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汽車車身鈑金涂裝與美容 版權(quán)信息
- ISBN：9787122350190
- 條形碼：9787122350190 ; 978-7-122-35019-0
- 裝幀：平裝-膠訂
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
汽車車身鈑金涂裝與美容 本書特色
《汽車車身鈑金涂裝與美容》內(nèi)容包括車身及鈑金件整形、車身的涂裝、車身的美容三部分,從汽車車身損傷的評估分析及維修方案的確定，到鈑金維修、汽車噴漆、面漆涂裝后的修整，詳細講述了汽車車身維修技術(shù)。書中圖文對照，全彩色印刷，與實際應(yīng)用緊密結(jié)合，并運用典型實例操作講解，通俗易懂。
《汽車車身鈑金涂裝與美容》可供廣大汽車行業(yè)從業(yè)者學(xué)習(xí)參考，也可供廣大汽車專業(yè)及相關(guān)專業(yè)的職業(yè)院校作為教材選用，并可作為相關(guān)行業(yè)的培訓(xùn)用書。
汽車車身鈑金涂裝與美容 內(nèi)容簡介
《汽車車身鈑金涂裝與美容》內(nèi)容包括車身及鈑金件整形、車身的涂裝、車身的美容三部分,從汽車車身損傷的評估分析及維修方案的確定，到鈑金維修、汽車噴漆、面漆涂裝后的修整，詳細講述了汽車車身維修技術(shù)。書中圖文對照，全彩色印刷，與實際應(yīng)用緊密結(jié)合，并運用典型實例操作講解，通俗易懂。 《汽車車身鈑金涂裝與美容》可供廣大汽車行業(yè)從業(yè)者學(xué)習(xí)參考，也可供廣大汽車專業(yè)及相關(guān)專業(yè)的職業(yè)院校作為教材選用，并可作為相關(guān)行業(yè)的培訓(xùn)用書。
汽車車身鈑金涂裝與美容 目錄
第1篇車身及鈑金件整形
第1章汽車車身損傷的評估分析及維修方案的確定/ 2
1.1車身的碰撞沖擊力判斷/ 3
1.1.1了解發(fā)生碰撞的實際情況/ 3
1.1.2分解碰撞力/ 3
1.1.3撞擊力的傳遞/ 3
1.2目測診斷/ 4
1.2.1容易識別車身變形的部位/ 4
1.2.2檢查車身部件的間隙和配合/ 5
1.2.3檢查汽車慣性損傷/ 7
1.3確定維修方案/ 7
1.3.1應(yīng)考慮的主要問題/ 7
1.3.2確定修復(fù)方案的原則/ 7
1.3.3維修方案對技術(shù)人員的要求/ 8
1.3.4車漆未受損傷的維修方案/ 8
1.3.5車身嚴(yán)重?fù)p壞的維修方案/ 8
第2章事故車身定位測量與校正/ 10
2.1事故車上車/ 10
2.1.1開車上平臺/ 10
2.1.2拉車到平臺/ 10
2.2車身定位/ 11
2.2.1非承載式車身汽車定位/ 11
2.2.2承載式車身汽車的定位/ 12
2.3車身測量/ 12
2.3.1安放測量橫梁/ 13
2.3.2系統(tǒng)連接/ 13
2.4制訂拉伸程序/ 16
2.4.1單向拉伸/ 16
2.4.2多點拉伸/ 17
2.4.3車身校正鈑金工具的使用/ 17
2.4.4拉伸校正操作/ 20
2.4.5拉伸操作的注意事項/ 22
2.5車身損壞的校正/ 23
2.5.1車身前端損壞的校正/ 23
2.5.2車身后部損壞的修復(fù)/ 26
2.5.3汽車側(cè)面損壞的修復(fù)/ 27
2.6校正后的檢查/ 30
2.7拉伸校正中的測量/ 31
第3章鋼鈑件變形修復(fù)/ 32
3.1車門外板大面積凹陷損傷的修復(fù)/ 32
3.2車門檻板碰撞損傷修復(fù)/ 35
第4章鋁合金鈑件變形修復(fù)/ 40
4.1采用傳統(tǒng)鈑金修復(fù)/ 40
4.2用鋁外形修復(fù)機修復(fù)鋁板凹陷/ 41
4.3免漆凹陷修復(fù)/ 44
第5章電磁凹陷修復(fù)/ 45
5.1免漆凹陷修復(fù)基礎(chǔ)/ 45
