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焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施(第2版)(高職教材) 版權(quán)信息
- ISBN：9787111552260
- 條形碼：9787111552260 ; 978-7-111-55226-0
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊(cè)數(shù)：暫無(wú)
- 重量：暫無(wú)
- 所屬分類：>>
焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施(第2版)(高職教材) 本書(shū)特色
《焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（第2版）》分二篇共九章內(nèi)容，包括焊接結(jié)構(gòu)概述、焊接應(yīng)力與變形、焊接接頭及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、焊接結(jié)構(gòu)工藝概述、典型焊接結(jié)構(gòu)制造工藝流程、備料工藝編制及實(shí)施、裝配—焊接工藝裝備、裝配—焊接工藝編制與實(shí)施、焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的組織。
焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施(第2版)(高職教材) 內(nèi)容簡(jiǎn)介
《焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施（第2版）》分二篇共九章內(nèi)容，包括焊接結(jié)構(gòu)概述、焊接應(yīng)力與變形、焊接接頭及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、焊接結(jié)構(gòu)工藝概述、典型焊接結(jié)構(gòu)制造工藝流程、備料工藝編制及實(shí)施、裝配—焊接工藝裝備、裝配—焊接工藝編制與實(shí)施、焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的組織。
焊接結(jié)構(gòu)制造工藝及實(shí)施(第2版)(高職教材) 目錄
前言
**篇焊接結(jié)構(gòu)制造基礎(chǔ)知識(shí)
**章焊接結(jié)構(gòu)概述2
**節(jié)焊接結(jié)構(gòu)在工業(yè)中的應(yīng)用及特點(diǎn)2
一、焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用及發(fā)展2
二、焊接結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)3
第二節(jié)典型焊接結(jié)構(gòu)的類型及制造特點(diǎn)4
一、焊接結(jié)構(gòu)的類型4
二、焊接結(jié)構(gòu)的制造特點(diǎn)6
第二章焊接應(yīng)力與變形9
**節(jié)焊接應(yīng)力與變形的產(chǎn)生9
一、焊接應(yīng)力與變形的一般概念9
二、焊接引起的應(yīng)力與變形的分析10
第二節(jié)焊接殘余變形14
一、焊接殘余變形的種類14
二、影響焊接變形的因素17
三、焊接變形的控制19
四、焊后變形的矯正23
第三節(jié)焊接殘余應(yīng)力25
一、焊接殘余應(yīng)力的分布25
二、焊接殘余應(yīng)力的影響28
三、焊接生產(chǎn)中調(diào)節(jié)內(nèi)應(yīng)力的措施30
四、焊后降低或消除焊接殘余應(yīng)力的
方法32
思考題36
第三章焊接接頭及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度37
**節(jié)焊接接頭與焊縫37
一、焊接接頭的概念及特點(diǎn)37
二、焊縫及焊接接頭的基本形式38
第二節(jié)焊接接頭的工作應(yīng)力分布40
一、應(yīng)力集中的概念40
二、電弧焊焊接接頭的工作應(yīng)力分布41
第三節(jié)焊接接頭的靜載強(qiáng)度計(jì)算44
一、工作焊縫和聯(lián)系焊縫44
二、焊接接頭的組配44
三、焊接接頭靜載強(qiáng)度計(jì)算的基本假設(shè)44
四、電弧焊焊接接頭的靜載強(qiáng)度計(jì)算45
第四節(jié)焊接結(jié)構(gòu)疲勞47
一、疲勞的概念47
二、影響焊接結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度的因素47
三、提高焊接結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度的措施49
第五節(jié)焊接結(jié)構(gòu)的失效51
一、焊接結(jié)構(gòu)的脆斷51
