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冶煉機(jī)械(第二版)(時(shí)彥林) 版權(quán)信息
- ISBN：9787122358790
- 條形碼：9787122358790 ; 978-7-122-35879-0
- 裝幀：平裝-膠訂
- 冊(cè)數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
冶煉機(jī)械(第二版)(時(shí)彥林) 本書特色
本書內(nèi)容分為三個(gè)部分：*部分為高爐煉鐵設(shè)備，第二部分為轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備，第三部分為連續(xù)鑄鋼設(shè)備，分別介紹了設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、維修維護(hù)要點(diǎn)。
本書體現(xiàn)以崗位技能為目標(biāo)的特點(diǎn)，遵循理論教學(xué)以應(yīng)用為主，以必需、夠用為度，加強(qiáng)實(shí)用性內(nèi)容，突出理論和實(shí)踐相結(jié)合，使內(nèi)容盡量體現(xiàn)“寬、淺、用、新”，在結(jié)構(gòu)上和敘述方式上遵循由淺入深、循序漸進(jìn)的認(rèn)知規(guī)律。
本書有配套的電子教案和課件，可登錄化學(xué)工業(yè)出版社教學(xué)資源網(wǎng)免費(fèi)下載。
本書可作為高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院、職工大學(xué)、函授學(xué)院、成人教育學(xué)院相關(guān)專業(yè)的教材或工程技術(shù)人員的參考書。
冶煉機(jī)械(第二版)(時(shí)彥林) 內(nèi)容簡(jiǎn)介
本教材內(nèi)容分為三個(gè)部分：**部分為高爐煉鐵設(shè)備，第二部分為轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備，第三部分為連續(xù)鑄鋼設(shè)備，分別介紹了設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、維修維護(hù)要點(diǎn)。 本書體現(xiàn)以崗位技能為目標(biāo)的特點(diǎn)，遵循理論教學(xué)以應(yīng)用為主，以必需、夠用為度，加強(qiáng)實(shí)用性內(nèi)容，突出理論和實(shí)踐相結(jié)合，使內(nèi)容盡量體現(xiàn)“寬、淺、用、新”，在結(jié)構(gòu)上和敘述方式上遵循由淺人深、循序漸進(jìn)的認(rèn)知規(guī)律。 本書有配套的電子教案和課件，可登錄化學(xué)工業(yè)出版社教學(xué)資源網(wǎng)免費(fèi)下載。 本書可作為高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院、職工大學(xué)、函授學(xué)院、成人教育學(xué)院相關(guān)專業(yè)的教材或工程技術(shù)人員的參考書。
冶煉機(jī)械(第二版)(時(shí)彥林) 目錄
**篇煉鐵機(jī)械設(shè)備
**章高爐煉鐵生產(chǎn)概論 / 2
**節(jié)高爐煉鐵生產(chǎn)的工藝流程及主要設(shè)備2
一、高爐生產(chǎn)的工藝流程2
二、高爐車間設(shè)備的要求3
第二節(jié)高爐生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)5
一、高爐生產(chǎn)的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)5
二、提高高爐生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的途徑6
第三節(jié)高爐座數(shù)和容積確定7
一、生鐵產(chǎn)量的確定7
二、高爐煉鐵車間總?cè)莘e的確定7
三、高爐座數(shù)的確定7
第四節(jié)高爐煉鐵車間平面布置8
一、高爐煉鐵車間平面布置應(yīng)遵循的原則8
二、高爐煉鐵車間平面布置形式8
思考題10
第二章高爐本體設(shè)備 / 11
**節(jié)高爐爐型12
一、爐缸13
二、爐腹13
三、爐腰13
四、爐身13
五、爐喉13