5.1.1凹陷修復(fù)的起源和優(yōu)勢/ 45
5.1.2免漆凹陷修復(fù)的范圍/ 46
5.1.3不傷漆面凹陷的種類/ 47
5.2電磁凹陷修復(fù)/ 48
5.2.1電磁修復(fù)/ 48
5.2.2秒復(fù)儀/ 48
5.2.3秒復(fù)儀溫控時間調(diào)節(jié)/ 48
5.3電磁凹陷對車身修復(fù)/ 48
5.3.1安裝和調(diào)整/ 48
5.3.2秒復(fù)儀的基本操作/ 49
第6章杠桿內(nèi)支撐凹陷修復(fù)/ 50
6.1杠桿內(nèi)支撐修復(fù)方式工作原理/ 50
6.2杠桿內(nèi)支撐凹陷修復(fù)的操作/ 51
6.2.1清潔損傷漆面/ 51
6.2.2選擇工具和選擇進入內(nèi)部的方式/ 51
6.2.3安裝整平燈/ 52
6.2.4基本操作流程/ 53
6.3修復(fù)凸起/ 54
6.4凹陷修復(fù)后的漆面處理/ 54
6.4.1電磁整平/ 54
6.4.2漆面養(yǎng)護處理/ 54
第7章強力膠粘凹陷修復(fù)/ 55
第8章車身鈑件的更換/ 57
8.1車身外覆件的更換/ 57
8.1.1車輛的準(zhǔn)備/ 57
8.1.2新鈑件的準(zhǔn)備/ 57
8.1.3新鈑件的更換/ 59
8.2車身結(jié)構(gòu)性鈑件更換/ 59
8.2.1拆除舊的鈑件/ 60
8.2.2車身準(zhǔn)備/ 60
8.2.3車身結(jié)合面清潔/ 60
8.2.4新鈑件焊點位置定位/ 61
8.2.5新鈑件清潔/ 61
8.2.6對準(zhǔn)裝配標(biāo)記/ 61
8.2.7暫時安裝車身前橫梁/ 62
8.2.8初焊/ 62
8.2.9固定水箱框架/ 62
8.2.10調(diào)整尺寸/ 62
8.2.11檢查/ 63
8.2.12核實所有尺寸/ 63
8.2.13焊接/ 63
8.2.14表面處理/ 64
8.2.15裝配與調(diào)整/ 64
第2篇車身的涂裝
第9章車輛的清洗/ 66
9.1場地和設(shè)備的準(zhǔn)備/ 66
9.2車輛清洗/ 66
第10章表面預(yù)處理/ 70
10.1不同損傷的處理/ 70
10.2手工打磨舊漆膜/ 71
10.2.1裁剪砂紙/ 71
10.2.2砂紙的握法/ 71
10.2.3磨塊的握法/ 71
10.2.4打磨技法/ 72
10.2.5做羽狀邊/ 72
10.2.6砂光/ 73
10.2.7車身的清潔/ 73
10.3用打磨機清除舊漆膜/ 74
10.3.1干磨系統(tǒng)準(zhǔn)備/ 74
10.3.2打磨操作/ 75
10.3.3檢查砂紙/ 77
10.3.4做羽狀邊/ 77
10.3.5砂光/ 77
10.3.6車身的清潔/ 78
第11章車身及鈑件底漆噴涂前的準(zhǔn)備/ 79
11.1鈑件的遮蓋/ 79
11.1.1膠帶的基本粘貼/ 79
11.1.2裝飾條與嵌條的遮蓋/ 80
11.1.3側(cè)車窗的遮蓋/ 80
11.1.4前后風(fēng)窗的遮蓋/ 81
11.1.5車門洞遮蓋/ 82
11.1.6保險杠的遮蓋/ 83
11.1.7翼子板的遮蓋/ 84
11.1.8車門的遮蓋/ 85
11.1.9發(fā)動機罩的遮蓋/ 87
11.1.10噴涂兩種顏色時的遮蓋/ 88
11.1.11反向遮蓋/ 89
11.2除塵和除油/ 89
11.2.1除塵/ 89
11.2.2除油/ 90
第12章底漆的噴涂/ 92
12.1烤漆房的準(zhǔn)備/ 92
12.2噴槍的準(zhǔn)備/ 93
12.2.1選擇噴槍/ 93
12.2.2檢查噴杯/ 93
12.2.3涂料裝槍/ 94
12.2.4噴槍調(diào)整/ 94
12.3噴涂操作要領(lǐng)/ 97
12.3.1噴槍與工件表面保持角度/ 97
12.3.2噴槍嘴與工件表面保持距離/ 98
