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埋弧焊 版權信息
- ISBN：9787111626527
- 條形碼：9787111626527 ; 978-7-111-62652-7
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
埋弧焊 本書特色
《埋弧焊》這本書系統闡明了從事埋弧焊工作必須掌握的專業知識，其中包括埋弧焊原理、特點，焊接工藝及施工技術，焊接設備類別和基本構成、工作原理及技術特性，結構材料的基本特性和焊接性，焊接材料的種類、性能及其影響因素和選用原則，各種金屬材料的焊接工藝等。
埋弧焊 內容簡介
《埋弧焊》這本書是陳裕川高級工程師的又一本力作。陳裕川先生是我國知名的焊接專家，在焊接設備、焊接工藝方面有豐富的經驗。《埋弧焊》一書是他一生實踐經驗的總結，對年輕的焊接技術人員有很好的指導作用。
埋弧焊 目錄
前言
第1章概論1
1.1埋弧焊的發展史1
1.2埋弧焊過程原理及其特點1
1.3埋弧焊的優缺點及適用范圍3
1.3.1埋弧焊的優缺點3
1.3.2埋弧焊的適用范圍3
1.4埋弧焊工藝方法的分類4
第2章埋弧焊設備及工藝裝備5
2.1埋弧焊設備的種類及構成5
2.2埋弧焊工藝裝備的分類5
2.3埋弧焊用焊接電源5
2.3.1對埋弧焊焊接電源的基本要求6
2.3.2交流埋弧焊電源6
2.3.3埋弧焊用整流電源9
2.3.4AC/DC波形控制埋弧焊電源19
2.3.5埋弧焊電源的選擇原則26
2.4小車式埋弧焊機27
2.4.1輕型小車式埋弧焊機29
2.4.2重型小車式埋弧焊機30
2.4.3小車式帶極埋弧堆焊機36
2.5懸掛式埋弧焊機頭38
2.5.1NA—X系列埋弧焊機頭38
2.5.2A2～A6系列埋弧焊機頭40
2.6埋弧焊設備的自動控制系統46
2.6.1對埋弧焊設備自動控制系統的基本要求46
2.6.2埋弧焊設備自動控制系統的構成47
2.6.3PEH型系統控制器48
2.6.4PEK型系統控制器51
2.7埋弧焊設備焊縫自動跟蹤系統56
2.7.1標準型接觸式焊縫自動跟蹤系統56
2.7.2自適應焊縫自動跟蹤系統64
2.7.3激光視覺傳感焊縫自動跟蹤系統67
2.8埋弧焊焊接工藝裝備74
2.8.1立柱橫梁焊接操作機74
2.8.2側梁式焊接操作機79
2.8.3龍門架式焊接操作機81
2.8.4焊接滾輪架83
2.8.5焊接變位機89
2.8.6焊接翻轉機95
2.8.7焊接回轉臺101
第3章埋弧焊用焊接材料103
3.1埋弧焊過程的冶金特點103
3.2埋弧焊過程的主要冶金反應103
3.2.1硅、錳還原反應103
3.2.2碳的燒損104
3.2.3去氫反應104
3.2.4脫硫和脫磷反應105
3.3埋弧焊焊劑105
3.3.1埋弧焊焊劑的型號和商品牌號105
3.3.2埋弧焊焊劑的分類109
3.3.3對焊劑性能的基本要求110
3.3.4埋弧焊焊劑制造方法111
3.3.5常用埋弧焊焊劑的標準化學成分114
3.3.6焊劑的質量檢驗115
3.3.7埋弧焊焊劑的選用117
3.3.8焊劑的包裝、儲存與烘干121
3.4埋弧焊用焊絲122
3.4.1埋弧焊用焊絲國家標準122
3.4.2埋弧焊用焊絲的型號和牌號122