第二節(jié)高爐鋼結(jié)構(gòu)14
一、爐殼14
二、爐體支柱14
三、爐頂框架14
四、爐體平臺(tái)與走梯15
第三節(jié)高爐爐襯16
一、高爐爐襯破損原因16
二、高爐用耐火材料16
第四節(jié)高爐基礎(chǔ)17
一、高爐基礎(chǔ)的負(fù)荷17
二、高爐基礎(chǔ)的要求17
第五節(jié)高爐風(fēng)口、渣口、鐵口18
一、風(fēng)口裝置18
二、渣口裝置19
三、鐵口裝置20
第六節(jié)高爐冷卻設(shè)備20
一、冷卻的作用20
二、冷卻設(shè)備20
思考題25
第三章供料設(shè)備 / 26
**節(jié)供料系統(tǒng)基本概念26
一、對(duì)供料系統(tǒng)的要求26
二、供料系統(tǒng)的形式26
第二節(jié)貯礦槽、貯焦槽及給料機(jī)28
一、貯礦槽與貯焦槽28
二、給料機(jī)29
第三節(jié)槽下篩分、稱量、運(yùn)輸30
一、槽下篩分30
二、槽下稱量31
三、槽下運(yùn)輸33
第四節(jié)料車坑33
思考題34
第四章上料設(shè)備 / 35
**節(jié)料車上料機(jī)35
一、斜橋和繩輪35
二、料車37
三、料車卷揚(yáng)機(jī)41
四、料車在軌道上的運(yùn)動(dòng)43
第二節(jié)帶式上料機(jī)45
一、帶式上料機(jī)組成45
二、帶式上料機(jī)的維修47
思考題48
第五章爐頂設(shè)備 / 49
**節(jié)爐頂設(shè)備概述49
一、對(duì)爐頂設(shè)備要求49
二、爐頂設(shè)備形式分類49
第二節(jié)料鐘式爐頂設(shè)備50
一、爐頂設(shè)備組成及裝料過程50
二、固定受料漏斗50
三、布料器組成及基本型式53
四、裝料器組成及維護(hù)59
五、料鐘操縱設(shè)備63
第三節(jié)鐘閥式爐頂設(shè)備70
一、雙鐘四閥式爐頂70
二、變徑爐喉71
第四節(jié)無鐘式爐頂設(shè)備74
一、無鐘式爐頂特點(diǎn)及分類74
二、并罐式無鐘式爐頂結(jié)構(gòu)76
三、無鐘式爐頂維護(hù)與檢修83
思考題85
第六章鐵、渣處理設(shè)備 / 86
**節(jié)風(fēng)口平臺(tái)與出鐵場(chǎng)86
一、風(fēng)口平臺(tái)與出鐵場(chǎng)86
二、鐵溝與撇渣器88
三、流嘴89
四、出鐵場(chǎng)的排煙除塵90
第二節(jié)開鐵口機(jī)90
一、鉆孔式開口機(jī)91
二、沖鉆式開鐵口機(jī)91
第三節(jié)堵鐵口機(jī)93
一、液壓泥炮特點(diǎn)93
二、矮式液壓泥炮93
第四節(jié)堵渣口機(jī)96
一、渣口裝置96
二、堵渣口機(jī)96
思考題99
第七章煤氣除塵設(shè)備 / 100
**節(jié)煤氣處理的要求100
第二節(jié)煤氣除塵設(shè)備100
一、煤氣除塵設(shè)備分類100
二、評(píng)價(jià)煤氣除塵設(shè)備的主要指標(biāo)101
三、常見煤氣除塵系統(tǒng)101
四、重力除塵器102
五、半精除塵設(shè)備104
六、精除塵設(shè)備106
思考題109
第八章送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備 / 110
**節(jié)熱風(fēng)爐設(shè)備110
一、熱風(fēng)爐工作原理110
二、熱風(fēng)爐的型式111
三、燃燒器113
四、熱風(fēng)爐閥門116
第二節(jié)高爐鼓風(fēng)機(jī)119
一、高爐鼓風(fēng)機(jī)的要求119
二、高爐鼓風(fēng)機(jī)類型120
三、高爐鼓風(fēng)機(jī)的選擇124
四、提高風(fēng)機(jī)出力措施125
五、富氧和脫濕鼓風(fēng)125
思考題127
第二篇煉鋼機(jī)械設(shè)備
第九章氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼車間概況 / 130
**節(jié)氧氣轉(zhuǎn)爐車間布置130
一、氧氣轉(zhuǎn)爐車間的組成130
二、主廠房各跨間的布置130
第二節(jié)氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼車間主要設(shè)備132
思考題135
第十章轉(zhuǎn)爐主體設(shè)備 / 136