二、焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)力腐蝕破壞57
思考題59第二篇焊接結(jié)構(gòu)制造工藝與實(shí)施
第四章焊接結(jié)構(gòu)工藝概述61
**節(jié)焊接結(jié)構(gòu)制造工藝工作的內(nèi)容61
一、焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程的內(nèi)容61
二、焊接結(jié)構(gòu)的工藝性審查61
三、焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程的設(shè)計(jì)與步驟63
第二節(jié)焊接結(jié)構(gòu)制造工藝文件67
一、工藝規(guī)程的組成68
二、焊接制造工藝文件簡(jiǎn)述69
三、焊接結(jié)構(gòu)制造工藝文件的內(nèi)容69
第三節(jié)焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理性分析76
一、焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度分析76
二、焊接結(jié)構(gòu)的工藝性和經(jīng)濟(jì)性分析77
三、部件的合理劃分分析80
第四節(jié)焊接結(jié)構(gòu)制造的質(zhì)量檢測(cè)與
試驗(yàn)計(jì)劃（ITP）81
一、 ITP的概念與特點(diǎn)81
二、 ITP的應(yīng)用81
三、 ITP的應(yīng)用說(shuō)明84
第五節(jié)綜合訓(xùn)練84
第五章典型焊接結(jié)構(gòu)制造工藝流程85
**節(jié)氣液分離器總裝圖分析85
一、總裝圖85
二、壓力容器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)85
三、氣液分離器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)86
第二節(jié)氣液分離器制造工藝流程87
第六章備料工藝編制及實(shí)施89
**節(jié)金屬材料管理的基本知識(shí)89
一、焊接結(jié)構(gòu)常用鋼材89
二、焊接結(jié)構(gòu)金屬材料的管理90
第二節(jié)原材料的矯正及預(yù)處理工藝93
一、鋼材產(chǎn)生變形的原因93
二、鋼材變形的實(shí)質(zhì)和矯正方法93
三、鋼材的預(yù)處理98
第三節(jié)放樣與劃線工藝過(guò)程及質(zhì)量要求99
一、放樣99
二、劃線（號(hào)料）109
第四節(jié)下料工藝過(guò)程及質(zhì)量要求111
一、機(jī)械切割111
二、熱切割117
第五節(jié)邊緣（坡口）加工及質(zhì)量要求123
一、邊緣加工及其目的123
二、常用邊緣（坡口）加工方法124
三、坡口的檢查125
第六節(jié)零件成形過(guò)程及質(zhì)量要求126
一、機(jī)械壓彎成形126
二、鋼板卷圓（滾彎）成形129
三、拉延成形132
四、旋壓成形137
五、爆炸成形137
六、成形件的一般質(zhì)量要求138
第七節(jié)氣液分離器備料工藝規(guī)程的
編制139
一、備料前的準(zhǔn)備139
二、備料工藝編制140
第八節(jié)綜合訓(xùn)練152
思考題152
第七章裝配—焊接工藝裝備153
**節(jié)裝配—焊接工藝裝備的類型及
特點(diǎn)153
一、工藝裝備在焊接生產(chǎn)中的地位和
作用153
二、工藝裝備的分類與特點(diǎn)153
第二節(jié)裝配—焊接工裝夾具155
一、零件的定位及定位器155
二、零件的夾緊機(jī)構(gòu)162
第三節(jié)焊接變位設(shè)備172
一、焊件變位設(shè)備173
二、焊機(jī)變位設(shè)備179
三、焊工變位設(shè)備184
第四節(jié)焊接生產(chǎn)用其他裝置與裝備185
一、裝配—焊接吊具185
二、起重運(yùn)輸設(shè)備186
三、焊接機(jī)器人簡(jiǎn)介187
第五節(jié)工裝夾具設(shè)計(jì)190
一、工裝夾具設(shè)計(jì)的基本知識(shí)190
二、夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與變位設(shè)備選擇
實(shí)例195
思考題198
第八章裝配—焊接工藝編制與實(shí)施199
**節(jié)焊接結(jié)構(gòu)的裝配基礎(chǔ)知識(shí)199
一、裝配的基本條件199
二、零件的定位201
三、裝配中的定位焊204
四、裝配中的測(cè)量204
五、裝配用工夾具及設(shè)備207
六、焊接結(jié)構(gòu)的裝配工藝208
七、典型焊接結(jié)構(gòu)件裝配實(shí)例211
第二節(jié)焊接結(jié)構(gòu)制造工藝過(guò)程分析214
一、工藝過(guò)程基礎(chǔ)知識(shí)214
二、工藝過(guò)程分析的具體內(nèi)容215
第三節(jié)氣液分離器裝配—焊接工藝的
編制與裝焊質(zhì)量要求219
