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數控車編程與操作實訓 版權信息
- ISBN：9787533738884
- 條形碼：9787533738884 ; 978-7-5337-3888-4
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
數控車編程與操作實訓 本書特色
《數控車編程與操作實訓》內容豐富，圖文并茂，具有較強的實用性。通過列舉的大量實訓課題，使各章節聯系緊密；可提高學生的學習興趣，滿足不同層次學生的學習需求；也有利于培養他們的編程思維、習慣和數控車削加工的操作能力，便于數控教學的開展。
數控車編程與操作實訓 內容簡介
《中等職業教育機電類系列教材?數控車編程與操作實訓》是集理論和實踐于一體的數控教材，以日本FANUC數控系統為主，介紹其在數控車削加工中的編程常用指令、操作方法和具體應用。主要有軸類零件、盤套類零件及螺紋與切槽的編程與加工方法。教材以實訓課題為學習載體，既有零件加工的基本技能課題，又有綜合技能課題，其中收錄了部分中、不錯考核試題和數控大賽試題。
數控車編程與操作實訓 目錄
**章 數控車床基礎知識
**節 數控車床概述
第二節 數控車床編程基本知識
第三節 數控車床的坐標系
第二章 數控車削加工工藝
**節 數控車削加工工藝分析
第二節 數控車削加工工藝路線設計
第三節 數控車削刀具的類型及選擇
第四節 數控車削用量的確定
第五節 編制數控加工技術文件
第三章 FANUC 0i系統數控車床的操作
**節 FANUC 0i系統操作面板
第二節 數控車床的控制面板
第三節 數控車床操作的基本功訓練
第四節 數控車床的裝刀與對刀
第四章 軸類零件的編程與加工
**節 軸類零件加工工藝特點
第二節 軸類零件的刀具選擇
第三節 軸類零件的裝夾與定位
第四節 軸類零件程序的編制
第五節 軸類零件實訓課題
第五章 盤套類零件的編程與加工
**節 盤套類零件加工工藝特點
第二節 盤套類零件的刀具選擇
第三節 盤套類零件的裝夾與定位
第四節 盤套類零件的車削編程
第五節 盤套類零件實訓課題
第六章 螺紋和切槽的編程與加工
**節 螺紋零件的車削加工工藝特點
第二節 螺紋加工程序的編制
第三節 切槽與切斷程序的編制
第四節 槽類零件的加工實訓課題
第五節 螺紋類零件的加工實訓課題
第七章 數控車削加工綜合實訓
**節 典型零件的綜合實訓課題
第二節 配合件實訓課題
第八章 數控車工技能等級考試題、競賽題精選
**節 數控車工中級技能考核試題精選
第二節 數控車工高級技能考核試題精選
第三節 數控車工技能大賽試題精選
第九章數控車床的維護與保養
**節 數控車床的安全操作規程
第二節 數控車床的日常維護與保養
參考文獻
**節 數控車床概述
第二節 數控車床編程基本知識
第三節 數控車床的坐標系
第二章 數控車削加工工藝
**節 數控車削加工工藝分析
第二節 數控車削加工工藝路線設計
第三節 數控車削刀具的類型及選擇
第四節 數控車削用量的確定
第五節 編制數控加工技術文件
第三章 FANUC 0i系統數控車床的操作
**節 FANUC 0i系統操作面板
第二節 數控車床的控制面板
第三節 數控車床操作的基本功訓練
第四節 數控車床的裝刀與對刀
第四章 軸類零件的編程與加工
**節 軸類零件加工工藝特點
第二節 軸類零件的刀具選擇
第三節 軸類零件的裝夾與定位
第四節 軸類零件程序的編制
第五節 軸類零件實訓課題
第五章 盤套類零件的編程與加工
**節 盤套類零件加工工藝特點
第二節 盤套類零件的刀具選擇
第三節 盤套類零件的裝夾與定位
第四節 盤套類零件的車削編程
第五節 盤套類零件實訓課題
第六章 螺紋和切槽的編程與加工
**節 螺紋零件的車削加工工藝特點
第二節 螺紋加工程序的編制
第三節 切槽與切斷程序的編制
第四節 槽類零件的加工實訓課題
第五節 螺紋類零件的加工實訓課題
第七章 數控車削加工綜合實訓
**節 典型零件的綜合實訓課題
第二節 配合件實訓課題
第八章 數控車工技能等級考試題、競賽題精選
**節 數控車工中級技能考核試題精選
第二節 數控車工高級技能考核試題精選
第三節 數控車工技能大賽試題精選
第九章數控車床的維護與保養
**節 數控車床的安全操作規程
第二節 數控車床的日常維護與保養
參考文獻
展開全部
數控車編程與操作實訓 節選
2.手搖進給方式 手搖進給方式用于對刀和手動調整機床的位置。 操作步驟： （1）將方式選擇按鈕置于（手搖）位置。 （2）選擇相應的增量選擇鍵。 說明：增量選擇鍵中的（×1）鍵為刀架移動0.001 mm，（×10）鍵為刀架移動0.01 mm，（×100）鍵為刀架多動0.1 mm。 （3）將坐標軸選擇開關置于所要移動的“X”軸或“Z”軸擋。 （4）順時針∕逆時針旋轉手搖脈沖發生器一格，可控制相應的軸向正向或負向移動一個增量值。若連續轉力手搖脈沖發生器，可使刀架按照相應的坐標軸連續運行。要注意的是，有的機床使用了倍率值×1000，此時，若手搖太快，當搖動停止時，機床還可能快速移動，這是很危險的。 四、自動運行 1.自動運行方式 在自動方式下，零件程序可以自動執行加工，這是零件加工中正常使用的方式。 操作步驟： （1）選擇（自動）方式。 （2）按下MDI鍵盤上的（PROG）（程序）鍵，調出加工程序。 （3）按（系統啟動）（循環啟動CYCLE START）按鈕，則機床就在程序控制之下加工零件。 說明：程序運行中，可以按下（系統停止）（進給暫停HOLD）按鈕，中斷程序的執行；再按下（系統啟動）按鈕，即可恢復程序的連續執行。也可以按下（單段）執行按鈕，一段段地執行程序。欲終止自動運行，可按（復位）（RESET）按鈕。 2.MDI運行方式（手動輸入） 在MDI運行方式下，可以編制一個程序段加以執行。對于簡單的零件，可以在該方式下現場編制程序并進行加工。 操作步驟： （1）選擇（MDI）方式。 （2）按下MDI鍵盤上的（PROG）（程序）鍵，進入輸入窗口；在數據輸入行輸入一個加工程序段。 （3）按（系統啟動）按鈕，則機床就在程序控制之下加工零件。 說明：操作方法與自動運行方式基本相同。但執行程序時，須首先將光標移到程序頭。另外，這種方式下的程序不能存儲。 3.DNC運行 這種方式的目的是為了解決零件程序太長時，CNC存儲容量不足的問題。通過RS—232接口接一個外設（通常用計算機），加工程序存在磁盤上，一段段調入CNC存儲器實施加工。 執行此種方式的條件是，計算機上必須安裝適當的通訊軟件，計算機方和CNC方都要設定對應的參數：通訊口、波特率、停止位和傳輸代碼（應設ISO碼）。另外還要按FANUC要求焊接RS232接口的電纜線。 ……
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