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計算機輔助設計及制造技術 版權信息
- ISBN：9787111640646
- 條形碼：9787111640646 ; 978-7-111-64064-6
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
計算機輔助設計及制造技術 本書特色
從理論到實踐，注重應用，循序漸進，具有系統性、新穎性、實用性等特點
計算機輔助設計及制造技術 內容簡介
本書共7章，包括計算機輔助設計及制造技術概論、CAD/CAM系統常用數據結構、計算機圖形顯示及建模技術、計算機輔助設計、計算機輔助工藝設計、計算機輔助制造技術以及產品數據管理及集成技術。書中介紹了實現制造業企業信息化的主要應用技術基礎，并介紹了相關領域的軟件產品，提供了部分典型應用實例。本書內容從理論到實踐，注重應用，循序漸進，具有系統性、新穎性、實用性等特點。 本書為見習機械設計工程師資格考試培訓教材，也可作為高等院校計算機輔助設計與制造技術課程的教材，同時可供工程技術人員參考使用。 本書配有電子課件，向授課教師免費提供，需要者可登錄機工教育服務網（www.cmpedu.com）下載。
計算機輔助設計及制造技術 目錄
前言
第1章計算機輔助設計及制造技術
概論1
1.1CAD/CAM技術的基本概念1
1.1.1CAD技術1
1.1.2CAPP技術1
1.1.3CAM技術2
1.1.4CAD/CAM集成技術2
1.2CAD/CAM技術的發展過程2
1.2.1CAD/CAM技術的發展趨勢4
1.2.2CAD/CAM系統的組成4
1.2.3CAD/CAM常用系統軟件介紹8
習題9
第2章CAD/CAM系統常用數據
結構10
2.1概述10
2.2常用數據結構11
2.2.1數據的線性結構11
2.2.2樹狀結構和二叉樹16
2.2.3網狀結構18
2.3數據庫系統及應用19
2.3.1數據庫系統的基本概念及分類19
2.3.2常用數據庫簡介20
習題21
第3章計算機圖形顯示及建模技術22
3.1計算機圖形顯示及輸出設備22
3.2圖形元素生成的基本原理23
3.2.1圖形元素生成的基本算法23
3.2.2圖形的幾何變換25
3.2.3圖形真實感處理簡介28
3.3幾何建模方法30
3.3.1線框建模30
3.3.2表面建模31
3.3.3實體建模32
3.3.4邊界表示法33
3.3.5實體結構幾何法34
3.3.6特征建模35
3.4參數化設計技術36
3.4.1參數化設計技術概念37
3.4.2基于特征的參數化設計42
3.4.3基于特征的參數化建模技術44
3.4.4軸類零件的參數化特征建模45
3.5SolidWorks三維建模設計47
3.5.1SolidWorks 軟件的特點47
3.5.2零件設計49
3.5.3裝配體59
3.5.4工程圖66
3.5.5設計交流工具67
習題69
第4章計算機輔助設計70
4.1概述70
4.2界面設計71
4.2.1界面設計的一般原則71
4.2.2Windows圖形用戶界面73
4.2.3Windows應用程序模型74
4.2.4Windows常用控件介紹76
4.2.5菜單的設計77
4.2.6對話框的設計79
4.3常用設計數據的處理技術81
4.3.1設計數據的處理81
4.3.2常用的數據排序算法和查找
算法84
4.3.3數據動態存儲的常用方法93
習題100
第5章計算機輔助工藝設計101
5.1計算機輔助工藝設計的概念101
5.1.1CAPP的發展和趨勢102
5.1.2CAPP的基本類型102
5.1.3CAPP系統的基本構成103
5.2零件信息和計算機輔助工藝設計的
步驟104
5.2.1零件信息包含的內容及描述
方法104
5.2.2計算機輔助工藝設計的步驟105
5.3派生式CAPP系統106
5.3.1成組技術概述106
5.3.2成組技術的核心技術107
5.4創成式CAPP系統111
5.4.1創成式CAPP系統的構成及
工作原理112
5.4.2創成式CAPP系統的工藝決策112
5.5智能型CAPP系統115
5.5.1人工智能技術115