**節(jié)轉(zhuǎn)爐爐體136
一、爐殼136
二、爐襯140
第二節(jié)爐體支承裝置142
一、托圈與耳軸143
二、爐體與托圈連接裝置144
三、耳軸軸承裝置146
第三節(jié)爐體傾動(dòng)機(jī)構(gòu)148
一、傾動(dòng)機(jī)構(gòu)的要求和類型148
二、傾動(dòng)機(jī)構(gòu)的參數(shù)152
思考題154
第十一章吹氧和供料設(shè)備 / 156
**節(jié)吹氧設(shè)備156
一、供氧系統(tǒng)156
二、氧槍結(jié)構(gòu)157
三、氧槍升降機(jī)構(gòu)161
四、換槍機(jī)構(gòu)164
第二節(jié)供料設(shè)備164
一、鐵水供應(yīng)設(shè)備164
二、廢鋼供應(yīng)設(shè)備166
三、散狀材料供應(yīng)設(shè)備166
四、鐵合金供應(yīng)設(shè)備169
思考題169
第十二章煙氣凈化和回收設(shè)備 / 170
**節(jié)轉(zhuǎn)爐煙氣的特點(diǎn)和處理方法170
一、轉(zhuǎn)爐煙氣的特點(diǎn)170
二、轉(zhuǎn)爐煙氣的處理方法172
第二節(jié)煙氣凈化系統(tǒng)173
一、凈化系統(tǒng)的類型173
二、煙氣凈化裝置檢修177
第三節(jié)煙氣凈化和回收設(shè)備178
一、煙罩178
二、煙道179
三、文氏管181
四、脫水器183
第四節(jié)含塵污水的處理186
思考題187
第三篇連續(xù)鑄鋼設(shè)備
第十三章連續(xù)鑄鋼概況及主要參數(shù)的確定 / 190
**節(jié)連續(xù)鑄鋼工藝過程及設(shè)備組成190
一、連續(xù)鑄鋼的生產(chǎn)工藝流程190
二、連鑄機(jī)的設(shè)備191
第二節(jié)連鑄機(jī)的分類及連鑄優(yōu)越性191
一、連鑄機(jī)分類191
二、連續(xù)鑄鋼的優(yōu)越性193
第三節(jié)連鑄機(jī)主要參數(shù)的計(jì)算與確定194
一、鑄坯斷面194
二、拉坯速度195
三、液相穴深度和冶金長(zhǎng)度196
四、弧形半徑196
五、連鑄機(jī)生產(chǎn)能力200
思考題202
第十四章澆鑄設(shè)備 / 203
**節(jié)鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)203
一、回轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)臂204
二、回轉(zhuǎn)臺(tái)的推力軸承204
三、轉(zhuǎn)臺(tái)的塔座205
四、回轉(zhuǎn)裝置205
五、鋼包升降和稱量裝置205
六、鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)工作特點(diǎn)和主要參數(shù)205
第二節(jié)中間包207
一、包殼、包蓋207
二、內(nèi)襯208
三、擋渣墻208
四、滑動(dòng)水口209
五、中間包主要工藝參數(shù)211
第三節(jié)中間包車211
一、中間包車的類型212
二、中間包車的結(jié)構(gòu)212
思考題213
第十五章結(jié)晶器和結(jié)晶器振動(dòng)設(shè)備 / 214
**節(jié)結(jié)晶器214
一、結(jié)晶器的主要參數(shù)214
二、結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)216
三、結(jié)晶器寬度及錐度的調(diào)整、鎖定219
四、結(jié)晶器檢查與維護(hù)220
第二節(jié)結(jié)晶器振動(dòng)設(shè)備221
一、振動(dòng)規(guī)律221
二、振動(dòng)參數(shù)223
三、結(jié)晶器振動(dòng)機(jī)構(gòu)223
四、振動(dòng)狀況檢測(cè)225
思考題227
第十六章鑄坯導(dǎo)向、冷卻及拉矯設(shè)備 / 228
**節(jié)小方坯連鑄機(jī)鑄坯導(dǎo)向及拉矯設(shè)備228
一、小方坯鑄坯導(dǎo)向設(shè)備228
二、小方坯拉坯矯直設(shè)備229
第二節(jié)大方坯連鑄機(jī)鑄坯導(dǎo)向及拉矯設(shè)備231
一、大方坯鑄坯導(dǎo)向設(shè)備231
