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機械制造基礎 版權信息
- ISBN：9787568058087
- 條形碼：9787568058087 ; 978-7-5680-5808-7
- 裝幀：平裝-膠訂
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
機械制造基礎 本書特色
本書按照機械工程技術的基礎性、入門性、全面性、前瞻性的要求，深入結合國家新工科建設的目標而編寫。全書分為十七章，首先介紹機械制造對國民經濟的作用及其發展歷史和發展趨勢，然后介紹機械制造相關的基礎知識，內容涉及工程材料學、毛坯制造技術、機械加工制造技術、機械加工設備以及機械制造過程的組織方式等。除了傳統的制造技術外，本書還重點介紹了電子制造的方法和設備、特種制造技術、先進制造技術，以及先進的工程管理技術等。
此外，本書還配備了大量的數字資源，可通過微信掃描書中二維碼獲取。
本書可作為非機械類專業學生普及機械工程基本知識用書，還可以作為機械類專業學生了解機械工程基本內容的教科書。
機械制造基礎 內容簡介
本書分為十七章進行編寫。首先介紹機械制造對國民經濟的作用以及發展歷史和發展趨勢 ; 然后主要介紹機械制造相關的基礎知識, 內容涉及工程材料學、毛坯制造技術、機械加工制造技術、機械加工設備以及機械制造過程的組織方式等等。除了傳統的制造方法外, 該書還重點介紹了其它制造技術, 例如: 電子制造技術的方法和設備、特種制造技術、先進制造技術以及先進的工程管理技術。
機械制造基礎 目錄
第1章機械制造技術概述(1)
1.1機械和機械制造的含義(1)
1.2機械制造業的戰略地位和作用(1)
1.3機械制造基礎課程的學習目的與方法(4)
第2章機械制造技術的發展(6)
2.1推動人類歷史的五次大變革(6)
2.2中國機械制造發展史簡介(7)
2.3世界機械制造發展史簡介(15)
2.4機械制造技術的發展趨勢(21)
第3章工程材料學(30)
3.1工程材料的分類(30)
3.2工程材料的性能(31)
3.3金屬材料的相結構(39)
3.5常見的金屬材料(49)
3.6常見的非金屬材料(65)
思考與練習(69)
第4章鋼的熱處理(71)
4.1熱處理的基本原理和作用(71)
4.2鋼材的整體熱處理(71)
4.3鋼的表面熱處理(77)
4.4表面化學熱處理(78)
思考與練習(79)
第5章鑄造成形(80)
5.1概述(80)
5.2合金的鑄造性能(80)
5.3砂型鑄造(82)
5.4特種鑄造技術(86)
5.5零件結構對鑄造性能的影響(89)
思考與練習(93)
第6章鍛壓成形(94)
6.1概述(94)
6.2鍛壓成型的原理(94)
6.3金屬的鍛造性能(96)
6.4自由鍛與模鍛(96)
6.5常見壓力加工(99)
6.6零件結構對鍛造性能的影響(102)
思考與練習(104)
第7章焊接成形(105)
7.1概述(105)
7.2焊接的基本原理(105)
7.3常用的焊接方法(106)
7.4常用金屬材料的焊接性能(113)
7.5焊接結構設計(114)
思考與練習(118)
第8章非金屬材料成型(120)
8.1工程塑料成型(120)
8.2陶瓷成型(121)
8.3復合材料成型(122)
思考與練習(123)
第9章金屬切削加工的基礎理論(124)
9.1金屬切削基本知識(124)
9.2金屬切削過程(131)
9.3切削條件的合理選擇(138)
思考與練習(143)
第10章金屬切削機床基礎(144)
10.1機床的分類和型號編制(144)
10.2機床的傳動(147)
10.3機床主要部件(150)
10.4機床的精度、安裝、驗收及維護(151)
思考與練習(153)
第11章切削加工方法與應用(154)
11.1常用切削加工方法(154)
11.2典型表面加工分析(174)
思考與練習(178)
第12章機床夾具設計(179)
12.1機床夾具設計概述(179)
12.2工件在夾具中的定位(183)
12.3工件的夾緊(193)
12.4各類機床夾具(203)
12.5現代機床夾具(217)
思考與練習(219)
第13章機械加工工藝規程的制定(220)
13.1機械加工工藝規程概述(220)
13.2零件的工藝性分析與毛坯選擇(229)
13.3定位基準及選擇(234)
13.4機械加工工藝路線的擬定(239)
13.5加工余量與工序尺寸的確定(244)
13.6機床與工藝裝備的選擇(248)
13.7工藝尺寸鏈(249)
13.8工藝過程的生產率和經濟性(257)
思考與練習(259)
第14章特種加工(261)
14.1概述(261)
14.2電火花加工(263)
14.3電解加工(268)
14.4超聲加工(272)
14.5高能束加工(275)
思考與練習(278)
第15章電子制造技術(279)
15.1電子制造技術的概念(279)
15.2集成電路制造技術(280)
15.3印制電路板的制造(282)
15.4印制電路板裝配(285)
思考與練習(288)
第16章先進制造技術(290)