5.5.2專家系統的基本構成115
5.5.3知識表示及推理117
5.6其他CAPP系統的簡介121
5.7開目CAPP系統122
5.7.1開目CAPP系統的功能特點122
5.7.2開目CAPP系統的功能模塊124
5.7.3一般的工藝設計流程127
5.7.4開目CAPP系統工藝規程編制
實例128
習題135
第6章計算機輔助制造技術137
6.1計算機輔助制造概述137
6.1.1計算機輔助制造的概念137
6.1.2數字化制造137
6.1.3CAM的發展與未來138
6.2數控加工技術及數控機床142
6.2.1數控加工技術142
6.2.2數控系統144
6.2.3數控機床145
6.3數控編程149
6.3.1數控編程中的基本概念149
6.3.2數控編程的方法153
6.3.3數控編程基本指令155
6.3.4數控編程實例160
6.4Cimatron NC166
6.4.1Cimatron NC 功能167
6.4.2Cimatron 加工特色167
6.4.3Cimatron 加工策略170
6.4.4Cimatron 加工實例——熨斗凸模
加工171
習題184
第7章產品數據管理及集成技術185
7.1產品數據管理概述185
7.1.1產品數據管理的概念185
7.1.2PDM的發展過程186
7.1.3PDM的發展現狀188
7.1.4PDM軟件的應用狀況190
7.1.5相關領域研究狀況192
7.1.6PDM與CIMS的關系193
7.2PDM系統的體系結構及功能194
7.2.1PDM系統的體系結構194
7.2.2PDM系統的功能196
7.3產品結構與配置管理197
7.3.1產品結構管理197
7.3.2產品配置管理199
7.3.3產品結構與配置管理的作用和
數據描述200
7.4工作流與過程管理201
7.4.1工作流與過程管理的概念201
7.4.2工作流管理模型203
7.5PDM在現代企業中的集成作用205
7.5.1產品數據交換技術205
7.5.2PDM信息集成模式206
7.5.3PDM是CAD/CAPP/CAM的
集成平臺207
7.5.4PDM是企業CIMS的集成框架208
7.6產品生命周期管理209
7.6.1產品生命周期管理的概念209
7.6.2制造業PLM e化垂直鏈209
7.6.3PDM的實施過程209
7.6.4實施PDM系統應注意的問題210
7.7開目PDM系統211
7.7.1開目公司的企業信息化解決
方案211
7.7.2開目PDM系統的特點與功能212
7.7.3開目PDM系統的核心功能214
7.7.4開目PDM系統的使用222
7.7.5開目PDM系統的應用實例231
習題235
參考文獻236
第1章計算機輔助設計及制造技術
概論1
1.1CAD/CAM技術的基本概念1
1.1.1CAD技術1
1.1.2CAPP技術1
1.1.3CAM技術2
1.1.4CAD/CAM集成技術2
1.2CAD/CAM技術的發展過程2
1.2.1CAD/CAM技術的發展趨勢4
1.2.2CAD/CAM系統的組成4
1.2.3CAD/CAM常用系統軟件介紹8
習題9
第2章CAD/CAM系統常用數據
結構10
2.1概述10
2.2常用數據結構11
2.2.1數據的線性結構11
2.2.2樹狀結構和二叉樹16
2.2.3網狀結構18
2.3數據庫系統及應用19
2.3.1數據庫系統的基本概念及分類19
2.3.2常用數據庫簡介20
習題21
第3章計算機圖形顯示及建模技術22
3.1計算機圖形顯示及輸出設備22
3.2圖形元素生成的基本原理23
3.2.1圖形元素生成的基本算法23
3.2.2圖形的幾何變換25
3.2.3圖形真實感處理簡介28
3.3幾何建模方法30
3.3.1線框建模30
3.3.2表面建模31
3.3.3實體建模32
3.3.4邊界表示法33
3.3.5實體結構幾何法34
3.3.6特征建模35
3.4參數化設計技術36
3.4.1參數化設計技術概念37
3.4.2基于特征的參數化設計42
3.4.3基于特征的參數化建模技術44
3.4.4軸類零件的參數化特征建模45
3.5SolidWorks三維建模設計47
3.5.1SolidWorks 軟件的特點47