12.3.3噴槍的移動速度/ 98
12.3.4噴槍扳機的控制/ 99
12.3.5噴涂方法、路線的掌握/ 99
12.3.6走槍的基本動作/ 99
12.3.7不同鈑件的走槍順序/ 102
12.4底漆的噴涂/ 103
12.4.1底漆噴涂前的檢查/ 103
12.4.2薄噴**層底漆/ 104
12.4.3閃干/ 104
12.4.4噴涂第二層底漆/ 104
12.4.5剩余涂料的處理/ 104
12.5底漆的干燥/ 106
12.5.1常溫干燥/ 107
12.5.2用烤漆房烘烤干燥/ 107
12.5.3用紅外線烤燈干燥/ 107
12.6底漆的打磨/ 108
12.7噴槍的維護/ 109
12.7.1噴槍的清洗/ 109
12.7.2噴槍的潤滑/ 110
第13章原子灰的涂裝/ 112
13.1原子灰的刮涂/ 112
13.1.1車身鈑件的準(zhǔn)備/ 112
13.1.2原子灰的準(zhǔn)備/ 112
13.1.3原子灰的刮涂/ 115
13.1.4刮原子灰時應(yīng)注意的事項/ 120
13.2原子灰的干燥/ 121
13.3原子灰的打磨/ 122
13.3.1用銼刀打磨原子灰/ 122
13.3.2手工砂紙打磨/ 123
13.3.3用干磨機打磨原子灰/ 128
13.3.4修整原子灰/ 130
第14章中涂底漆的涂裝/ 132
14.1中涂底漆的調(diào)制/ 132
14.1.1噴涂前的準(zhǔn)備/ 132
14.1.2調(diào)制中涂底漆/ 133
14.2中涂底漆的噴涂/ 136
14.2.1中涂底漆的噴涂方法/ 136
14.2.2中涂底漆的噴涂注意事項/ 138
14.3中涂底漆的干燥及修整/ 138
14.3.1中涂底漆干燥/ 138
14.3.2中涂底漆的修整/ 139
14.4中涂底漆層的打磨/ 139
14.4.1干磨/ 139
14.4.2濕磨/ 141
14.4.3收尾工作/ 142
14.4.4檢查/ 142
第15章面漆的調(diào)色與涂裝/ 143
15.1面漆調(diào)色工具的準(zhǔn)備/ 143
15.1.1調(diào)漆機/ 143
15.1.2顏色配方軟件/ 144
15.1.3色卡/ 144
15.1.4色母掛圖/ 144
15.1.5電子秤/ 145
15.1.6顏色分色儀/ 145
15.1.7配色燈箱/ 145
15.1.8烘箱/ 146
15.1.9電腦調(diào)色工具/ 146
15.1.10其他工具及設(shè)備/ 147
15.2主要材料的準(zhǔn)備/ 147
15.2.1色母/ 147
15.2.2其他材料/ 148
15.3查詢顏色代碼/ 148
15.3.1查詢車輛維修手冊/ 148
15.3.2查詢汽車銘牌/ 149
15.4查詢顏色配方/ 151
15.4.1利用色卡獲得顏色配方/ 151
15.4.2利用配方軟件獲得顏色配方/ 151
15.4.3計量調(diào)色/ 153
15.4.4比對顏色/ 155
15.4.5微調(diào)顏色/ 157
15.5面漆調(diào)配前準(zhǔn)備及清潔/ 159
15.5.1工具設(shè)備和材料的準(zhǔn)備/ 159
15.5.2面漆噴涂前的清潔/ 159
15.6單工序面漆的調(diào)配及噴涂/ 160
15.6.1單工序面漆調(diào)配/ 161
15.6.2單工序面漆的噴涂/ 162
15.7雙工序面漆的調(diào)配及噴涂/ 164
15.7.1雙工序面漆調(diào)配/ 164
15.7.2雙工序面漆的噴涂/ 164
15.8局部修補涂裝/ 166
15.8.1面漆噴涂前的打磨及貼護/ 166
15.8.2單工序面漆的局部修補涂裝/ 166
15.8.3雙工序面漆的局部修補涂裝/ 168
第16章塑料保險杠的涂裝/ 171
16.1塑料的鑒別方法/ 171
16.1.1查看塑料件上的ISO代號/ 171