3.4.3埋弧焊焊絲的質量檢驗148
3.4.4焊絲的包裝、儲存和焊前清理152
3.4.5埋弧焊焊絲的選用153
3.5埋弧焊焊劑與焊絲的選配159
3.5.1碳鋼和低合金鋼埋弧焊焊劑與焊絲的選配159
3.5.2不銹鋼埋弧焊焊劑與焊絲的選配159
3.5.3常用鋼種埋弧焊焊絲與焊劑的選配160
3.6高效埋弧焊焊接材料160
3.6.1埋弧焊用藥芯焊絲和金屬粉芯焊絲160
3.6.2藥芯焊絲（金屬粉芯焊絲）埋弧焊用焊劑163
3.6.3高效、高速埋弧焊焊劑165
3.6.4埋弧焊用帶極167
第4章埋弧焊工藝及技術176
4.1埋弧焊工藝基礎176
4.1.1埋弧焊焊縫形成和結晶過程的一般規律176
4.1.2焊接參數對焊縫成形的影響177
4.2埋弧焊接頭和坡口的設計184
4.2.1埋弧焊接頭和坡口形式的設計原則184
4.2.2埋弧焊接頭坡口標準185
4.2.3焊接襯墊192
4.3埋弧焊焊前準備194
4.3.1接頭坡口的制備194
4.3.2焊材的準備195
4.3.3工件的組裝195
4.4埋弧焊操作技術196
4.4.1引弧和收弧技術196
4.4.2電弧長度的控制196
4.4.3焊絲位置的調整197
4.4.4焊道順序的排列198
4.4.5引弧板和引出板的設置199
4.5埋弧焊焊接參數的選擇200
4.5.1焊接參數的選擇依據200
4.5.2埋弧焊工藝方法和焊接參數的選擇200
4.5.3埋弧焊工藝的優化設計202
4.5.4各種接頭埋弧焊典型焊接參數203
第5章碳鋼埋弧焊工藝214
5.1碳鋼的基本特性214
5.1.1概述214
5.1.2碳鋼的標準化學成分和力學性能214
5.2碳鋼的焊接性及埋弧焊特點214
5.2.1碳鋼的焊接性214
5.2.2低碳鋼埋弧焊特點216
5.2.3中碳鋼埋弧焊特點217
5.2.4高碳鋼埋弧焊特點218
5.3碳鋼埋弧焊工藝要點218
5.3.1低碳鋼埋弧焊工藝要點218
5.3.2中碳鋼埋弧焊工藝要點218
5.3.3高碳鋼埋弧焊工藝要點219
第6章低合金鋼埋弧焊工藝220
6.1概述220
6.2低合金鋼的分類220
6.3低合金鋼的基本特性221
6.3.1常用低合金鋼的標準化學成分和力學性能221
6.3.2低合金鋼的焊接性223
6.4低合金鋼埋弧焊工藝227
6.4.1焊前準備227
6.4.2焊接材料的選擇230
6.4.3埋弧焊工藝方法的確定244
6.4.4埋弧焊焊接參數的選定245
6.4.5低合金鋼埋弧焊接頭的焊后熱處理246
6.5常用低合金鋼埋弧焊接頭的典型力學性能249
6.5.1Q355鋼埋弧焊接頭典型力學性能249
6.5.2Q390鋼埋弧焊接頭典型力學性能249
6.5.313MnNiMoNbR鋼埋弧焊接頭典型力學性能250
6.5.415MnMoVN調質高強度鋼埋弧焊接頭典型力學性能250
6.5.515CrMoR低合金耐熱鋼埋弧焊接頭典型力學性能250
6.5.612Cr1MoVR低合金耐熱鋼埋弧焊接頭典型力學性能251
6.5.712Cr2Mo1R低合金耐熱鋼埋弧焊接頭典型力學性能252
6.5.822NiMoCr37核能容器用鋼埋弧焊接頭典型力學性能252
6.5.93.5Ni低溫鋼埋弧焊接頭典型力學性能252
第7章中合金鋼埋弧焊工藝254
