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超大型集裝箱船典型結(jié)構(gòu)焊接變形預(yù)測及控制技術(shù) 版權(quán)信息
- ISBN：9787030644862
- 條形碼：9787030644862 ; 978-7-03-064486-2
- 裝幀：平裝膠訂
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
超大型集裝箱船典型結(jié)構(gòu)焊接變形預(yù)測及控制技術(shù) 本書特色
《超大型集裝箱船典型結(jié)構(gòu)焊接變形預(yù)測及控制技術(shù)》基于并行計算技術(shù)的熱彈塑性有限分析方法，計及多層多道焊中的重熔現(xiàn)象，在探明超大型集裝箱船復(fù)雜結(jié)構(gòu)抗扭箱和橫艙壁等典型結(jié)構(gòu)各接頭的溫度場和應(yīng)力變形場的變化規(guī)律，獲取典型對接接頭和角接接頭的固有變形而形成固有變形數(shù)據(jù)庫的基礎(chǔ)上，高效精確地預(yù)測了典型復(fù)雜結(jié)構(gòu)的焊接變形，并提出對稱順序焊接和優(yōu)化坡口等方法，有效地控制了典型復(fù)雜結(jié)構(gòu)焊接面外變形。研究成果為系統(tǒng)掌握超大型集裝箱船典型復(fù)雜結(jié)構(gòu)焊接變形規(guī)律，進而判斷施工工藝的科學(xué)性和合理性提供了理論依據(jù)和數(shù)據(jù)支持。
超大型集裝箱船典型結(jié)構(gòu)焊接變形預(yù)測及控制技術(shù) 內(nèi)容簡介
本書基于固有變形法及高效熱彈塑性有限元法對水密橫艙壁及舷側(cè)抗扭箱等超大型集裝箱船典型關(guān)鍵結(jié)構(gòu)整體焊接變形進行精準(zhǔn)預(yù)測, 從力學(xué)的角度分析建造工藝的科學(xué)性和合理性, 為施工工藝的改進提供理論依據(jù)及數(shù)據(jù)支持。
超大型集裝箱船典型結(jié)構(gòu)焊接變形預(yù)測及控制技術(shù) 目錄
目錄
前言
第1章 緒論 1
1.1 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 4
1.1.1 船體結(jié)構(gòu)焊接變形預(yù)測方法 4
1.1.2 船體結(jié)構(gòu)焊接變形控制方法 8
1.2 焊接變形預(yù)測關(guān)鍵技術(shù) 11
1.2.1 高效熱-彈-塑性有限元分析 11
1.2.2 固有變形法 13
第2章 20000TEU集裝箱船典型結(jié)構(gòu)及實測數(shù)據(jù) 22
2.1 橫艙壁及抗扭箱結(jié)構(gòu) 22
2.2 焊接變形實測數(shù)據(jù) 30
2.2.1 橫艙壁焊接變形實測數(shù)據(jù) 32
2.2.2 抗扭箱焊接變形實測數(shù)據(jù) 37
2.3 典型焊接接頭匯總 40
2.4 本章小結(jié) 46
第3章 固有變形數(shù)據(jù)庫建立 47
3.1 典型接頭的實體單元模型 47
3.1.1 焊接材料屬性和邊界條件 47
3.1.2 熱源模型 50
3.1.3 有限元模型 50
3.2 典型接頭的熱-彈-塑性有限元計算結(jié)果 54
3.2.1 溫度場計算結(jié)果 54
3.2.2 應(yīng)力變形場計算結(jié)果 57
3.2.3 熱-彈-塑性有限元計算時間 69
3.3 固有變形方法驗證及匯總 71
3.3.1 固有變形的計算方法 71
3.3.2 對接接頭驗證 72
3.3.3 角接接頭驗證 75
3.3.4 典型焊接接頭固有變形匯總 80
3.4 熱輸入與固有變形各分量的經(jīng)驗公式匯總 82
3.5 本章小結(jié) 84
第4章 基于固有變形法的焊接變形預(yù)測 86
4.1 橫艙壁結(jié)構(gòu)面外焊接變形預(yù)測 86
4.1.1 橫艙壁整體殼單元模型建立 86
4.1.2 橫艙壁整體結(jié)構(gòu)焊接變形預(yù)測及結(jié)果分析 88
4.2 抗扭箱結(jié)構(gòu)面外焊接變形預(yù)測 92
4.2.1 抗扭箱整體殼單元模型建立 92
4.2.2 抗扭箱整體結(jié)構(gòu)焊接變形預(yù)測及結(jié)果分析 94