16.1.2查看維修手冊/ 171
16.1.3燃燒鑒別/ 172
16.1.4焊接鑒別/ 172
16.1.5敲擊鑒別/ 172
16.1.6其他簡易鑒別/ 173
16.2主要工具和主要材料準(zhǔn)備/ 173
16.2.1主要工具設(shè)備的準(zhǔn)備/ 173
16.2.2主要材料的準(zhǔn)備/ 173
16.3新塑料件的清潔及檢查/ 173
16.3.1一般涂裝步驟/ 173
16.3.2清潔粗化塑料件表面/ 173
16.3.3檢查塑料件表面是否有缺陷/ 174
16.4底漆的施工/ 174
16.5面漆的施工/ 176
16.5.1面漆的施工/ 176
16.5.2對新噴涂的面漆進行干燥和修整/ 176
16.5.3塑料件的維修涂裝/ 177
第3篇車身美容
第17章面漆涂裝后的修整/ 181
17.1噴涂缺陷的修整/ 181
17.1.1漏噴和露底/ 181
17.1.2毛邊的修整/ 182
17.1.3顆粒的修整/ 182
17.1.4流掛修飾/ 183
17.1.5針孔的修整/ 183
17.1.6咬底的修整/ 184
17.1.7粗糙面修整/ 185
17.2 面漆的拋光研磨/ 185
17.2.1漆面研磨拋光工序/ 186
17.2.2漆面清潔/ 186
17.2.3遮蔽/ 186
17.2.4選定研磨劑/ 186
17.2.5拋光機/ 186
17.2.6拋光盤/ 187
17.2.7拋光機的使用/ 189
17.2.8研磨/ 189
第18章漆面的美容/ 191
18.1面漆的封釉/ 191
18.1.1漆面封釉設(shè)備與工具/ 191
18.1.2漆面封釉/ 192
18.2面漆鍍膜或鍍晶/ 193
18.2.1面漆鍍膜/ 193
18.2.2面漆鍍晶/ 195
第19章玻璃貼膜/ 198
19.1鑒別玻璃膜結(jié)構(gòu)和性能/ 198
19.1.1汽車玻璃膜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較/ 198
19.1.2汽車玻璃膜的鑒別/ 199
19.2貼膜工具及用品/ 200
19.2.1貼膜工具/ 200
19.2.2清洗液和安裝液/ 202
19.3太陽膜的施工/ 202
19.3.1施工準(zhǔn)備/ 203
19.3.2車窗清洗/ 204
19.3.3裁剪取膜/ 204
19.3.4卷膜/ 205
19.3.5粘貼車膜/ 206
19.3.6清潔車輛/ 208
19.3.7車輛移交/ 209
參考文獻/ 210
第1章汽車車身損傷的評估分析及維修方案的確定/ 2
1.1車身的碰撞沖擊力判斷/ 3
1.1.1了解發(fā)生碰撞的實際情況/ 3
1.1.2分解碰撞力/ 3
1.1.3撞擊力的傳遞/ 3
1.2目測診斷/ 4
1.2.1容易識別車身變形的部位/ 4
1.2.2檢查車身部件的間隙和配合/ 5
1.2.3檢查汽車慣性損傷/ 7
1.3確定維修方案/ 7
1.3.1應(yīng)考慮的主要問題/ 7
1.3.2確定修復(fù)方案的原則/ 7
1.3.3維修方案對技術(shù)人員的要求/ 8
1.3.4車漆未受損傷的維修方案/ 8
1.3.5車身嚴(yán)重?fù)p壞的維修方案/ 8
第2章事故車身定位測量與校正/ 10
2.1事故車上車/ 10
2.1.1開車上平臺/ 10
2.1.2拉車到平臺/ 10
2.2車身定位/ 11
2.2.1非承載式車身汽車定位/ 11
2.2.2承載式車身汽車的定位/ 12
2.3車身測量/ 12
2.3.1安放測量橫梁/ 13
2.3.2系統(tǒng)連接/ 13
2.4制訂拉伸程序/ 16
2.4.1單向拉伸/ 16
2.4.2多點拉伸/ 17
2.4.3車身校正鈑金工具的使用/ 17
2.4.4拉伸校正操作/ 20
2.4.5拉伸操作的注意事項/ 22
2.5車身損壞的校正/ 23
2.5.1車身前端損壞的校正/ 23