7.1概述254
7.2中合金鋼的基本特性254
7.2.1中合金耐熱鋼的基本特性254
7.2.2中合金低溫鋼的基本特性254
7.3中合金鋼的焊接性255
7.3.1中合金耐熱鋼的焊接性255
7.3.2中合金低溫鎳鋼的焊接性257
7.4中合金鋼埋弧焊工藝258
7.4.1中合金耐熱鋼埋弧焊工藝258
7.4.2中合金低溫鎳鋼埋弧焊工藝263
7.5中
第1章概論1
1.1埋弧焊的發展史1
1.2埋弧焊過程原理及其特點1
1.3埋弧焊的優缺點及適用范圍3
1.3.1埋弧焊的優缺點3
1.3.2埋弧焊的適用范圍3
1.4埋弧焊工藝方法的分類4
第2章埋弧焊設備及工藝裝備5
2.1埋弧焊設備的種類及構成5
2.2埋弧焊工藝裝備的分類5
2.3埋弧焊用焊接電源5
2.3.1對埋弧焊焊接電源的基本要求6
2.3.2交流埋弧焊電源6
2.3.3埋弧焊用整流電源9
2.3.4AC/DC波形控制埋弧焊電源19
2.3.5埋弧焊電源的選擇原則26
2.4小車式埋弧焊機27
2.4.1輕型小車式埋弧焊機29
2.4.2重型小車式埋弧焊機30
2.4.3小車式帶極埋弧堆焊機36
2.5懸掛式埋弧焊機頭38
2.5.1NA—X系列埋弧焊機頭38
2.5.2A2～A6系列埋弧焊機頭40
2.6埋弧焊設備的自動控制系統46
2.6.1對埋弧焊設備自動控制系統的基本要求46
2.6.2埋弧焊設備自動控制系統的構成47
2.6.3PEH型系統控制器48
2.6.4PEK型系統控制器51
2.7埋弧焊設備焊縫自動跟蹤系統56
2.7.1標準型接觸式焊縫自動跟蹤系統56
2.7.2自適應焊縫自動跟蹤系統64
2.7.3激光視覺傳感焊縫自動跟蹤系統67
2.8埋弧焊焊接工藝裝備74
2.8.1立柱橫梁焊接操作機74
2.8.2側梁式焊接操作機79
2.8.3龍門架式焊接操作機81
2.8.4焊接滾輪架83
2.8.5焊接變位機89
2.8.6焊接翻轉機95
2.8.7焊接回轉臺101
第3章埋弧焊用焊接材料103
3.1埋弧焊過程的冶金特點103
3.2埋弧焊過程的主要冶金反應103
3.2.1硅、錳還原反應103
3.2.2碳的燒損104
3.2.3去氫反應104
3.2.4脫硫和脫磷反應105
3.3埋弧焊焊劑105
3.3.1埋弧焊焊劑的型號和商品牌號105
3.3.2埋弧焊焊劑的分類109
3.3.3對焊劑性能的基本要求110
3.3.4埋弧焊焊劑制造方法111
3.3.5常用埋弧焊焊劑的標準化學成分114
3.3.6焊劑的質量檢驗115
3.3.7埋弧焊焊劑的選用117
3.3.8焊劑的包裝、儲存與烘干121
3.4埋弧焊用焊絲122
3.4.1埋弧焊用焊絲國家標準122
3.4.2埋弧焊用焊絲的型號和牌號122
3.4.3埋弧焊焊絲的質量檢驗148
3.4.4焊絲的包裝、儲存和焊前清理152
3.4.5埋弧焊焊絲的選用153
3.5埋弧焊焊劑與焊絲的選配159
3.5.1碳鋼和低合金鋼埋弧焊焊劑與焊絲的選配159
3.5.2不銹鋼埋弧焊焊劑與焊絲的選配159
3.5.3常用鋼種埋弧焊焊絲與焊劑的選配160
3.6高效埋弧焊焊接材料160
3.6.1埋弧焊用藥芯焊絲和金屬粉芯焊絲160
3.6.2藥芯焊絲（金屬粉芯焊絲）埋弧焊用焊劑163
3.6.3高效、高速埋弧焊焊劑165
