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潤滑油納米磺酸鈣鎂 復合清凈劑合成 版權信息
- ISBN：9787511453617
- 條形碼：9787511453617 ; 978-7-5114-5361-7
- 裝幀：平裝-膠訂
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
潤滑油納米磺酸鈣鎂 復合清凈劑合成 本書特色
本書針對目前潤滑油納米金屬清凈劑向高堿值、低灰分、多功能、環保型方向發展的趨勢，研究了納米磺酸鈣鎂復合清凈劑的合成過程。本書首先介紹了潤滑油納米金屬清凈劑的研究進展及其性能的測試方法，其次對磺酸鈣鎂復合清凈劑及磺酸水楊酸混合基質鈣鎂復合清凈劑的合成工藝及影響因素進行了考察，并對產品性能進行了評價和對比，*后對磺酸鈣鎂復合清凈劑的合成機理及過堿度化反應動力學進行了考察，為開發新的高堿值、低灰分、多功能、環保型納米金屬清凈劑提供了理論依據。
潤滑油納米磺酸鈣鎂 復合清凈劑合成 內容簡介
本書針對目前潤滑油納米金屬清凈劑向高堿值、低灰分、多功能、環保型方向發展的趨勢，研究了納米磺酸鈣鎂復合清凈劑的合成過程。
潤滑油納米磺酸鈣鎂 復合清凈劑合成 目錄
第1章緒論（1）
11潤滑油納米清凈劑結構及作用（1）
111納米清凈劑的組成結構（2）
112納米清凈劑的分類（5）
113納米清凈劑的作用（5）
12潤滑油納米清凈劑的發展現狀（15）
121納米清凈劑的發展簡述（15）
122國內外納米清凈劑的產業現狀（18）
123常用納米清凈劑的特點及研究現狀（23）
13潤滑油納米清凈劑合成工藝的研究進展（25）
131納米清凈劑合成工藝研究進展（26）
132納米清凈劑合成所用促進劑的研究進展（32）
133納米清凈劑合成反應機理的研究進展（33）
第2章原料及產品性能和組成測試方法（35）
21原料性質測試方法（35）
211磺酸銨有效組分含量的測定方法（35）
212磺酸銨平均分子量的計算（36）
213磺酸銨化學組成及其他性質的測定方法（36）
22清凈劑產品性能測試方法（36）
221堿值（36）
222運動黏度（37）
223濁度（37）
224鈣鎂含量的測定（37）
225曲軸箱模擬試驗（38）
226抗磨性（38）
227膠體穩定性（38）
228分散性（39）
23清凈劑產品化學組成及微觀形貌的表征方法（39）
231紅外譜圖（39）
232冷凍蝕刻電鏡觀測技術（39）
第3章納米磺酸鈣鎂復合清凈劑的合成工藝及影響因素（41）
31磺酸銨原料的性質及化學組成（41）
311磺酸銨原料的性質（41）
312磺酸銨原料的化學組成（42）
32合成工藝（45）
321合成反應基本原理（45）
322合成工藝流程（46）
33影響產品性能的主要因素（47）
第4章輕質磺酸鈣鎂復合清凈劑的合成及性能（50）
41合成方法（50）
42合成工藝條件對反應的影響（50）
43稀釋油加入量對產品堿值和黏度的影響（53）
44合成工藝條件的優化（54）
45輕質磺酸鈣鎂復合清凈劑化學組成及微觀形貌的表征（56）
46輕質磺酸鈣鎂復合清凈劑性能（58）
第5章重質磺酸鈣鎂復合清凈劑的合成及性能（61）
51合成方法（61）
52合成工藝條件對反應的影響（62）
521氧化鎂加入量對合成反應的影響（62）
522水加入量對合成反應的影響（63）
523甲醇加入量對合成反應的影響（64）
524尿素加入量對合成反應的影響（65）
525碳酸銨加入量對合成反應的影響（66）
526碳酸化反應溫度的影響（66）
527碳酸化反應時間的影響（67）
528二氧化碳通入速率對合成反應的影響（68）
53合成工藝條件的優化（69）
54合成反應機理的探討（73）
55重質磺酸鈣鎂復合清凈劑化學組成及微觀形貌的表征（76）
551紅外譜圖（76）
552冷凍蝕刻電鏡照片（77）
553熱失重分析（78）
554清凈劑中正鹽組成分析（79）
56重質磺酸鈣鎂復合清凈劑性能（79）
561曲軸箱模擬試驗（80）
562抗磨性（80）
563穩定性（81）
564分散性（82）
第6章重質磺酸水楊酸混合基質鈣鎂復合清凈劑的合成及性能（83）
61有機酸原料（83）
62合成反應基本原理（83）
63合成方法（84）
64合成工藝條件的優化（84）
65磺酸水楊酸混合基質鈣鎂復合清凈劑化學組成及微觀形貌的表征（87）
66磺酸水楊酸混合基質鈣鎂復合清凈劑性能測試結果及分析（89）