2.5.2車身后部損壞的修復(fù)/ 26
2.5.3汽車側(cè)面損壞的修復(fù)/ 27
2.6校正后的檢查/ 30
2.7拉伸校正中的測量/ 31
第3章鋼鈑件變形修復(fù)/ 32
3.1車門外板大面積凹陷損傷的修復(fù)/ 32
3.2車門檻板碰撞損傷修復(fù)/ 35
第4章鋁合金鈑件變形修復(fù)/ 40
4.1采用傳統(tǒng)鈑金修復(fù)/ 40
4.2用鋁外形修復(fù)機修復(fù)鋁板凹陷/ 41
4.3免漆凹陷修復(fù)/ 44
第5章電磁凹陷修復(fù)/ 45
5.1免漆凹陷修復(fù)基礎(chǔ)/ 45
5.1.1凹陷修復(fù)的起源和優(yōu)勢/ 45
5.1.2免漆凹陷修復(fù)的范圍/ 46
5.1.3不傷漆面凹陷的種類/ 47
5.2電磁凹陷修復(fù)/ 48
5.2.1電磁修復(fù)/ 48
5.2.2秒復(fù)儀/ 48
5.2.3秒復(fù)儀溫控時間調(diào)節(jié)/ 48
5.3電磁凹陷對車身修復(fù)/ 48
5.3.1安裝和調(diào)整/ 48
5.3.2秒復(fù)儀的基本操作/ 49
第6章杠桿內(nèi)支撐凹陷修復(fù)/ 50
6.1杠桿內(nèi)支撐修復(fù)方式工作原理/ 50
6.2杠桿內(nèi)支撐凹陷修復(fù)的操作/ 51
6.2.1清潔損傷漆面/ 51
6.2.2選擇工具和選擇進入內(nèi)部的方式/ 51
6.2.3安裝整平燈/ 52
6.2.4基本操作流程/ 53
6.3修復(fù)凸起/ 54
6.4凹陷修復(fù)后的漆面處理/ 54
6.4.1電磁整平/ 54
6.4.2漆面養(yǎng)護處理/ 54
第7章強力膠粘凹陷修復(fù)/ 55
第8章車身鈑件的更換/ 57
8.1車身外覆件的更換/ 57
8.1.1車輛的準(zhǔn)備/ 57
8.1.2新鈑件的準(zhǔn)備/ 57
8.1.3新鈑件的更換/ 59
8.2車身結(jié)構(gòu)性鈑件更換/ 59
8.2.1拆除舊的鈑件/ 60
8.2.2車身準(zhǔn)備/ 60
8.2.3車身結(jié)合面清潔/ 60
8.2.4新鈑件焊點位置定位/ 61
8.2.5新鈑件清潔/ 61
8.2.6對準(zhǔn)裝配標(biāo)記/ 61
8.2.7暫時安裝車身前橫梁/ 62
8.2.8初焊/ 62
8.2.9固定水箱框架/ 62
8.2.10調(diào)整尺寸/ 62
8.2.11檢查/ 63
8.2.12核實所有尺寸/ 63
8.2.13焊接/ 63
8.2.14表面處理/ 64
8.2.15裝配與調(diào)整/ 64
第2篇車身的涂裝
第9章車輛的清洗/ 66
9.1場地和設(shè)備的準(zhǔn)備/ 66
9.2車輛清洗/ 66
第10章表面預(yù)處理/ 70
10.1不同損傷的處理/ 70
10.2手工打磨舊漆膜/ 71
10.2.1裁剪砂紙/ 71
10.2.2砂紙的握法/ 71
10.2.3磨塊的握法/ 71
10.2.4打磨技法/ 72
10.2.5做羽狀邊/ 72
10.2.6砂光/ 73
10.2.7車身的清潔/ 73
10.3用打磨機清除舊漆膜/ 74
10.3.1干磨系統(tǒng)準(zhǔn)備/ 74
10.3.2打磨操作/ 75
10.3.3檢查砂紙/ 77
10.3.4做羽狀邊/ 77
10.3.5砂光/ 77
10.3.6車身的清潔/ 78
第11章車身及鈑件底漆噴涂前的準(zhǔn)備/ 79
11.1鈑件的遮蓋/ 79
11.1.1膠帶的基本粘貼/ 79
11.1.2裝飾條與嵌條的遮蓋/ 80
11.1.3側(cè)車窗的遮蓋/ 80
11.1.4前后風(fēng)窗的遮蓋/ 81
11.1.5車門洞遮蓋/ 82
11.1.6保險杠的遮蓋/ 83
11.1.7翼子板的遮蓋/ 84
11.1.8車門的遮蓋/ 85
11.1.9發(fā)動機罩的遮蓋/ 87