二、大方坯拉坯矯直設(shè)備231
第三節(jié)板坯連鑄機(jī)鑄坯導(dǎo)向及拉矯設(shè)備233
一、板坯鑄坯導(dǎo)向設(shè)備234
二、有牌坊機(jī)架的拉矯機(jī)235
第四節(jié)二冷區(qū)冷卻設(shè)備237
一、噴嘴類型237
二、噴嘴的布置238
三、二次冷卻總水量及各段分配239
第五節(jié)引錠設(shè)備241
一、引錠桿241
二、引錠桿存放設(shè)備244
思考題246
第十七章鑄坯切割設(shè)備 / 247
**節(jié)火焰切割機(jī)247
一、火焰切割機(jī)的結(jié)構(gòu)247
二、火焰切割機(jī)的維護(hù)251
第二節(jié)機(jī)械剪切機(jī)252
一、電動(dòng)擺動(dòng)式剪切機(jī)253
二、液壓剪254
思考題255
第十八章鑄坯輸出設(shè)備 / 256
**節(jié)輸送輥道256
一、輸送輥道結(jié)構(gòu)256
二、輸送輥道維護(hù)257
第二節(jié)橫移設(shè)備258
一、推鋼機(jī)258
二、拉鋼機(jī)258
第三節(jié)冷床259
一、冷床259
二、翻轉(zhuǎn)冷床259
思考題259
參考文獻(xiàn) / 260
**章高爐煉鐵生產(chǎn)概論 / 2
**節(jié)高爐煉鐵生產(chǎn)的工藝流程及主要設(shè)備2
一、高爐生產(chǎn)的工藝流程2
二、高爐車間設(shè)備的要求3
第二節(jié)高爐生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)5
一、高爐生產(chǎn)的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)5
二、提高高爐生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的途徑6
第三節(jié)高爐座數(shù)和容積確定7
一、生鐵產(chǎn)量的確定7
二、高爐煉鐵車間總?cè)莘e的確定7
三、高爐座數(shù)的確定7
第四節(jié)高爐煉鐵車間平面布置8
一、高爐煉鐵車間平面布置應(yīng)遵循的原則8
二、高爐煉鐵車間平面布置形式8
思考題10
第二章高爐本體設(shè)備 / 11
**節(jié)高爐爐型12
一、爐缸13
二、爐腹13
三、爐腰13
四、爐身13
五、爐喉13
第二節(jié)高爐鋼結(jié)構(gòu)14
一、爐殼14
二、爐體支柱14
三、爐頂框架14
四、爐體平臺(tái)與走梯15
第三節(jié)高爐爐襯16
一、高爐爐襯破損原因16
二、高爐用耐火材料16
第四節(jié)高爐基礎(chǔ)17
一、高爐基礎(chǔ)的負(fù)荷17
二、高爐基礎(chǔ)的要求17
第五節(jié)高爐風(fēng)口、渣口、鐵口18
一、風(fēng)口裝置18
二、渣口裝置19
三、鐵口裝置20
第六節(jié)高爐冷卻設(shè)備20
一、冷卻的作用20
二、冷卻設(shè)備20
思考題25
第三章供料設(shè)備 / 26
**節(jié)供料系統(tǒng)基本概念26
一、對(duì)供料系統(tǒng)的要求26
二、供料系統(tǒng)的形式26
第二節(jié)貯礦槽、貯焦槽及給料機(jī)28
一、貯礦槽與貯焦槽28
二、給料機(jī)29
第三節(jié)槽下篩分、稱量、運(yùn)輸30
一、槽下篩分30
二、槽下稱量31
三、槽下運(yùn)輸33
第四節(jié)料車坑33
思考題34
第四章上料設(shè)備 / 35
**節(jié)料車上料機(jī)35
一、斜橋和繩輪35
二、料車37
三、料車卷揚(yáng)機(jī)41
四、料車在軌道上的運(yùn)動(dòng)43
第二節(jié)帶式上料機(jī)45
一、帶式上料機(jī)組成45
二、帶式上料機(jī)的維修47
思考題48
第五章爐頂設(shè)備 / 49
**節(jié)爐頂設(shè)備概述49
一、對(duì)爐頂設(shè)備要求49
二、爐頂設(shè)備形式分類49
第二節(jié)料鐘式爐頂設(shè)備50
一、爐頂設(shè)備組成及裝料過程50
二、固定受料漏斗50
三、布料器組成及基本型式53
四、裝料器組成及維護(hù)59
五、料鐘操縱設(shè)備63
第三節(jié)鐘閥式爐頂設(shè)備70
一、雙鐘四閥式爐頂70
二、變徑爐喉71
第四節(jié)無鐘式爐頂設(shè)備74
一、無鐘式爐頂特點(diǎn)及分類74