661曲軸箱模擬試驗（91）
662抗磨性（91）
663穩定性（91）
664分散性（91）
第7章納米鈣鎂復合清凈劑的組成及結構對其性能的影響（92）
71鈣鎂復合清凈劑堿性組分組成的測定方法（92）
72不同類型清凈劑產品的合成（95）
721磺酸鈣與磺酸鎂正鹽的合成（95）
722不同鈣鎂比例清凈劑的合成（95）
723不同堿性組分組成清凈劑的合成（96）
724不同基質鈣鎂復合清凈劑的合成（96）
73磺酸鈣與磺酸鎂正鹽性能的比較（96）
74鈣鎂復合清凈劑中鈣鎂比例對其性能的影響（97）
75堿性組分組成對鈣鎂復合清凈劑性能的影響（99）
76鈣鎂復合清凈劑堿值與其性能的關系（100）
77混合基質中磺酸鹽水楊酸鹽相對含量與其性能的關系（101）
78不同基質對鈣鎂復合清凈劑性能的影響（103）
79鈣鎂復合清凈劑性能與同類產品的比較（104）
第8章納米鈣鎂復合清凈劑合成機理（106）
81潤滑油清凈劑合成機理研究現狀（106）
811微反應器反應模型（107）
812清凈劑碳酸化反應過程的微反應器反應模型（108）
813清凈劑合成反應的宏觀反應歷程（109）
82納米磺酸鈣鎂復合清凈劑合成過程（110）
821研究方法（110）
822溶液和殘渣紅外譜圖測試結果與分析（111）
823溶液電導率及堿值測試結果與分析（115）
824不同碳酸化反應階段反相膠束的微觀形貌（117）
825清凈劑金屬有機酸正鹽合成時甲醇的作用（118）
826合成反應歷程的初步分析結果（118）
83碳酸化反應過程動力學（120）
831反應動力學模型的選擇及速率方程的建立（120）
832反應控制步驟的確定（122）
833攪拌速度對碳酸化反應速度的影響（126）
834促進劑甲醇在碳酸化反應中作用機理的考察（127）
835助促進劑尿素和氨水在碳酸化反應中作用機理的考察（128）
836水對碳酸化反應速度的影響（129）
837二氧化碳通入速率對碳酸化反應速度的影響（129）
附錄（132）
附錄1合成用氧化鈣和氧化鎂紅外譜圖（132）
附錄2氫氧化鈣和氫氧化鎂標準紅外譜圖（133）
附錄3《石油產品堿值測定法（高氯酸電位滴定法）》（SH/T 0251—1993）
（134）
附錄4《石油產品運動黏度測定法和動力黏度計算法》(GB/T 265—1988)
（146）
附錄5《潤滑油清凈劑濁度測定法》（SH/T 0028—1990）（151）
附錄6《含添加劑潤滑油的鈣、鋇、鋅含量測定法》（SH/T 0309—1992）
（154）
附錄7《曲軸箱模擬試驗方法（QZX法）》（SH/T 0300—1992）（161）
參考文獻（168）
111納米清凈劑的組成結構（2）
112納米清凈劑的分類（5）
113納米清凈劑的作用（5）
12潤滑油納米清凈劑的發展現狀（15）
121納米清凈劑的發展簡述（15）
122國內外納米清凈劑的產業現狀（18）
123常用納米清凈劑的特點及研究現狀（23）
13潤滑油納米清凈劑合成工藝的研究進展（25）
131納米清凈劑合成工藝研究進展（26）
132納米清凈劑合成所用促進劑的研究進展（32）
133納米清凈劑合成反應機理的研究進展（33）
第2章原料及產品性能和組成測試方法（35）
21原料性質測試方法（35）
211磺酸銨有效組分含量的測定方法（35）
212磺酸銨平均分子量的計算（36）
213磺酸銨化學組成及其他性質的測定方法（36）
22清凈劑產品性能測試方法（36）
221堿值（36）
222運動黏度（37）
223濁度（37）
224鈣鎂含量的測定（37）
225曲軸箱模擬試驗（38）
226抗磨性（38）
227膠體穩定性（38）
228分散性（39）
23清凈劑產品化學組成及微觀形貌的表征方法（39）
231紅外譜圖（39）
232冷凍蝕刻電鏡觀測技術（39）
第3章納米磺酸鈣鎂復合清凈劑的合成工藝及影響因素（41）
31磺酸銨原料的性質及化學組成（41）
311磺酸銨原料的性質（41）
312磺酸銨原料的化學組成（42）
32合成工藝（45）
321合成反應基本原理（45）
322合成工藝流程（46）
33影響產品性能的主要因素（47）
第4章輕質磺酸鈣鎂復合清凈劑的合成及性能（50）
41合成方法（50）
42合成工藝條件對反應的影響（50）
43稀釋油加入量對產品堿值和黏度的影響（53）
44合成工藝條件的優化（54）
45輕質磺酸鈣鎂復合清凈劑化學組成及微觀形貌的表征（56）
46輕質磺酸鈣鎂復合清凈劑性能（58）
