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氟致超親水原理及應(yīng)用 版權(quán)信息
- ISBN：9787122339447
- 條形碼：9787122339447 ; 978-7-122-33944-7
- 裝幀：精裝
- 冊(cè)數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
氟致超親水原理及應(yīng)用 本書特色
油水分離過程是一個(gè)極其復(fù)雜的質(zhì)量和動(dòng)量傳遞的物理化學(xué)過程。研發(fā)特殊浸潤性材料并應(yīng)用于油水分離這一廣受關(guān)注的全球性難題，是繼膜分離技術(shù)之后，一個(gè)具有抗油污污染、防阻塞、易回收再利用等優(yōu)勢(shì)的前沿科技，對(duì)含油污水的處理具有重要意義。
《氟致超親水原理及應(yīng)用》是一本專門介紹氟致超親水原理及其在油水分離中應(yīng)用的專著。書中介紹了固體表面浸潤性基本理論；系統(tǒng)介紹了TiO2納米管及Ti納米針陣列界面的制備機(jī)理及其表面的浸潤性；著重描述了一種全新的適用于金屬及類金屬表面超親水處理的方法；氟致超親水法的起源、發(fā)現(xiàn)、機(jī)理及其穩(wěn)定性；拓展了氟致超親水泡沫鈦、泡沫銅、核-殼Ni修飾銅網(wǎng)以及不對(duì)稱效應(yīng)在油水分離中的影響；為高性能超親水油水分離材料的設(shè)計(jì)提供了參考。
《氟致超親水原理及應(yīng)用》可供在石油、化工、環(huán)境、食品、冶金、動(dòng)力、交通、航空、核能等領(lǐng)域從事油水分離、固體表面浸潤性研究和管理的人員參考，也可作為高等學(xué)校有關(guān)專業(yè)的選修課參考書。油水分離過程是一個(gè)極其復(fù)雜的質(zhì)量和動(dòng)量傳遞的物理化學(xué)過程。研發(fā)特殊浸潤性材料并應(yīng)用于油水分離這一廣受關(guān)注的全球性難題，是繼膜分離技術(shù)之后，一個(gè)具有抗油污污染、防阻塞、易回收再利用等優(yōu)勢(shì)的前沿科技，對(duì)含油污水的處理具有重要意義。
《氟致超親水原理及應(yīng)用》是一本專門介紹氟致超親水原理及其在油水分離中應(yīng)用的專著。書中介紹了固體表面浸潤性基本理論；系統(tǒng)介紹了TiO2納米管及Ti納米針陣列界面的制備機(jī)理及其表面的浸潤性；著重描述了一種全新的適用于金屬及類金屬表面超親水處理的方法；氟致超親水法的起源、發(fā)現(xiàn)、機(jī)理及其穩(wěn)定性；拓展了氟致超親水泡沫鈦、泡沫銅、核-殼Ni修飾銅網(wǎng)以及不對(duì)稱效應(yīng)在油水分離中的影響；為高性能超親水油水分離材料的設(shè)計(jì)提供了參考。
《氟致超親水原理及應(yīng)用》可供在石油、化工、環(huán)境、食品、冶金、動(dòng)力、交通、航空、核能等領(lǐng)域從事油水分離、固體表面浸潤性研究和管理的人員參考，也可作為高等學(xué)校有關(guān)專業(yè)的選修課參考書。
氟致超親水原理及應(yīng)用 內(nèi)容簡介
本書共7章, 介紹了一種嶄新的超親水處理方法以及該方法在油水分離中的應(yīng)用。主要內(nèi)容包括: 固體表面浸潤性, TiO2納米管陣列界面制備與機(jī)理, TiO2納米管陣列界面浸潤特性, 鈦金屬納米針陣列制備與吸光特性, 氟致超親水原理及其穩(wěn)定性, 氟致超親水泡沫鈦在乳液分離中的應(yīng)用, 氯致超親水泡沫銅在油水分離中的應(yīng)用, 超親水核-殼Ni修飾銅網(wǎng)用于油水分離, 不對(duì)稱效應(yīng)對(duì)材料油水分離性能的影響。
