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Moldflow塑料成型模流分析 版權信息
- ISBN：9787030634481
- 條形碼：9787030634481 ; 978-7-03-063448-1
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
Moldflow塑料成型模流分析 內容簡介
《Moldflow塑料成型模流分析（第二版）》以Autodesk moldflow insight（AMI）新簡體中文版作為藍本，有機地融合了AMI軟件應用與模具設計的相關知識，不僅詳細介紹了AMI的軟件操作、**的理論知識、AMl分析結果解讀，而且針對設計和生產過程中常見的問題，結合實際的應用案例，介紹了利用AMI進行產品成型分析及設計方案優化的過程、方法和技巧。通過該書的學習，讀者應能掌握AMI的基本使用方法，并能夠較好地對設計方案進行分析與驗證。 針對教學的需要，該書將配套全新的立體教學資源庫（立體詞典）及虛擬實訓工廠，內容更豐富，形式更多樣，并可靈活、自由地組合和修改。同時，該書還配套提供教學軟件和自動組卷系統，可使教學效率顯著提高。 《Moldflow塑料成型模流分析（第二版）》可作為職業院校和培訓機構模具專業的模流成型分析教材，也可作為工程技術人員和CAD／CAM／CAE研究人員的參考資料。
Moldflow塑料成型模流分析 目錄
第1章 Moldflow分析基礎知識
1．1 注塑成型基礎知識
1．2 注塑成型機
1．3 注塑成型過程
1．4 注塑成型工藝條件
1．5 常見制品缺陷及產生原因
1．5．1 短射
1．5．2 氣穴
1．5．3 熔接痕和熔接線
1．5．4 滯流
1．5．5 飛邊
1．5．6 跑道效應
1．5．7 過保壓
1．5．8 色差
1．5．9 噴射
1．5．10 不平衡流動
本章小結
思考與練習
第2章 Moldflow分析流程
2．1 新建工程項目
2．2 導入或新建CAD模型
2．3 劃分網格
2．4 檢驗及修改網格
2．5 選擇分析類型
2．6 選擇成型材料
2．7 設置工藝參數
2．8 設置注射位置
2．9 型腔布局
2．10 創建澆注系統
2．11 創建冷卻系統
2．12 執行分析
本章小結
思考與練習
第3章 Moldflow軟件操作
3．1 Moldflow常用菜單
3．1．1 文件
3．1．2 編輯
3．1．3 查看
3．1．4 建模
3．1．5 網格
3．1．6 分析
3．1．7 結果
3．1．8 報告
3．1．9 工具
3．2 Moldnow材料庫
3．2．1 材料描述信息
3．2．2 常用材料簡介
3．3 Moldnow幫助
3．4 相關術語
本章小結
思考與練習
第4章 網格劃分和處理
4．1 網格概述
4．2 網格的類型
4．3 網格的劃分
4．4 網格狀態統計
4．5 網格處理工具
4．5．1 自動修復
4．5．2 修改縱橫比
4．5．3 整體合并
4．5．4 合并節點
4．5．5 交換邊
4．5．6 匹配節點
4．5．7 重新劃分網格
4．5．8 插入節點
4．5．9 移動節點
4．5．10 對齊節點
4．5．11 單元取向
4．5．12 填充孔
4．5．13 平滑節點
4．5．14 創建柱體單元
4．5．15 創建三角形單元
4．5．16 刪除實體
4．5．17 清除節點
4．5．18 全部取向
4．6 網格缺陷診斷
4．6．1 縱橫比診斷
4．6．2 重疊單元診斷
4．6．3 取向診斷
4．6．4 網格連通性診斷
4．6．5 自由邊診斷
4．6．6 網格厚度診斷
4．6．7 出現次數診斷
4．6．8 雙層面網格匹配診斷
4．7 網格處理實例
4．7．1 單元縱橫比缺陷處理
4．7．2 自由邊缺陷處理
本章小結
思考與練習
第5章 Moldflow分析詳解
5．1 網格操作
5．1．1 產品導入
5．1．2 網格劃分
5．1．3 網格缺陷修改
5．2 分析前處理
5．2．1 建立澆注系統
5．2．2 型腔布局
5．2．3 建立冷卻系統
5．2．4 設置分析序列
5．2．5 選擇成型原料
5．2．6 工藝參數設置
5．3 分析結果
5．3．1 流動分析結果
5．3．2 冷卻分析結果
5．3．3 翹曲分析結果
5．4 澆口位置分析
5．5 成型工藝窗口分析
5．5．1 分析設置
5．5．2 分析結果
5．6 實驗設計分析
5．7 其他分析
本章小結
思考與練習
第6章 MFG產品分析（評估）
6．1 MFG產品分析概述
6．2 CAD Doctor前處理[英文版]
6．2．1 產品缺陷修復
6．2．2 產品簡化
6．2．3 產品導出
6．3 網格操作
6．3．1 產品導入
6．3．2 網格劃分
6．3 -3網格缺陷修改
6．4 分析前處理
6．4．1 建立澆注系統
6．4．2 型腔布局
6．4．3 建立冷卻系統
6．4．4 設置分析序列
6．4．5 選擇成型原料
6．4．6 工藝參數設置
6．5 分析計算
6．6 分析結果
6．6．1 流動分析結果
6．6．2 冷卻分析結果