3.6.4埋弧焊用帶極167
第4章埋弧焊工藝及技術176
4.1埋弧焊工藝基礎176
4.1.1埋弧焊焊縫形成和結晶過程的一般規律176
4.1.2焊接參數對焊縫成形的影響177
4.2埋弧焊接頭和坡口的設計184
4.2.1埋弧焊接頭和坡口形式的設計原則184
4.2.2埋弧焊接頭坡口標準185
4.2.3焊接襯墊192
4.3埋弧焊焊前準備194
4.3.1接頭坡口的制備194
4.3.2焊材的準備195
4.3.3工件的組裝195
4.4埋弧焊操作技術196
4.4.1引弧和收弧技術196
4.4.2電弧長度的控制196
4.4.3焊絲位置的調整197
4.4.4焊道順序的排列198
4.4.5引弧板和引出板的設置199
4.5埋弧焊焊接參數的選擇200
4.5.1焊接參數的選擇依據200
4.5.2埋弧焊工藝方法和焊接參數的選擇200
4.5.3埋弧焊工藝的優化設計202
4.5.4各種接頭埋弧焊典型焊接參數203
第5章碳鋼埋弧焊工藝214
5.1碳鋼的基本特性214
5.1.1概述214
5.1.2碳鋼的標準化學成分和力學性能214
5.2碳鋼的焊接性及埋弧焊特點214
5.2.1碳鋼的焊接性214
5.2.2低碳鋼埋弧焊特點216
5.2.3中碳鋼埋弧焊特點217
5.2.4高碳鋼埋弧焊特點218
5.3碳鋼埋弧焊工藝要點218
5.3.1低碳鋼埋弧焊工藝要點218
5.3.2中碳鋼埋弧焊工藝要點218
5.3.3高碳鋼埋弧焊工藝要點219
第6章低合金鋼埋弧焊工藝220
6.1概述220
6.2低合金鋼的分類220
6.3低合金鋼的基本特性221
6.3.1常用低合金鋼的標準化學成分和力學性能221
6.3.2低合金鋼的焊接性223
6.4低合金鋼埋弧焊工藝227
6.4.1焊前準備227
6.4.2焊接材料的選擇230
6.4.3埋弧焊工藝方法的確定244
6.4.4埋弧焊焊接參數的選定245
6.4.5低合金鋼埋弧焊接頭的焊后熱處理246
6.5常用低合金鋼埋弧焊接頭的典型力學性能249
6.5.1Q355鋼埋弧焊接頭典型力學性能249
6.5.2Q390鋼埋弧焊接頭典型力學性能249
6.5.313MnNiMoNbR鋼埋弧焊接頭典型力學性能250
6.5.415MnMoVN調質高強度鋼埋弧焊接頭典型力學性能250
6.5.515CrMoR低合金耐熱鋼埋弧焊接頭典型力學性能250
6.5.612Cr1MoVR低合金耐熱鋼埋弧焊接頭典型力學性能251
6.5.712Cr2Mo1R低合金耐熱鋼埋弧焊接頭典型力學性能252
6.5.822NiMoCr37核能容器用鋼埋弧焊接頭典型力學性能252
6.5.93.5Ni低溫鋼埋弧焊接頭典型力學性能252
第7章中合金鋼埋弧焊工藝254
7.1概述254
7.2中合金鋼的基本特性254
7.2.1中合金耐熱鋼的基本特性254
7.2.2中合金低溫鋼的基本特性254
7.3中合金鋼的焊接性255
7.3.1中合金耐熱鋼的焊接性255
7.3.2中合金低溫鎳鋼的焊接性257
7.4中合金鋼埋弧焊工藝258
7.4.1中合金耐熱鋼埋弧焊工藝258
7.4.2中合金低溫鎳鋼埋弧焊工藝263
7.5中
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