4.3 本章小結(jié) 98
第5章 典型結(jié)構(gòu)面外焊接變形控制技術(shù) 99
5.1 焊接順序優(yōu)化及其在橫艙壁結(jié)構(gòu)上的應(yīng)用 99
5.1.1 橫艙壁結(jié)構(gòu)新的拆解方式及焊接順序方案 99
5.1.2 不同焊接順序方案的結(jié)果分析 102
5.2 考慮間隙非對稱坡口坡口優(yōu)化及其在抗扭箱結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用 106
5.2.1 考慮間隙非對稱坡口設(shè)計方案 106
5.2.2 不同比例的考慮間隙非對稱坡口的計算結(jié)果 108
5.2.3 考慮間隙非對稱坡口的規(guī)律總結(jié) 118
5.2.4 考慮間隙非對稱坡口在抗扭箱結(jié)構(gòu)上的應(yīng)用 120
5.3 小結(jié) 125
參考文獻 126
前言
第1章 緒論 1
1.1 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀 4
1.1.1 船體結(jié)構(gòu)焊接變形預(yù)測方法 4
1.1.2 船體結(jié)構(gòu)焊接變形控制方法 8
1.2 焊接變形預(yù)測關(guān)鍵技術(shù) 11
1.2.1 高效熱-彈-塑性有限元分析 11
1.2.2 固有變形法 13
第2章 20000TEU集裝箱船典型結(jié)構(gòu)及實測數(shù)據(jù) 22
2.1 橫艙壁及抗扭箱結(jié)構(gòu) 22
2.2 焊接變形實測數(shù)據(jù) 30
2.2.1 橫艙壁焊接變形實測數(shù)據(jù) 32
2.2.2 抗扭箱焊接變形實測數(shù)據(jù) 37
2.3 典型焊接接頭匯總 40
2.4 本章小結(jié) 46
第3章 固有變形數(shù)據(jù)庫建立 47
3.1 典型接頭的實體單元模型 47
3.1.1 焊接材料屬性和邊界條件 47
3.1.2 熱源模型 50
3.1.3 有限元模型 50
3.2 典型接頭的熱-彈-塑性有限元計算結(jié)果 54
3.2.1 溫度場計算結(jié)果 54
3.2.2 應(yīng)力變形場計算結(jié)果 57
3.2.3 熱-彈-塑性有限元計算時間 69
3.3 固有變形方法驗證及匯總 71
3.3.1 固有變形的計算方法 71
3.3.2 對接接頭驗證 72
3.3.3 角接接頭驗證 75
3.3.4 典型焊接接頭固有變形匯總 80
3.4 熱輸入與固有變形各分量的經(jīng)驗公式匯總 82
3.5 本章小結(jié) 84
第4章 基于固有變形法的焊接變形預(yù)測 86
4.1 橫艙壁結(jié)構(gòu)面外焊接變形預(yù)測 86
4.1.1 橫艙壁整體殼單元模型建立 86
4.1.2 橫艙壁整體結(jié)構(gòu)焊接變形預(yù)測及結(jié)果分析 88
4.2 抗扭箱結(jié)構(gòu)面外焊接變形預(yù)測 92
4.2.1 抗扭箱整體殼單元模型建立 92
4.2.2 抗扭箱整體結(jié)構(gòu)焊接變形預(yù)測及結(jié)果分析 94
4.3 本章小結(jié) 98
第5章 典型結(jié)構(gòu)面外焊接變形控制技術(shù) 99
5.1 焊接順序優(yōu)化及其在橫艙壁結(jié)構(gòu)上的應(yīng)用 99
5.1.1 橫艙壁結(jié)構(gòu)新的拆解方式及焊接順序方案 99
5.1.2 不同焊接順序方案的結(jié)果分析 102
5.2 考慮間隙非對稱坡口坡口優(yōu)化及其在抗扭箱結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用 106
5.2.1 考慮間隙非對稱坡口設(shè)計方案 106
5.2.2 不同比例的考慮間隙非對稱坡口的計算結(jié)果 108
5.2.3 考慮間隙非對稱坡口的規(guī)律總結(jié) 118
5.2.4 考慮間隙非對稱坡口在抗扭箱結(jié)構(gòu)上的應(yīng)用 120
5.3 小結(jié) 125
參考文獻 126
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