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普通高等院校工程實踐系列規劃教材基礎工程訓練 版權信息
- ISBN：9787030643704
- 條形碼：9787030643704 ; 978-7-03-064370-4
- 裝幀：平裝膠訂
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
普通高等院校工程實踐系列規劃教材基礎工程訓練 本書特色
全書內容包括實習安全與職業道德、工程材料及熱處理、常見的毛坯制造方式、常見切削加工方式、常見材料的沖壓工藝、高效有序的數控加工、常見的數控類特種加工、現代加工技術概況，以及環境保護法(節選)和實訓報告。本書能滿足基礎工程訓練通識型實踐必修課程的教學需求，在介紹基本原理和知識的同時，介紹了基本的實習安全與職業道德，著重強化操作技能與團隊協作能力的培養；書中還加入了大國工匠人物代表介紹與環境保護法(節選)等內容，并對先進制造技術進行了較為詳細的闡述。
普通高等院校工程實踐系列規劃教材基礎工程訓練 內容簡介
全書內容包括實習安全與職業道德、工程材料及熱處理、常見的毛坯制造方式、常見切削加工方式、常見材料的沖壓工藝、高效有序的數控加工、常見的數控類特種加工、現代加工技術概況，以及環境保護法(節選)和實訓報告。本書能滿足基礎工程訓練通識型實踐必修課程的教學需求，在介紹基本原理和知識的同時，介紹了基本的實習安全與職業道德，著重強化操作技能與團隊協作能力的培養；書中還加入了大國工匠人物代表介紹與環境保護法(節選)等內容，并對優選制造技術進行了較為詳細的闡述。
普通高等院校工程實踐系列規劃教材基礎工程訓練 目錄
第1章 實習安全與職業道德
1.1 實習安全
1.2 救護常識
1.2.1 創傷急救知識
1.2.2 現場觸電的急救措施
1.3 職業道德
1.3.1 職業道德的產生和發展
1.3.2 職業道德與一般社會道德的關系
1.3.3 職業道德規范
第2章 工程材料及熱處理
2.1 常見的工程金屬材料
2.1.1 碳素鋼
2.1.2 合金鋼
2.1.3 鑄鐵
2.1.4 銅、鋁及其合金
2.2 常見工程金屬材料的性能
2.2.1 力學性能
2.2.2 物理性能和化學性能
2.2.3 工藝性能
2.3 熱處理技術
2.3.1 真空熱處理
2.3.2 高頻脈沖淬火
2.3.3 激光熱處理技術
2.3.4 電子束加熱表面淬火
2.3.5 離子注入技術
第3章 常見的毛坯制造方式
3.1 鑄造
3.1.1 型砂與模型
3.1.2 造型和造型芯
3.1.3 鑄造工藝圖
3.2 鍛壓
3.2.1 坯料的加熱和鍛件的冷卻
3.2.3 胎模鍛
3.3 焊接
3.3.1 手工電弧焊
3.3.2 氣焊與氣割
3.3.3 其他焊接方法
第4章 常見切削加工方式
4.1 大國工匠
4.2 切削加工基本知識
4.2.1 切削運動
4.2.2 切削用量三要素
4.2.3 加工零件的技術要求
4.2.4 量具
4.2.5 切削刀具
4.3 基礎的車削加工
4.3.1 普通車床
4.3.2 車床操作要點
4.3.3 基本車削工藝
4.3.4 車床附件
4.3.5 典型零件車削工藝介紹
4.4 基礎的銑削加工
4.4.1 銑床
4.4.2 銑刀及其安裝
4.4.3 工件的裝夾
4.4.4 銑床主要附件
4.4.5 銑削工作
4.4.6 齒形加工簡介
4.5 實用的鉗工及鈑金技能
4.5.1 畫線
4.5.2 鋸切
4.5.3 銼削
4.5.4 鉆、擴、鉸、鏜孔
4.5.5 鏨削