氟致超親水原理及應(yīng)用 目錄
第1章固體表面浸潤性1
1.1 固體表面浸潤性基本理論 2
1.1.1 表面浸潤性 2
1.1.2 表面拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)對(duì)浸潤性的影響 4
1.2 特殊浸潤性材料在油水分離中的應(yīng)用 9
1.2.1 超疏水材料在油水分離中的應(yīng)用 9
1.2.2 超親水材料在油水分離中的應(yīng)用 13
1.3 現(xiàn)有超親水處理方法 19
1.3.1 外部刺激法 19
1.3.2 激光/等離子體激發(fā)法 21
1.3.3 表面修飾法 21
參考文獻(xiàn) 24
第2章TiO2納米管及Ti納米針陣列界面及其浸潤性29
2.1 TiO2 納米管陣列界面的制備 30
2.1.1 TiO2 結(jié)構(gòu) 30
2.1.2 TiO2 納米管形成機(jī)理與制備 30
2.1.3 致密型TiO2 納米管陣列界面制備 37
2.1.4 稀疏型TiO2 納米管陣列界面制備 52
2.1.5 TiO2 納米溝槽島陣列界面 57
2.1.6 氧化物/金屬界面離子遷移機(jī)制 61
2.2 TiO2 納米管陣列界面的浸潤性 62
2.2.1 TiO2 納米管陣列界面疏水特性 65
2.2.2 TiO2 納米溝槽島陣列界面疏水特性 70
2.2.3 稀疏型TO2 納米管陣列界面：滾動(dòng)超疏水界面71
2.2.4 稀疏納米管的UV 控制：由滾動(dòng)超疏水轉(zhuǎn)化至超親水73
2.2.5 TiO2 納米管陣列界面疏水化機(jī)理分析 74
2.3 鈦納米針陣列界面特性 79
2.3.1 鈦納米針陣列界面制備 79
2.3.2 鈦納米針陣列界面疏水性能 87
2.3.3 鈦納米針陣列界面吸光性能 88
參考文獻(xiàn) 92
第3章氟致超親水原理及其穩(wěn)定性97
3.1 界面制備與理論分析 98
3.1.1 TiO2 納米管島狀陣列的制備 98
3.1.2 材料的氟氧化處理 99
3.1.3 相互作用力的計(jì)算 99
3.2 氟致超親水起源 99
3.3 氟致超親水性的發(fā)現(xiàn) 100
3.4 氟致超親水原理（FIS） 的提出 103
3.5 相互作用力的計(jì)算 104
3.6 FIS 在不同材料中的實(shí)際應(yīng)用 107
3.7 FIS 的穩(wěn)定性 110
3.7.1 貯存穩(wěn)定性 110
3.7.2 受熱穩(wěn)定性 112
3.8 氟致超親水原理的拓展 114
參考文獻(xiàn) 114
第4章氟致超親水泡沫鈦在乳液分離中的應(yīng)用119
4.1 表征方法 120
4.1.1 油水分離性能表征 121
4.1.2 防腐蝕性能表征 121
4.2 氟致超親水泡沫鈦的制備 121
4.3 形貌與成分分析 122
4.4 表面粗糙度分析 125
4.5 液滴試驗(yàn) 126
4.6 油水分離性能與防腐蝕性能 129
4.7 表面氟的作用 133
參考文獻(xiàn) 135
第5章氟致超親水泡沫銅在油水分離中的應(yīng)用137
5.1 制備及表征方法 138
5.1.1 超親水泡沫銅制備 138
5.1.2 液滴試驗(yàn) 139
5.1.3 油水分離性能表征 139
5.2 超親水泡沫銅 139
5.3 形貌、結(jié)構(gòu)及成分分析 140
5.4 形成機(jī)理分析 144
5.5 浸潤性分析 146
5.6 油水分離應(yīng)用 149
5.6.1 油水分離性能 149
5.6.2 重復(fù)使用性能 149
5.6.3 抗腐蝕性能 151
參考文獻(xiàn) 155