16.1先進制造技術的內涵(290)
16.2數控加工技術(292)
16.3CAPP技術(295)
16.4成組技術(298)
16.5快速成型技術(302)
16.6柔性制造系統(308)
思考與練習(311)
第17章先進生產管理模式(313)
17.1先進生產管理模式的內涵(313)
17.2敏捷制造(318)
17.3精益生產(322)
17.4并行工程(325)
17.5虛擬制造(328)
17.6豐田制造模式分析(331)
思考與練習(334)
參考文獻(335)
1.1機械和機械制造的含義(1)
1.2機械制造業的戰略地位和作用(1)
1.3機械制造基礎課程的學習目的與方法(4)
第2章機械制造技術的發展(6)
2.1推動人類歷史的五次大變革(6)
2.2中國機械制造發展史簡介(7)
2.3世界機械制造發展史簡介(15)
2.4機械制造技術的發展趨勢(21)
第3章工程材料學(30)
3.1工程材料的分類(30)
3.2工程材料的性能(31)
3.3金屬材料的相結構(39)
3.5常見的金屬材料(49)
3.6常見的非金屬材料(65)
思考與練習(69)
第4章鋼的熱處理(71)
4.1熱處理的基本原理和作用(71)
4.2鋼材的整體熱處理(71)
4.3鋼的表面熱處理(77)
4.4表面化學熱處理(78)
思考與練習(79)
第5章鑄造成形(80)
5.1概述(80)
5.2合金的鑄造性能(80)
5.3砂型鑄造(82)
5.4特種鑄造技術(86)
5.5零件結構對鑄造性能的影響(89)
思考與練習(93)
第6章鍛壓成形(94)
6.1概述(94)
6.2鍛壓成型的原理(94)
6.3金屬的鍛造性能(96)
6.4自由鍛與模鍛(96)
6.5常見壓力加工(99)
6.6零件結構對鍛造性能的影響(102)
思考與練習(104)
第7章焊接成形(105)
7.1概述(105)
7.2焊接的基本原理(105)
7.3常用的焊接方法(106)
7.4常用金屬材料的焊接性能(113)
7.5焊接結構設計(114)
思考與練習(118)
第8章非金屬材料成型(120)
8.1工程塑料成型(120)
8.2陶瓷成型(121)
8.3復合材料成型(122)
思考與練習(123)
第9章金屬切削加工的基礎理論(124)
9.1金屬切削基本知識(124)
9.2金屬切削過程(131)
9.3切削條件的合理選擇(138)
思考與練習(143)
第10章金屬切削機床基礎(144)
10.1機床的分類和型號編制(144)
10.2機床的傳動(147)
10.3機床主要部件(150)
10.4機床的精度、安裝、驗收及維護(151)
思考與練習(153)
第11章切削加工方法與應用(154)
11.1常用切削加工方法(154)
11.2典型表面加工分析(174)
思考與練習(178)
第12章機床夾具設計(179)
12.1機床夾具設計概述(179)
12.2工件在夾具中的定位(183)
12.3工件的夾緊(193)
12.4各類機床夾具(203)
12.5現代機床夾具(217)
思考與練習(219)
第13章機械加工工藝規程的制定(220)
13.1機械加工工藝規程概述(220)
13.2零件的工藝性分析與毛坯選擇(229)
13.3定位基準及選擇(234)
13.4機械加工工藝路線的擬定(239)
13.5加工余量與工序尺寸的確定(244)
13.6機床與工藝裝備的選擇(248)
13.7工藝尺寸鏈(249)
13.8工藝過程的生產率和經濟性(257)
思考與練習(259)
第14章特種加工(261)
14.1概述(261)
14.2電火花加工(263)
14.3電解加工(268)
14.4超聲加工(272)
14.5高能束加工(275)
思考與練習(278)
第15章電子制造技術(279)
15.1電子制造技術的概念(279)
15.2集成電路制造技術(280)
15.3印制電路板的制造(282)
15.4印制電路板裝配(285)
思考與練習(288)
第16章先進制造技術(290)
16.1先進制造技術的內涵(290)
16.2數控加工技術(292)
16.3CAPP技術(295)
16.4成組技術(298)
16.5快速成型技術(302)
16.6柔性制造系統(308)
思考與練習(311)
第17章先進生產管理模式(313)
17.1先進生產管理模式的內涵(313)
17.2敏捷制造(318)
17.3精益生產(322)
17.4并行工程(325)
17.5虛擬制造(328)
17.6豐田制造模式分析(331)
思考與練習(334)
參考文獻(335)
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機械制造基礎 作者簡介
西安電子科技大學機電工程學院副教授，2005年博士畢業于西北工業大學機械制造及其自動化專業，主攻方向企業信息化。2005年于西安電子科技大學任教，主要研究方向：機械制造及其自動化。在國家核心期刊和國際會議發表學術18篇，EI檢索3篇，獲國家軟件著作權5項。
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