二、并罐式無鐘式爐頂結(jié)構(gòu)76
三、無鐘式爐頂維護(hù)與檢修83
思考題85
第六章鐵、渣處理設(shè)備 / 86
**節(jié)風(fēng)口平臺(tái)與出鐵場(chǎng)86
一、風(fēng)口平臺(tái)與出鐵場(chǎng)86
二、鐵溝與撇渣器88
三、流嘴89
四、出鐵場(chǎng)的排煙除塵90
第二節(jié)開鐵口機(jī)90
一、鉆孔式開口機(jī)91
二、沖鉆式開鐵口機(jī)91
第三節(jié)堵鐵口機(jī)93
一、液壓泥炮特點(diǎn)93
二、矮式液壓泥炮93
第四節(jié)堵渣口機(jī)96
一、渣口裝置96
二、堵渣口機(jī)96
思考題99
第七章煤氣除塵設(shè)備 / 100
**節(jié)煤氣處理的要求100
第二節(jié)煤氣除塵設(shè)備100
一、煤氣除塵設(shè)備分類100
二、評(píng)價(jià)煤氣除塵設(shè)備的主要指標(biāo)101
三、常見煤氣除塵系統(tǒng)101
四、重力除塵器102
五、半精除塵設(shè)備104
六、精除塵設(shè)備106
思考題109
第八章送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備 / 110
**節(jié)熱風(fēng)爐設(shè)備110
一、熱風(fēng)爐工作原理110
二、熱風(fēng)爐的型式111
三、燃燒器113
四、熱風(fēng)爐閥門116
第二節(jié)高爐鼓風(fēng)機(jī)119
一、高爐鼓風(fēng)機(jī)的要求119
二、高爐鼓風(fēng)機(jī)類型120
三、高爐鼓風(fēng)機(jī)的選擇124
四、提高風(fēng)機(jī)出力措施125
五、富氧和脫濕鼓風(fēng)125
思考題127
第二篇煉鋼機(jī)械設(shè)備
第九章氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼車間概況 / 130
**節(jié)氧氣轉(zhuǎn)爐車間布置130
一、氧氣轉(zhuǎn)爐車間的組成130
二、主廠房各跨間的布置130
第二節(jié)氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼車間主要設(shè)備132
思考題135
第十章轉(zhuǎn)爐主體設(shè)備 / 136
**節(jié)轉(zhuǎn)爐爐體136
一、爐殼136
二、爐襯140
第二節(jié)爐體支承裝置142
一、托圈與耳軸143
二、爐體與托圈連接裝置144
三、耳軸軸承裝置146
第三節(jié)爐體傾動(dòng)機(jī)構(gòu)148
一、傾動(dòng)機(jī)構(gòu)的要求和類型148
二、傾動(dòng)機(jī)構(gòu)的參數(shù)152
思考題154
第十一章吹氧和供料設(shè)備 / 156
**節(jié)吹氧設(shè)備156
一、供氧系統(tǒng)156
二、氧槍結(jié)構(gòu)157
三、氧槍升降機(jī)構(gòu)161
四、換槍機(jī)構(gòu)164
第二節(jié)供料設(shè)備164
一、鐵水供應(yīng)設(shè)備164
二、廢鋼供應(yīng)設(shè)備166
三、散狀材料供應(yīng)設(shè)備166
四、鐵合金供應(yīng)設(shè)備169
思考題169
第十二章煙氣凈化和回收設(shè)備 / 170
**節(jié)轉(zhuǎn)爐煙氣的特點(diǎn)和處理方法170
一、轉(zhuǎn)爐煙氣的特點(diǎn)170
二、轉(zhuǎn)爐煙氣的處理方法172
第二節(jié)煙氣凈化系統(tǒng)173
一、凈化系統(tǒng)的類型173
二、煙氣凈化裝置檢修177
第三節(jié)煙氣凈化和回收設(shè)備178
一、煙罩178
二、煙道179
三、文氏管181
四、脫水器183
第四節(jié)含塵污水的處理186
思考題187
第三篇連續(xù)鑄鋼設(shè)備
第十三章連續(xù)鑄鋼概況及主要參數(shù)的確定 / 190
**節(jié)連續(xù)鑄鋼工藝過程及設(shè)備組成190
一、連續(xù)鑄鋼的生產(chǎn)工藝流程190
二、連鑄機(jī)的設(shè)備191
第二節(jié)連鑄機(jī)的分類及連鑄優(yōu)越性191
一、連鑄機(jī)分類191
二、連續(xù)鑄鋼的優(yōu)越性193
第三節(jié)連鑄機(jī)主要參數(shù)的計(jì)算與確定194