一、氣液分離器結(jié)構(gòu)制造重點(diǎn)及工藝性
分析219
二、氣液分離器裝配—焊接工藝及質(zhì)量
要求221
第四節(jié)綜合訓(xùn)練222
思考題224
第九章焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的組織225
**節(jié)焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)車間布置基本
知識(shí)225
一、焊接車間的類型225
二、焊接車間的組成225
三、焊接車間平面布置225
四、車間平面布置舉例227
第二節(jié)焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)組織的形式與
內(nèi)容229
一、焊接生產(chǎn)的空間組織229
二、焊接生產(chǎn)的時(shí)間組織230
思考題233
附錄234
附錄A中壓容器制造工藝234
附錄B轉(zhuǎn)輪室的制造239
附錄C水箱制造工藝248
附錄D焊接通用技術(shù)文件實(shí)例253
參考文獻(xiàn)264
**篇焊接結(jié)構(gòu)制造基礎(chǔ)知識(shí)
**章焊接結(jié)構(gòu)概述2
**節(jié)焊接結(jié)構(gòu)在工業(yè)中的應(yīng)用及特點(diǎn)2
一、焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)用及發(fā)展2
二、焊接結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)3
第二節(jié)典型焊接結(jié)構(gòu)的類型及制造特點(diǎn)4
一、焊接結(jié)構(gòu)的類型4
二、焊接結(jié)構(gòu)的制造特點(diǎn)6
第二章焊接應(yīng)力與變形9
**節(jié)焊接應(yīng)力與變形的產(chǎn)生9
一、焊接應(yīng)力與變形的一般概念9
二、焊接引起的應(yīng)力與變形的分析10
第二節(jié)焊接殘余變形14
一、焊接殘余變形的種類14
二、影響焊接變形的因素17
三、焊接變形的控制19
四、焊后變形的矯正23
第三節(jié)焊接殘余應(yīng)力25
一、焊接殘余應(yīng)力的分布25
二、焊接殘余應(yīng)力的影響28
三、焊接生產(chǎn)中調(diào)節(jié)內(nèi)應(yīng)力的措施30
四、焊后降低或消除焊接殘余應(yīng)力的
方法32
思考題36
第三章焊接接頭及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度37
**節(jié)焊接接頭與焊縫37
一、焊接接頭的概念及特點(diǎn)37
二、焊縫及焊接接頭的基本形式38
第二節(jié)焊接接頭的工作應(yīng)力分布40
一、應(yīng)力集中的概念40
二、電弧焊焊接接頭的工作應(yīng)力分布41
第三節(jié)焊接接頭的靜載強(qiáng)度計(jì)算44
一、工作焊縫和聯(lián)系焊縫44
二、焊接接頭的組配44
三、焊接接頭靜載強(qiáng)度計(jì)算的基本假設(shè)44
四、電弧焊焊接接頭的靜載強(qiáng)度計(jì)算45
第四節(jié)焊接結(jié)構(gòu)疲勞47
一、疲勞的概念47
二、影響焊接結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度的因素47
三、提高焊接結(jié)構(gòu)疲勞強(qiáng)度的措施49
第五節(jié)焊接結(jié)構(gòu)的失效51
一、焊接結(jié)構(gòu)的脆斷51
二、焊接結(jié)構(gòu)的應(yīng)力腐蝕破壞57
思考題59第二篇焊接結(jié)構(gòu)制造工藝與實(shí)施
第四章焊接結(jié)構(gòu)工藝概述61
**節(jié)焊接結(jié)構(gòu)制造工藝工作的內(nèi)容61
一、焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程的內(nèi)容61
二、焊接結(jié)構(gòu)的工藝性審查61
三、焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程的設(shè)計(jì)與步驟63
第二節(jié)焊接結(jié)構(gòu)制造工藝文件67
一、工藝規(guī)程的組成68
二、焊接制造工藝文件簡(jiǎn)述69
三、焊接結(jié)構(gòu)制造工藝文件的內(nèi)容69
第三節(jié)焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理性分析76
一、焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度分析76
二、焊接結(jié)構(gòu)的工藝性和經(jīng)濟(jì)性分析77
三、部件的合理劃分分析80
第四節(jié)焊接結(jié)構(gòu)制造的質(zhì)量檢測(cè)與
試驗(yàn)計(jì)劃（ITP）81