11.1.10噴涂兩種顏色時的遮蓋/ 88
11.1.11反向遮蓋/ 89
11.2除塵和除油/ 89
11.2.1除塵/ 89
11.2.2除油/ 90
第12章底漆的噴涂/ 92
12.1烤漆房的準(zhǔn)備/ 92
12.2噴槍的準(zhǔn)備/ 93
12.2.1選擇噴槍/ 93
12.2.2檢查噴杯/ 93
12.2.3涂料裝槍/ 94
12.2.4噴槍調(diào)整/ 94
12.3噴涂操作要領(lǐng)/ 97
12.3.1噴槍與工件表面保持角度/ 97
12.3.2噴槍嘴與工件表面保持距離/ 98
12.3.3噴槍的移動速度/ 98
12.3.4噴槍扳機的控制/ 99
12.3.5噴涂方法、路線的掌握/ 99
12.3.6走槍的基本動作/ 99
12.3.7不同鈑件的走槍順序/ 102
12.4底漆的噴涂/ 103
12.4.1底漆噴涂前的檢查/ 103
12.4.2薄噴**層底漆/ 104
12.4.3閃干/ 104
12.4.4噴涂第二層底漆/ 104
12.4.5剩余涂料的處理/ 104
12.5底漆的干燥/ 106
12.5.1常溫干燥/ 107
12.5.2用烤漆房烘烤干燥/ 107
12.5.3用紅外線烤燈干燥/ 107
12.6底漆的打磨/ 108
12.7噴槍的維護/ 109
12.7.1噴槍的清洗/ 109
12.7.2噴槍的潤滑/ 110
第13章原子灰的涂裝/ 112
13.1原子灰的刮涂/ 112
13.1.1車身鈑件的準(zhǔn)備/ 112
13.1.2原子灰的準(zhǔn)備/ 112
13.1.3原子灰的刮涂/ 115
13.1.4刮原子灰時應(yīng)注意的事項/ 120
13.2原子灰的干燥/ 121
13.3原子灰的打磨/ 122
13.3.1用銼刀打磨原子灰/ 122
13.3.2手工砂紙打磨/ 123
13.3.3用干磨機打磨原子灰/ 128
13.3.4修整原子灰/ 130
第14章中涂底漆的涂裝/ 132
14.1中涂底漆的調(diào)制/ 132
14.1.1噴涂前的準(zhǔn)備/ 132
14.1.2調(diào)制中涂底漆/ 133
14.2中涂底漆的噴涂/ 136
14.2.1中涂底漆的噴涂方法/ 136
14.2.2中涂底漆的噴涂注意事項/ 138
14.3中涂底漆的干燥及修整/ 138
14.3.1中涂底漆干燥/ 138
14.3.2中涂底漆的修整/ 139
14.4中涂底漆層的打磨/ 139
14.4.1干磨/ 139
14.4.2濕磨/ 141
14.4.3收尾工作/ 142
14.4.4檢查/ 142
第15章面漆的調(diào)色與涂裝/ 143
15.1面漆調(diào)色工具的準(zhǔn)備/ 143
15.1.1調(diào)漆機/ 143
15.1.2顏色配方軟件/ 144
15.1.3色卡/ 144
15.1.4色母掛圖/ 144
15.1.5電子秤/ 145
15.1.6顏色分色儀/ 145
15.1.7配色燈箱/ 145
15.1.8烘箱/ 146
15.1.9電腦調(diào)色工具/ 146
15.1.10其他工具及設(shè)備/ 147
15.2主要材料的準(zhǔn)備/ 147
15.2.1色母/ 147
15.2.2其他材料/ 148
15.3查詢顏色代碼/ 148
15.3.1查詢車輛維修手冊/ 148
15.3.2查詢汽車銘牌/ 149
15.4查詢顏色配方/ 151
15.4.1利用色卡獲得顏色配方/ 151
15.4.2利用配方軟件獲得顏色配方/ 151
15.4.3計量調(diào)色/ 153
15.4.4比對顏色/ 155
15.4.5微調(diào)顏色/ 157
15.5面漆調(diào)配前準(zhǔn)備及清潔/ 159
15.5.1工具設(shè)備和材料的準(zhǔn)備/ 159
15.5.2面漆噴涂前的清潔/ 159
15.6單工序面漆的調(diào)配及噴涂/ 160
