技術要求
6.3.3穿壁焊和跨橋焊的技術要求
6.3.4熱封和膠封的技術要求
參考文獻
第7章配酸、水凈化、蒸汽、壓縮空氣
7.1配酸工藝及要求
7.1.1配酸的流程
7.1.2配酸的操作
7.1.3配酸的注意事項
7.2水凈化的工藝及要求
7.2.1 陰陽離子交換樹脂水凈化的原理
7.2.2用陰陽離子交換樹脂處理水的流程
7.2.3 離子交換凈化水的操作及要求
7.2.4反滲透水處理的原理及操作
7.2.5水的純度要求
7.3壓縮空氣的制備
7.3.1壓縮空氣的制備流程
7.3.2壓縮空氣的主要設備
7.4蒸汽的生產
7.4.1 蒸汽的用途
7.4.2鍋爐生產蒸汽
7.4.3生產中的注意事項
參考文獻
第8章化驗與電池測試
8.1原材料的化驗分析
8.1.1直讀光譜儀測試鉛及其合金
8.1.2激光粒度計測試粉末材料
8.1.3原子吸收光譜儀測定成分含量
8.1.4腐殖酸的測定
8.1.5木素磺酸鈉的測定
8.1.6硫酸鋇的測定
8.2半成品、成品的化驗分析
8.2.1極板中二氧化鉛的測定
8.2.2極板中氧化鉛的測定
8.2.3極板中PbSO。含量的測定
8.2.4負極板活物質Pb含量的測定
8.2.5極板中鐵（雜質）含量的測定
8.2.6正負極板中活性物質含水量的測定
8.2.7生極板中游離鉛的測定
8.2.8生極板中鐵（雜質）的測定
8.2.9鉛粉表觀密度、鉛膏表觀密度的分析
8.2. 10塑料槽的分析
8.3極板結構的分析
8.3.1 X射線衍射分析( XRD)
8.3.2掃描電鏡( SEM)分析
8.4蓄電池相關物理分析
8.4.1材料強度的測試
8.4.2其他性能的測試
8.5蓄電池實驗室性能測試
參考文獻
第9章鉛酸蓄電池生產中能源資源消耗
9.1鉛酸蓄電池生產中的電能消耗
9.1.1鉛酸蓄電池生產用電概況分析
9.1.2蓄電池工廠用電情況
9.1.3鉛酸蓄電池各生產工序主要設備耗電情況分析
9.1.4節能降耗的前景和節能新工藝技術的應用
9.2各工序用水量
9.3各工序用蒸汽
9.3.1各工序使用蒸汽情況
9.3.2主要采用的蒸汽設備
第10章鉛煙、鉛塵、廢水的處理及職業衛生
10.1鉛酸蓄電池生產污染源分析
10.1.1 鉛酸電池工藝流程及產污節點分析
第11章蓄電池用原材料及其性質
第12章蓄電池設計
第13章鉛酸蓄電池新技術
第14章蓄電池工廠的質量控制和管理
附錄
參考文獻
展開全部
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