一、鑄坯斷面194
二、拉坯速度195
三、液相穴深度和冶金長(zhǎng)度196
四、弧形半徑196
五、連鑄機(jī)生產(chǎn)能力200
思考題202
第十四章澆鑄設(shè)備 / 203
**節(jié)鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)203
一、回轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)臂204
二、回轉(zhuǎn)臺(tái)的推力軸承204
三、轉(zhuǎn)臺(tái)的塔座205
四、回轉(zhuǎn)裝置205
五、鋼包升降和稱量裝置205
六、鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)工作特點(diǎn)和主要參數(shù)205
第二節(jié)中間包207
一、包殼、包蓋207
二、內(nèi)襯208
三、擋渣墻208
四、滑動(dòng)水口209
五、中間包主要工藝參數(shù)211
第三節(jié)中間包車211
一、中間包車的類型212
二、中間包車的結(jié)構(gòu)212
思考題213
第十五章結(jié)晶器和結(jié)晶器振動(dòng)設(shè)備 / 214
**節(jié)結(jié)晶器214
一、結(jié)晶器的主要參數(shù)214
二、結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)216
三、結(jié)晶器寬度及錐度的調(diào)整、鎖定219
四、結(jié)晶器檢查與維護(hù)220
第二節(jié)結(jié)晶器振動(dòng)設(shè)備221
一、振動(dòng)規(guī)律221
二、振動(dòng)參數(shù)223
三、結(jié)晶器振動(dòng)機(jī)構(gòu)223
四、振動(dòng)狀況檢測(cè)225
思考題227
第十六章鑄坯導(dǎo)向、冷卻及拉矯設(shè)備 / 228
**節(jié)小方坯連鑄機(jī)鑄坯導(dǎo)向及拉矯設(shè)備228
一、小方坯鑄坯導(dǎo)向設(shè)備228
二、小方坯拉坯矯直設(shè)備229
第二節(jié)大方坯連鑄機(jī)鑄坯導(dǎo)向及拉矯設(shè)備231
一、大方坯鑄坯導(dǎo)向設(shè)備231
二、大方坯拉坯矯直設(shè)備231
第三節(jié)板坯連鑄機(jī)鑄坯導(dǎo)向及拉矯設(shè)備233
一、板坯鑄坯導(dǎo)向設(shè)備234
二、有牌坊機(jī)架的拉矯機(jī)235
第四節(jié)二冷區(qū)冷卻設(shè)備237
一、噴嘴類型237
二、噴嘴的布置238
三、二次冷卻總水量及各段分配239
第五節(jié)引錠設(shè)備241
一、引錠桿241
二、引錠桿存放設(shè)備244
思考題246
第十七章鑄坯切割設(shè)備 / 247
**節(jié)火焰切割機(jī)247
一、火焰切割機(jī)的結(jié)構(gòu)247
二、火焰切割機(jī)的維護(hù)251
第二節(jié)機(jī)械剪切機(jī)252
一、電動(dòng)擺動(dòng)式剪切機(jī)253
二、液壓剪254
思考題255
第十八章鑄坯輸出設(shè)備 / 256
**節(jié)輸送輥道256
一、輸送輥道結(jié)構(gòu)256
二、輸送輥道維護(hù)257
第二節(jié)橫移設(shè)備258
一、推鋼機(jī)258
二、拉鋼機(jī)258
第三節(jié)冷床259
一、冷床259
二、翻轉(zhuǎn)冷床259
思考題259
參考文獻(xiàn) / 260
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冶煉機(jī)械(第二版)(時(shí)彥林) 作者簡(jiǎn)介
時(shí)彥林，河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，教授，畢業(yè)于北京科技大學(xué)，博士，河北工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院教授，講授冶金機(jī)械課程25年，擔(dān)任巨力科技公司技術(shù)顧問，常年為鋼鐵企業(yè)職工培訓(xùn)。
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