第6章超親水核-殼Ni修飾銅網(wǎng)用于油水分離161
6.1 制備及表征方法 163
6.1.1 超親水銅網(wǎng)的制備 163
6.1.2 液滴試驗(yàn) 163
6.1.3 油水分離性能表征 163
6.2 超親水銅網(wǎng) 164
6.3 形貌、成分以及結(jié)構(gòu)分析 165
6.4 形成機(jī)理分析 168
6.5 液滴浸潤試驗(yàn) 169
6.6 油水分離應(yīng)用 170
6.6.1 沉積時(shí)間的影響 170
6.6.2 沉積電壓的影響 172
6.6.3 抗腐蝕性能 174
6.6.4 重復(fù)使用性能 175
參考文獻(xiàn) 177
第7章不對(duì)稱效應(yīng)對(duì)材料油水分離性能的影響181
7.1 制備及表征方法 182
7.1.1 對(duì)稱銅網(wǎng)及不對(duì)稱銅網(wǎng)的制備 182
7.1.2 液滴試驗(yàn) 184
7.1.3 油水分離性能表征 184
7.2 形貌與成分分析 184
7.3 表面浸潤性分析 186
7.4 油水分離實(shí)驗(yàn) 188
7.4.1 背面浸潤性對(duì)油水分離的影響 191
7.4.2 不對(duì)稱膜取向?qū)τ退蛛x的影響 194
參考文獻(xiàn) 195
1.1 固體表面浸潤性基本理論 2
1.1.1 表面浸潤性 2
1.1.2 表面拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)對(duì)浸潤性的影響 4
1.2 特殊浸潤性材料在油水分離中的應(yīng)用 9
1.2.1 超疏水材料在油水分離中的應(yīng)用 9
1.2.2 超親水材料在油水分離中的應(yīng)用 13
1.3 現(xiàn)有超親水處理方法 19
1.3.1 外部刺激法 19
1.3.2 激光/等離子體激發(fā)法 21
1.3.3 表面修飾法 21
參考文獻(xiàn) 24
第2章TiO2納米管及Ti納米針陣列界面及其浸潤性29
2.1 TiO2 納米管陣列界面的制備 30
2.1.1 TiO2 結(jié)構(gòu) 30
2.1.2 TiO2 納米管形成機(jī)理與制備 30
2.1.3 致密型TiO2 納米管陣列界面制備 37
2.1.4 稀疏型TiO2 納米管陣列界面制備 52
2.1.5 TiO2 納米溝槽島陣列界面 57
2.1.6 氧化物/金屬界面離子遷移機(jī)制 61
2.2 TiO2 納米管陣列界面的浸潤性 62
2.2.1 TiO2 納米管陣列界面疏水特性 65
2.2.2 TiO2 納米溝槽島陣列界面疏水特性 70
2.2.3 稀疏型TO2 納米管陣列界面：滾動(dòng)超疏水界面71
2.2.4 稀疏納米管的UV 控制：由滾動(dòng)超疏水轉(zhuǎn)化至超親水73
2.2.5 TiO2 納米管陣列界面疏水化機(jī)理分析 74
2.3 鈦納米針陣列界面特性 79
2.3.1 鈦納米針陣列界面制備 79
2.3.2 鈦納米針陣列界面疏水性能 87
2.3.3 鈦納米針陣列界面吸光性能 88
參考文獻(xiàn) 92
第3章氟致超親水原理及其穩(wěn)定性97
3.1 界面制備與理論分析 98
3.1.1 TiO2 納米管島狀陣列的制備 98
3.1.2 材料的氟氧化處理 99
3.1.3 相互作用力的計(jì)算 99
3.2 氟致超親水起源 99
3.3 氟致超親水性的發(fā)現(xiàn) 100
3.4 氟致超親水原理（FIS） 的提出 103
3.5 相互作用力的計(jì)算 104
3.6 FIS 在不同材料中的實(shí)際應(yīng)用 107
3.7 FIS 的穩(wěn)定性 110
3.7.1 貯存穩(wěn)定性 110