3.5.2零件設計49
3.5.3裝配體59
3.5.4工程圖66
3.5.5設計交流工具67
習題69
第4章計算機輔助設計70
4.1概述70
4.2界面設計71
4.2.1界面設計的一般原則71
4.2.2Windows圖形用戶界面73
4.2.3Windows應用程序模型74
4.2.4Windows常用控件介紹76
4.2.5菜單的設計77
4.2.6對話框的設計79
4.3常用設計數據的處理技術81
4.3.1設計數據的處理81
4.3.2常用的數據排序算法和查找
算法84
4.3.3數據動態存儲的常用方法93
習題100
第5章計算機輔助工藝設計101
5.1計算機輔助工藝設計的概念101
5.1.1CAPP的發展和趨勢102
5.1.2CAPP的基本類型102
5.1.3CAPP系統的基本構成103
5.2零件信息和計算機輔助工藝設計的
步驟104
5.2.1零件信息包含的內容及描述
方法104
5.2.2計算機輔助工藝設計的步驟105
5.3派生式CAPP系統106
5.3.1成組技術概述106
5.3.2成組技術的核心技術107
5.4創成式CAPP系統111
5.4.1創成式CAPP系統的構成及
工作原理112
5.4.2創成式CAPP系統的工藝決策112
5.5智能型CAPP系統115
5.5.1人工智能技術115
5.5.2專家系統的基本構成115
5.5.3知識表示及推理117
5.6其他CAPP系統的簡介121
5.7開目CAPP系統122
5.7.1開目CAPP系統的功能特點122
5.7.2開目CAPP系統的功能模塊124
5.7.3一般的工藝設計流程127
5.7.4開目CAPP系統工藝規程編制
實例128
習題135
第6章計算機輔助制造技術137
6.1計算機輔助制造概述137
6.1.1計算機輔助制造的概念137
6.1.2數字化制造137
6.1.3CAM的發展與未來138
6.2數控加工技術及數控機床142
6.2.1數控加工技術142
6.2.2數控系統144
6.2.3數控機床145
6.3數控編程149
6.3.1數控編程中的基本概念149
6.3.2數控編程的方法153
6.3.3數控編程基本指令155
6.3.4數控編程實例160
6.4Cimatron NC166
6.4.1Cimatron NC 功能167
6.4.2Cimatron 加工特色167
6.4.3Cimatron 加工策略170
6.4.4Cimatron 加工實例——熨斗凸模
加工171
習題184
第7章產品數據管理及集成技術185
7.1產品數據管理概述185
7.1.1產品數據管理的概念185
7.1.2PDM的發展過程186
7.1.3PDM的發展現狀188
7.1.4PDM軟件的應用狀況190
7.1.5相關領域研究狀況192
7.1.6PDM與CIMS的關系193
7.2PDM系統的體系結構及功能194
7.2.1PDM系統的體系結構194
7.2.2PDM系統的功能196
7.3產品結構與配置管理197
7.3.1產品結構管理197
7.3.2產品配置管理199
7.3.3產品結構與配置管理的作用和
數據描述200
7.4工作流與過程管理201
7.4.1工作流與過程管理的概念201
7.4.2工作流管理模型203
7.5PDM在現代企業中的集成作用205
7.5.1產品數據交換技術205
7.5.2PDM信息集成模式206
7.5.3PDM是CAD/CAPP/CAM的
集成平臺207
7.5.4PDM是企業CIMS的集成框架208
7.6產品生命周期管理209
7.6.1產品生命周期管理的概念209
7.6.2制造業PLM e化垂直鏈209
7.6.3PDM的實施過程209
7.6.4實施PDM系統應注意的問題210
7.7開目PDM系統211
7.7.1開目公司的企業信息化解決
方案211
7.7.2開目PDM系統的特點與功能212
7.7.3開目PDM系統的核心功能214
7.7.4開目PDM系統的使用222
7.7.5開目PDM系統的應用實例231
習題235
參考文獻236
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