第5章重質磺酸鈣鎂復合清凈劑的合成及性能（61）
51合成方法（61）
52合成工藝條件對反應的影響（62）
521氧化鎂加入量對合成反應的影響（62）
522水加入量對合成反應的影響（63）
523甲醇加入量對合成反應的影響（64）
524尿素加入量對合成反應的影響（65）
525碳酸銨加入量對合成反應的影響（66）
526碳酸化反應溫度的影響（66）
527碳酸化反應時間的影響（67）
528二氧化碳通入速率對合成反應的影響（68）
53合成工藝條件的優化（69）
54合成反應機理的探討（73）
55重質磺酸鈣鎂復合清凈劑化學組成及微觀形貌的表征（76）
551紅外譜圖（76）
552冷凍蝕刻電鏡照片（77）
553熱失重分析（78）
554清凈劑中正鹽組成分析（79）
56重質磺酸鈣鎂復合清凈劑性能（79）
561曲軸箱模擬試驗（80）
562抗磨性（80）
563穩定性（81）
564分散性（82）
第6章重質磺酸水楊酸混合基質鈣鎂復合清凈劑的合成及性能（83）
61有機酸原料（83）
62合成反應基本原理（83）
63合成方法（84）
64合成工藝條件的優化（84）
65磺酸水楊酸混合基質鈣鎂復合清凈劑化學組成及微觀形貌的表征（87）
66磺酸水楊酸混合基質鈣鎂復合清凈劑性能測試結果及分析（89）
661曲軸箱模擬試驗（91）
662抗磨性（91）
663穩定性（91）
664分散性（91）
第7章納米鈣鎂復合清凈劑的組成及結構對其性能的影響（92）
71鈣鎂復合清凈劑堿性組分組成的測定方法（92）
72不同類型清凈劑產品的合成（95）
721磺酸鈣與磺酸鎂正鹽的合成（95）
722不同鈣鎂比例清凈劑的合成（95）
723不同堿性組分組成清凈劑的合成（96）
724不同基質鈣鎂復合清凈劑的合成（96）
73磺酸鈣與磺酸鎂正鹽性能的比較（96）
74鈣鎂復合清凈劑中鈣鎂比例對其性能的影響（97）
75堿性組分組成對鈣鎂復合清凈劑性能的影響（99）
76鈣鎂復合清凈劑堿值與其性能的關系（100）
77混合基質中磺酸鹽水楊酸鹽相對含量與其性能的關系（101）
78不同基質對鈣鎂復合清凈劑性能的影響（103）
79鈣鎂復合清凈劑性能與同類產品的比較（104）
第8章納米鈣鎂復合清凈劑合成機理（106）
81潤滑油清凈劑合成機理研究現狀（106）
811微反應器反應模型（107）
812清凈劑碳酸化反應過程的微反應器反應模型（108）
813清凈劑合成反應的宏觀反應歷程（109）
82納米磺酸鈣鎂復合清凈劑合成過程（110）
821研究方法（110）
822溶液和殘渣紅外譜圖測試結果與分析（111）
823溶液電導率及堿值測試結果與分析（115）
824不同碳酸化反應階段反相膠束的微觀形貌（117）
825清凈劑金屬有機酸正鹽合成時甲醇的作用（118）
826合成反應歷程的初步分析結果（118）
83碳酸化反應過程動力學（120）
831反應動力學模型的選擇及速率方程的建立（120）
832反應控制步驟的確定（122）
833攪拌速度對碳酸化反應速度的影響（126）
834促進劑甲醇在碳酸化反應中作用機理的考察（127）
835助促進劑尿素和氨水在碳酸化反應中作用機理的考察（128）
836水對碳酸化反應速度的影響（129）
837二氧化碳通入速率對碳酸化反應速度的影響（129）
附錄（132）
附錄1合成用氧化鈣和氧化鎂紅外譜圖（132）
附錄2氫氧化鈣和氫氧化鎂標準紅外譜圖（133）
附錄3《石油產品堿值測定法（高氯酸電位滴定法）》（SH/T 0251—1993）
（134）
附錄4《石油產品運動黏度測定法和動力黏度計算法》(GB/T 265—1988)
（146）
附錄5《潤滑油清凈劑濁度測定法》（SH/T 0028—1990）（151）
附錄6《含添加劑潤滑油的鈣、鋇、鋅含量測定法》（SH/T 0309—1992）
（154）
附錄7《曲軸箱模擬試驗方法（QZX法）》（SH/T 0300—1992）（161）
參考文獻（168）
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潤滑油納米磺酸鈣鎂 復合清凈劑合成 作者簡介
梁生榮，博士，西安石油大學老師，先后參加國家自然科學基金項目1項，省部級項目4項，橫向課題10余項，獲廳局級科研成果獎兩項；主要從事石油加工及油品添加劑方面的研究工作，發表相關研究論文20余篇。
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