3.7.2 受熱穩(wěn)定性 112
3.8 氟致超親水原理的拓展 114
參考文獻(xiàn) 114
第4章氟致超親水泡沫鈦在乳液分離中的應(yīng)用119
4.1 表征方法 120
4.1.1 油水分離性能表征 121
4.1.2 防腐蝕性能表征 121
4.2 氟致超親水泡沫鈦的制備 121
4.3 形貌與成分分析 122
4.4 表面粗糙度分析 125
4.5 液滴試驗(yàn) 126
4.6 油水分離性能與防腐蝕性能 129
4.7 表面氟的作用 133
參考文獻(xiàn) 135
第5章氟致超親水泡沫銅在油水分離中的應(yīng)用137
5.1 制備及表征方法 138
5.1.1 超親水泡沫銅制備 138
5.1.2 液滴試驗(yàn) 139
5.1.3 油水分離性能表征 139
5.2 超親水泡沫銅 139
5.3 形貌、結(jié)構(gòu)及成分分析 140
5.4 形成機(jī)理分析 144
5.5 浸潤性分析 146
5.6 油水分離應(yīng)用 149
5.6.1 油水分離性能 149
5.6.2 重復(fù)使用性能 149
5.6.3 抗腐蝕性能 151
參考文獻(xiàn) 155
第6章超親水核-殼Ni修飾銅網(wǎng)用于油水分離161
6.1 制備及表征方法 163
6.1.1 超親水銅網(wǎng)的制備 163
6.1.2 液滴試驗(yàn) 163
6.1.3 油水分離性能表征 163
6.2 超親水銅網(wǎng) 164
6.3 形貌、成分以及結(jié)構(gòu)分析 165
6.4 形成機(jī)理分析 168
6.5 液滴浸潤試驗(yàn) 169
6.6 油水分離應(yīng)用 170
6.6.1 沉積時(shí)間的影響 170
6.6.2 沉積電壓的影響 172
6.6.3 抗腐蝕性能 174
6.6.4 重復(fù)使用性能 175
參考文獻(xiàn) 177
第7章不對(duì)稱效應(yīng)對(duì)材料油水分離性能的影響181
7.1 制備及表征方法 182
7.1.1 對(duì)稱銅網(wǎng)及不對(duì)稱銅網(wǎng)的制備 182
7.1.2 液滴試驗(yàn) 184
7.1.3 油水分離性能表征 184
7.2 形貌與成分分析 184
7.3 表面浸潤性分析 186
7.4 油水分離實(shí)驗(yàn) 188
7.4.1 背面浸潤性對(duì)油水分離的影響 191
7.4.2 不對(duì)稱膜取向?qū)τ退蛛x的影響 194
參考文獻(xiàn) 195
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氟致超親水原理及應(yīng)用 作者簡介
呂樹申，中山大學(xué) 化學(xué)工程與技術(shù)學(xué)院，副院長、教授，主要研究新能源材料與技術(shù)、低維材料的制備與量化計(jì)算、兩相環(huán)路熱控系統(tǒng)設(shè)計(jì)、封裝與模擬分析等。主持完成了國家自然科學(xué)基金、重大基礎(chǔ)研究前期研究專項(xiàng)、廣東省科技計(jì)劃重大專項(xiàng)等多項(xiàng)研究課題，2000年至今已公開發(fā)表100多篇論文，獲授權(quán)發(fā)明專利8項(xiàng)，其中日本、美國、歐洲和澳大利亞專利各1項(xiàng)。現(xiàn)任中國工程熱物理學(xué)會(huì)傳熱傳質(zhì)分會(huì)委員會(huì)委員、熱管專業(yè)委員會(huì)委員，《Journal of Crystallization Process and Technology》國際雜志編委。
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