一、 ITP的概念與特點(diǎn)81
二、 ITP的應(yīng)用81
三、 ITP的應(yīng)用說(shuō)明84
第五節(jié)綜合訓(xùn)練84
第五章典型焊接結(jié)構(gòu)制造工藝流程85
**節(jié)氣液分離器總裝圖分析85
一、總裝圖85
二、壓力容器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)85
三、氣液分離器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)86
第二節(jié)氣液分離器制造工藝流程87
第六章備料工藝編制及實(shí)施89
**節(jié)金屬材料管理的基本知識(shí)89
一、焊接結(jié)構(gòu)常用鋼材89
二、焊接結(jié)構(gòu)金屬材料的管理90
第二節(jié)原材料的矯正及預(yù)處理工藝93
一、鋼材產(chǎn)生變形的原因93
二、鋼材變形的實(shí)質(zhì)和矯正方法93
三、鋼材的預(yù)處理98
第三節(jié)放樣與劃線工藝過(guò)程及質(zhì)量要求99
一、放樣99
二、劃線（號(hào)料）109
第四節(jié)下料工藝過(guò)程及質(zhì)量要求111
一、機(jī)械切割111
二、熱切割117
第五節(jié)邊緣（坡口）加工及質(zhì)量要求123
一、邊緣加工及其目的123
二、常用邊緣（坡口）加工方法124
三、坡口的檢查125
第六節(jié)零件成形過(guò)程及質(zhì)量要求126
一、機(jī)械壓彎成形126
二、鋼板卷圓（滾彎）成形129
三、拉延成形132
四、旋壓成形137
五、爆炸成形137
六、成形件的一般質(zhì)量要求138
第七節(jié)氣液分離器備料工藝規(guī)程的
編制139
一、備料前的準(zhǔn)備139
二、備料工藝編制140
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思考題152
第七章裝配—焊接工藝裝備153
**節(jié)裝配—焊接工藝裝備的類型及
特點(diǎn)153
一、工藝裝備在焊接生產(chǎn)中的地位和
作用153
二、工藝裝備的分類與特點(diǎn)153
第二節(jié)裝配—焊接工裝夾具155
一、零件的定位及定位器155
二、零件的夾緊機(jī)構(gòu)162
第三節(jié)焊接變位設(shè)備172
一、焊件變位設(shè)備173
二、焊機(jī)變位設(shè)備179
三、焊工變位設(shè)備184
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一、裝配—焊接吊具185
二、起重運(yùn)輸設(shè)備186
三、焊接機(jī)器人簡(jiǎn)介187
第五節(jié)工裝夾具設(shè)計(jì)190
一、工裝夾具設(shè)計(jì)的基本知識(shí)190
二、夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與變位設(shè)備選擇
實(shí)例195
思考題198
第八章裝配—焊接工藝編制與實(shí)施199
**節(jié)焊接結(jié)構(gòu)的裝配基礎(chǔ)知識(shí)199
一、裝配的基本條件199
二、零件的定位201
三、裝配中的定位焊204
四、裝配中的測(cè)量204
五、裝配用工夾具及設(shè)備207
六、焊接結(jié)構(gòu)的裝配工藝208
七、典型焊接結(jié)構(gòu)件裝配實(shí)例211
第二節(jié)焊接結(jié)構(gòu)制造工藝過(guò)程分析214
一、工藝過(guò)程基礎(chǔ)知識(shí)214
二、工藝過(guò)程分析的具體內(nèi)容215
第三節(jié)氣液分離器裝配—焊接工藝的
編制與裝焊質(zhì)量要求219
一、氣液分離器結(jié)構(gòu)制造重點(diǎn)及工藝性
分析219
二、氣液分離器裝配—焊接工藝及質(zhì)量
要求221
第四節(jié)綜合訓(xùn)練222
思考題224
第九章焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)的組織225
**節(jié)焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)車間布置基本
知識(shí)225
一、焊接車間的類型225
二、焊接車間的組成225
三、焊接車間平面布置225
四、車間平面布置舉例227
第二節(jié)焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)組織的形式與
內(nèi)容229
一、焊接生產(chǎn)的空間組織229
二、焊接生產(chǎn)的時(shí)間組織230
思考題233
附錄234
附錄A中壓容器制造工藝234
附錄B轉(zhuǎn)輪室的制造239
附錄C水箱制造工藝248
附錄D焊接通用技術(shù)文件實(shí)例253
參考文獻(xiàn)264
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