4.5.6 攻絲和套扣
4.5.7 刮削
4.5.8 裝配
4.5.9 實訓實例——鐘表榔頭的加工
第5章 常見材料的沖壓工藝
5.1 板料沖壓的基本工序
5.1.1 沖裁
5.1.2 彎曲
5.1.3 拉深
5.2 數控沖壓
5.2.1 數控板料沖裁
5.2.2 數控板料折彎
5.3 基礎的機箱、機柜及面板制作技能
5.3.1 常見機箱、機柜形態分類
5.3.2 外觀造型及面板加工選擇裝飾
5.3.3 圖樣的展開
5.4 實訓實例
5.4.1 典型零件的展開
5.4.2 制作小型工具柜的實例
第6章 高效有序的數控加工
6.1 數控加工概述
6.1.1 國內外數控系統發展現狀
6.1.2 數控機床的概念及組成
6.1.3 數控機床的種類
6.1.4 數控機床加工的特點及應用
6.1.5 數控機床坐標軸的確定
6.2 數控機床的生產過程
6.2.1 生產過程與工藝過程的關系
6.2.2 工序的劃分原則及方法
6.3 數控編程指令
6.3.1 絕對尺寸指令和增量尺寸指令
6.3.2 預置寄存指令
6.3.3 坐標平面選擇指令
6.3.4 快速點定位指令
6.3.5 直線插補指令
6.3.6 圓弧插補指令
6.3.7 刀具半徑補償指令
6.3.8 刀具長度補償指令
6.3.9 程序編制中的數學處理
6.4 Mastercam車削編程
6.4.1 粗車、精車參數
6.4.2 精車
6.4.3 徑向車削
6.4.4 截斷車削
6.4.5 車削螺紋
6.5 Mastercam數控銑編程
6.5.1 刀具參數
6.5.2 外形銑削參數
6.5.3 平面銑削
6.5.4 外形銑削
6.5.5 鉆孔
6.5.6 挖槽加工
6.6 數控車床操作
6.6.1 技術參數
6.6.2 數控系統的操作面板
6.6.3 車床準備
6.6.4 數控車床手動操作
6.7 FANUC 數控銑床的操作
6.7.1 控制面板與操作
6.7.2 FANUC 0i 數控銑床操作步驟
6.7.3 自動運行操作
6.7.4 程序的輸入編輯
6.7.5 刀具補償
6.7.6 對刀
6.7.7 工件坐標系的設定
6.7.8 程序模擬檢測或試運行操作
6.7.9 自動加工操作
6.8 性能各異的加工中心
6.8.1 加工中心簡介
6.8.2 加工中心的分類
6.8.3 常見的加工中心設備
6.9 高速與超高速加工
6.9.1 高速與超高速加工概述
6.9.2 高速與超高速加工的關鍵技術
6.9.3 高速與超高速加工技術的發展與應用
6.9.4 數控雕銑
第7章 常見的數控類特種加工
7.1 電火花線切割加工原理、特點及應用
7.1.1 加工原理
7.1.2 加工特點
7.1.3 電火花線切割加工的應用
7.2 零件的線切割加工工藝
7.2.1 主要工藝指標
7.2.2 影響工藝指標的主要因素
7.2.3 電火花線切割加工工藝的制定
7.2.4 編程方式指令
7.3 電火花加工
7.3.1 電火花加工原理
7.3.2 電火花加工特點
7.3.3 電火花成型加工的應用及**條件
7.4 激光加工
7.4.1 激光加工的基本原理
7.4.2 激光焊接
7.4.3 激光切割
7.4.4 激光內雕
7.5 其他特種加工
7.5.1 超聲波加工
7.5.2 電子束加工技術
7.5.3 等離子束及等離子體加工技術
第8章 現代加工技術概況
8.1 現代加工技術發展現狀
8.2 快速成型技術
參考文獻
附錄 中華人民共和國環境保護法(節選)
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