15.6.1單工序面漆調(diào)配/ 161
15.6.2單工序面漆的噴涂/ 162
15.7雙工序面漆的調(diào)配及噴涂/ 164
15.7.1雙工序面漆調(diào)配/ 164
15.7.2雙工序面漆的噴涂/ 164
15.8局部修補涂裝/ 166
15.8.1面漆噴涂前的打磨及貼護/ 166
15.8.2單工序面漆的局部修補涂裝/ 166
15.8.3雙工序面漆的局部修補涂裝/ 168
第16章塑料保險杠的涂裝/ 171
16.1塑料的鑒別方法/ 171
16.1.1查看塑料件上的ISO代號/ 171
16.1.2查看維修手冊/ 171
16.1.3燃燒鑒別/ 172
16.1.4焊接鑒別/ 172
16.1.5敲擊鑒別/ 172
16.1.6其他簡易鑒別/ 173
16.2主要工具和主要材料準(zhǔn)備/ 173
16.2.1主要工具設(shè)備的準(zhǔn)備/ 173
16.2.2主要材料的準(zhǔn)備/ 173
16.3新塑料件的清潔及檢查/ 173
16.3.1一般涂裝步驟/ 173
16.3.2清潔粗化塑料件表面/ 173
16.3.3檢查塑料件表面是否有缺陷/ 174
16.4底漆的施工/ 174
16.5面漆的施工/ 176
16.5.1面漆的施工/ 176
16.5.2對新噴涂的面漆進行干燥和修整/ 176
16.5.3塑料件的維修涂裝/ 177
第3篇車身美容
第17章面漆涂裝后的修整/ 181
17.1噴涂缺陷的修整/ 181
17.1.1漏噴和露底/ 181
17.1.2毛邊的修整/ 182
17.1.3顆粒的修整/ 182
17.1.4流掛修飾/ 183
17.1.5針孔的修整/ 183
17.1.6咬底的修整/ 184
17.1.7粗糙面修整/ 185
17.2 面漆的拋光研磨/ 185
17.2.1漆面研磨拋光工序/ 186
17.2.2漆面清潔/ 186
17.2.3遮蔽/ 186
17.2.4選定研磨劑/ 186
17.2.5拋光機/ 186
17.2.6拋光盤/ 187
17.2.7拋光機的使用/ 189
17.2.8研磨/ 189
第18章漆面的美容/ 191
18.1面漆的封釉/ 191
18.1.1漆面封釉設(shè)備與工具/ 191
18.1.2漆面封釉/ 192
18.2面漆鍍膜或鍍晶/ 193
18.2.1面漆鍍膜/ 193
18.2.2面漆鍍晶/ 195
第19章玻璃貼膜/ 198
19.1鑒別玻璃膜結(jié)構(gòu)和性能/ 198
19.1.1汽車玻璃膜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較/ 198
19.1.2汽車玻璃膜的鑒別/ 199
19.2貼膜工具及用品/ 200
19.2.1貼膜工具/ 200
19.2.2清洗液和安裝液/ 202
19.3太陽膜的施工/ 202
19.3.1施工準(zhǔn)備/ 203
19.3.2車窗清洗/ 204
19.3.3裁剪取膜/ 204
19.3.4卷膜/ 205
19.3.5粘貼車膜/ 206
19.3.6清潔車輛/ 208
19.3.7車輛移交/ 209
參考文獻/ 210
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汽車車身鈑金涂裝與美容 作者簡介
吳磊，淄博職業(yè)學(xué)院，副教授，1994.7-1997.5 山東新華制藥股份有限公司，從事汽車維修工作，維修工程師1997.5-1999.12 山東新華制藥股份有限公司，從事汽車技術(shù)管理工作，維修工程師2000.1-2003.12 山東新華制藥股份有限公司，從事運輸車輛管理，任運輸科長2004.7-至今 淄博職業(yè)學(xué)院 教學(xué)工作 專職教師
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