6．6．3 翹曲分析結果
本章小結
思考與練習
第7章 PORT產品分析（評估）
7．1 概述
7．2 CAD Doctor前處理[中文版]
7．2．1 產品缺陷修復
7．2．2 產品簡化
7．2．3 產品導出
7．3 網格操作
7．3．1 產品導入
7．3．2 網格劃分
7．3．3 網格缺陷修改
7．4 分析前處理
7．4．1 建立澆注系統
7．4．2 型腔布局
7．4．3 建立冷卻系統
7．4．4 設置分析序列
7．4．5 選擇成型原料
7．4．6 工藝參數設置
7．5 分析計算
7．6 分析結果
7．6．1 流動分析結果
7．6．2 冷卻分析結果
7．6．3 翹曲分析結果
本章小結
思考與練習
參考文獻
1．1 注塑成型基礎知識
1．2 注塑成型機
1．3 注塑成型過程
1．4 注塑成型工藝條件
1．5 常見制品缺陷及產生原因
1．5．1 短射
1．5．2 氣穴
1．5．3 熔接痕和熔接線
1．5．4 滯流
1．5．5 飛邊
1．5．6 跑道效應
1．5．7 過保壓
1．5．8 色差
1．5．9 噴射
1．5．10 不平衡流動
本章小結
思考與練習
第2章 Moldflow分析流程
2．1 新建工程項目
2．2 導入或新建CAD模型
2．3 劃分網格
2．4 檢驗及修改網格
2．5 選擇分析類型
2．6 選擇成型材料
2．7 設置工藝參數
2．8 設置注射位置
2．9 型腔布局
2．10 創建澆注系統
2．11 創建冷卻系統
2．12 執行分析
本章小結
思考與練習
第3章 Moldflow軟件操作
3．1 Moldflow常用菜單
3．1．1 文件
3．1．2 編輯
3．1．3 查看
3．1．4 建模
3．1．5 網格
3．1．6 分析
3．1．7 結果
3．1．8 報告
3．1．9 工具
3．2 Moldnow材料庫
3．2．1 材料描述信息
3．2．2 常用材料簡介
3．3 Moldnow幫助
3．4 相關術語
本章小結
思考與練習
第4章 網格劃分和處理
4．1 網格概述
4．2 網格的類型
4．3 網格的劃分
4．4 網格狀態統計
4．5 網格處理工具
4．5．1 自動修復
4．5．2 修改縱橫比
4．5．3 整體合并
4．5．4 合并節點
4．5．5 交換邊
4．5．6 匹配節點
4．5．7 重新劃分網格
4．5．8 插入節點
4．5．9 移動節點
4．5．10 對齊節點
4．5．11 單元取向
4．5．12 填充孔
4．5．13 平滑節點
4．5．14 創建柱體單元
4．5．15 創建三角形單元
4．5．16 刪除實體
4．5．17 清除節點
4．5．18 全部取向
4．6 網格缺陷診斷
4．6．1 縱橫比診斷
4．6．2 重疊單元診斷
4．6．3 取向診斷
4．6．4 網格連通性診斷
4．6．5 自由邊診斷
4．6．6 網格厚度診斷
4．6．7 出現次數診斷
4．6．8 雙層面網格匹配診斷
4．7 網格處理實例
4．7．1 單元縱橫比缺陷處理
4．7．2 自由邊缺陷處理
本章小結
思考與練習
第5章 Moldflow分析詳解
5．1 網格操作
5．1．1 產品導入
5．1．2 網格劃分
5．1．3 網格缺陷修改
5．2 分析前處理
5．2．1 建立澆注系統
5．2．2 型腔布局
5．2．3 建立冷卻系統
5．2．4 設置分析序列
5．2．5 選擇成型原料
5．2．6 工藝參數設置
5．3 分析結果
5．3．1 流動分析結果
5．3．2 冷卻分析結果
5．3．3 翹曲分析結果
5．4 澆口位置分析
5．5 成型工藝窗口分析
5．5．1 分析設置
5．5．2 分析結果
5．6 實驗設計分析
5．7 其他分析
本章小結
思考與練習
第6章 MFG產品分析（評估）
6．1 MFG產品分析概述
6．2 CAD Doctor前處理[英文版]
6．2．1 產品缺陷修復
6．2．2 產品簡化
6．2．3 產品導出
6．3 網格操作
6．3．1 產品導入
6．3．2 網格劃分
6．3 -3網格缺陷修改
6．4 分析前處理
6．4．1 建立澆注系統
6．4．2 型腔布局
6．4．3 建立冷卻系統
6．4．4 設置分析序列
6．4．5 選擇成型原料
6．4．6 工藝參數設置
6．5 分析計算
6．6 分析結果
6．6．1 流動分析結果
6．6．2 冷卻分析結果
6．6．3 翹曲分析結果
本章小結
思考與練習
第7章 PORT產品分析（評估）
7．1 概述
7．2 CAD Doctor前處理[中文版]
7．2．1 產品缺陷修復
7．2．2 產品簡化
7．2．3 產品導出
7．3 網格操作
7．3．1 產品導入
7．3．2 網格劃分
7．3．3 網格缺陷修改
7．4 分析前處理
7．4．1 建立澆注系統
7．4．2 型腔布局
7．4．3 建立冷卻系統
7．4．4 設置分析序列
7．4．5 選擇成型原料
7．4．6 工藝參數設置
7．5 分析計算
7．6 分析結果
7．6．1 流動分析結果
7．6．2 冷卻分析結果
7．6．3 翹曲分析結果
本章小結
思考與練習
參考文獻
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