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機械類3+4貫通培養規劃教材互換性原理與測量技術/楊發展 版權信息
- ISBN：9787030610270
- 條形碼：9787030610270 ; 978-7-03-061027-0
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
機械類3+4貫通培養規劃教材互換性原理與測量技術/楊發展 本書特色
本書是按照高等學校機械類"3 4"貫通培養的本科專業規范、培養方案和課程教學大綱的要求，結合山東省本科教學質量與教學改革工程項目(項目名稱：面向新舊動能轉換戰略多學科交叉融合的機械工程人才培養模式探索與實踐)、山東省高水平應用型立項建設專業(群)項目以及編者所在學校的教育教學改革、課程改革經驗的基礎上編寫而成的機械類"3 4"貫通培養規劃教材。全書主要內容包括緒論，測量技術基礎，極限與配合，幾何公差與檢測，表面
機械類3+4貫通培養規劃教材互換性原理與測量技術/楊發展 內容簡介
本教材是按照高等學校機械類"3+4"貫通培養的本科專業規范、培養方案和課程教學大綱的要求，結合山東省本科教學質量與教學改革工程項目（項目名稱：面向新舊動能轉換戰略多學科交叉融合的機械工程人才培養模式探索與實踐、山東省高水平應用型立項建設專業（群）項目以及編者所在學校的教育教學改革、課程改革經驗的基礎上編寫而成的機械類"3+4"貫通培養規劃教材。全書主要內容包括緒論、測量技術基礎、極限與配合、幾何公差與檢測、表面粗糙度等內容。每章后面附有一定量的復習思考題。本書在教學內容上可針對不同的專業進行適當的取舍，并理順了與前導課、后續課程之間相互支撐與依托的關系，課程在重點闡述國家標準對互換性要求的基礎上，落實了知識盲點的講解。本教材十分重視學生獲取知識、分析問題及解決工程技術問題能力的培養，特別注重學生工程素質及其應用與創新能力的提高。為此，在本教材的編寫內容上既理論密切聯系生產實際，同時又結合生產實際進行了具體案例的解釋。
機械類3+4貫通培養規劃教材互換性原理與測量技術/楊發展 目錄
目錄
第1章 緒論 1
1.1 互換性與公差 1
1.2 標準化與優先數系 3
1.3 幾何量的精度設計與測量技術 5
習題1 6
第2章 測量技術基礎 7
2.1 測量的基本概念 7
2.1.1 測量的方式 7
2.1.2 測量過程的四要素 8
2.1.3 計量基準 8
2.1.4 量塊 10
2.2 測量儀器和測量方法 11
2.2.1 測量儀器的基本技術性能指標 11
2.2.2 測量儀器及分類 13
2.2.3 測量方法及分類 13
2.3 測量誤差及數據處理 15
2.3.1 測量誤差的基本概念 15
2.3.2 測量誤差的來源 15
2.3.3 測量誤差的分類 17
2.3.4 測量精度的分類 17
2.3.5 測量數據的處理 18
習題2 26
第3章 極限與配合 28
3.1 極限與配合的術語和定義 28
3.1.1 有關尺寸的術語與定義 28
3.1.2 有關偏差和公差的術語與定義 30
3.1.3 有關配合的術語與定義 31
3.2 尺寸公差與配合的標準 35
3.2.1 標準公差系列 36
3.2.2 基本偏差系列 38
3.2.3 一般、常用和優先的公差帶與配合 47
3.3 尺寸公差帶與配合的選用 49
3.3.1 基準制的選用 50
3.3.2 公差等級的選用 51
3.3.3 配合種類的選用 53
3.3.4 選用實例 56
3.4 大尺寸段、小尺寸段的公差與配合 59
3.4.1 大尺寸段的公差與配合 59
3.4.2 小尺寸段的公差與配合 63
習題3 64
第4章 幾何公差與檢測 66
4.1 幾何公差概述 66
4.1.1 幾何公差的研究對象 66
4.1.2 幾何公差的特征及符號 67
4.1.3 幾何公差帶的概念 68
4.2 幾何公差的標注 69
4.3 幾何公差與公差帶 71
4.3.1 形狀公差及公差帶 71
4.3.2 方向公差及公差帶 73
4.3.3 位置公差及公差帶 75
4.3.4 跳動公差及公差帶 77
4.4 公差原則與應用 78
4.4.1 公差原則的基本術語及定義 78
4.4.2 獨立原則 80
4.4.3 相關要求 81
4.5 幾何公差的選擇 87
習題4 94
第5章 表面粗糙度與檢測 97
5.1 概述 97
5.2 表面粗糙度的評定 98
5.2.1 主要術語和定義 99
5.2.2 幾何參數的術語 100
5.2.3 評定參數 101
5.3 表面粗糙度的選用 103
5.3.1 表面粗糙度評定參數的選擇 104
5.3.2 表面粗糙度評定參數允許值的選擇 104
5.4 表面粗糙度的符號、代號及其注法 106
5.4.1 表面粗糙度的符號和代號 106
5.4.2 表面粗糙度要求在圖樣中的注法 108
5.5 表面粗糙度的檢測 111
習題5 114
第6章 光滑工件尺寸檢測與量規設計 115
6.1 光滑工件尺寸檢驗 115
6.2 光滑極限量規設計 123
6.2.1 光滑極限量規的功用及種類 123
6.2.2 量規的設計 124
習題6 129
第7章 鍵、花鍵及軸承的公差與配合 130
7.1 鍵與花鍵的用途和分類 130
7.2 平鍵連接的公差與配合 131
7.3 矩形花鍵連接的公差與配合 134
7.3.1 矩形花鍵的結構和尺寸 134
7.3.2 矩形花鍵連接的定心方式 135
7.3.3 矩形花鍵連接的公差與配合 136
7.3.4 矩形花鍵的圖樣標注 138
7.3.5 矩形花鍵的檢測 138
7.4 滾動軸承公差與配合 139
7.4.1 滾動軸承的精度等級 139
7.4.2 滾動軸承內徑和外徑的公差帶及其特點 140
7.4.3 滾動軸承與軸和外殼孔的配合及其選擇 143
習題7 148
第8章 螺紋的公差與檢測 150
8.1 概述 150
8.2 普通螺紋幾何參數誤差對互換性的影響 152
8.3 普通螺紋的公差與配合 154
8.3.1 螺紋公差帶 154
8.3.2 螺紋公差帶的選用 158
8.3.3 普通螺紋標記 159
8.4 普通螺紋的檢測 159
習題8 160
第9章 圓柱齒輪公差與檢測 161
9.1 齒輪傳動及其使用要求 161
9.2 齒輪的加工誤差及其分類 162
9.2.1 加工誤差的主要來源 162
9.2.2 齒輪加工誤差的分類 163
9.3 齒輪的評定指標及檢測 164
9.3.1 傳遞運動準確性的評定指標及檢測 164
9.3.2 傳動平穩性的評定指標及檢測 167
9.3.3 載荷分布均勻性的評定指標及檢測 169
9.3.4 側隙評定指標及檢測 171
9.4 齒輪安裝誤差的評定指標 173
9.5 漸開線圓柱齒輪精度標準 174
9.5.1 齒輪評定指標的精度等級及選擇 174
9.5.2 齒輪側隙指標公差值的確定 182
9.5.3 檢驗項目的選擇 184
9.5.4 齒輪坯公差 185
9.5.5 齒輪齒面和基準面的表面粗糙度要求 186
9.5.6 圖樣上齒輪精度等級的標注 187
9.6 齒輪精度設計示例 187
9.7 新舊國標對照 190
習題9 192
參考文獻 193
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