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機械制造技術基礎 版權信息
- ISBN：9787560648866
- 條形碼：9787560648866 ; 978-7-5606-4886-6
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
機械制造技術基礎 本書特色
本書是高等職業教育數控技術、機電一體化技術、模具設計與制造等專業的課程改革規劃教材，是依據五年制高等職業教育數控技術、機電一體化技術、模具設計與制造等專業的人才培養方案及課程標準編寫的。全書采用*國家標準與術語，按照綜合化的方法對“機械制造工藝基礎”、“機械工程材料”、“機械原理與機械零件”、“金屬切削機床與刀具”等學科的內容進行了整合。全書共分7章，第1章對機械制造進行了概述；第2、3章介紹了機械工程材料、常用機構和機械傳動等方面的基礎知識；第4～6章分別從機械制造的機床、刀具、典型零件的加工與品質檢驗技術等方面系統介紹了機械制造工藝基礎知識；第7章介紹了目前的先進制造技術。全書各章后均附有學后評量，以便于讀者自學及鞏固、拓展所學知識。 本書既可作為高等職業技術學校的教學用書，也可作為工程技術人員學習機械制造知識的參考書。
機械制造技術基礎 內容簡介
本書是高等職業教育數控技術、機電一體化技術、模具設計與制造等專業的課程改革規劃教材，是依據五年制高等職業教育數控技術、機電一體化技術、模具設計與制造等專業的人才培養方案及課程標準編寫的。全書采用*新國家標準與術語，按照綜合化的方法對“機械制造工藝基礎”、“機械工程材料”、“機械原理與機械零件”、“金屬切削機床與刀具”等學科的內容進行了整合。全書共分7章，第1章對機械制造進行了概述；第2、3章介紹了機械工程材料、常用機構和機械傳動等方面的基礎知識；第4～6章分別從機械制造的機床、刀具、典型零件的加工與品質檢驗技術等方面系統介紹了機械制造工藝基礎知識；第7章介紹了目前的先進制造技術。全書各章后均附有學后評量，以便于讀者自學及鞏固、拓展所學知識。 本書既可作為高等職業技術學校的教學用書，也可作為工程技術人員學習機械制造知識的參考書。
機械制造技術基礎 目錄
第1章 機械制造概述 1
1.1 機械制造簡介 1
1.1.1 機械制造 1
1.1.2 生產方式 2
1.1.3 機械制造系統 3
1.1.4 機械制造工業的發展趨勢與展望 4
1.1.5 機械制造技術常用名詞 4
1.2 我國機械加工的發展過程 5
1.3 機械產品生產的主要環節和過程 6
1.3.1 機械產品的生產過程 7
1.3.2 機械產品生產過程的主要環節 7
1.4 機械加工的主要工種及其工作特點 8
1.4.1 冷加工工種 8
1.4.2 熱加工工種 10
1.4.3 特種加工工種 11
1.4.4 其他工種 12
1.5 機械制造工藝基礎知識 13
1.5.1 工藝過程的幾個基本名詞 13
1.5.2 機械加工工藝規程 14
1.6 機械制造工廠的安全生產與節能環保常識 15
1.6.1 安全生產 15
1.6.2 節能常識 17
1.6.3 環境保護常識 18
學后評量 19
第2章 機械工程材料 20
2.1 常見工程材料概述 20
2.1.1 鋼鐵材料 21
2.1.2 有色金屬 26
2.1.3 非金屬材料 28
2.2 金屬材料的主要性能 30
2.2.1 金屬材料的力學性能 30
2.2.2 金屬材料的工藝性能 33
2.3 鋼的熱處理常識 33
2.3.1 鋼的普通熱處理 34
2.3.2 鋼的表面熱處理 38
2.4 新材料及其發展趨勢展望 39
學后評量 41
第3章 常用機構和機械傳動 43
3.1 平面連桿機構 43
3.1.1 鉸鏈四桿機構 43
3.1.2 鉸鏈四桿機構的演化形式 47
3.1.3 鉸鏈四桿機構的運動特性 51
3.2 凸輪機構 53
3.2.1 凸輪機構的組成、特點及應用 53
3.2.2 凸輪機構的運動分析 56
3.3 步進運動機構 58
3.3.1 棘輪機構 59
3.3.2 槽輪機構 61
3.4 摩擦傳動 62
3.4.1 摩擦輪傳動 62
3.4.2 帶傳動 64
3.5 鏈傳動和齒輪傳動 70
3.5.1 鏈傳動 70
3.5.2 齒輪傳動 74
3.6 螺旋傳動 80
3.6.1 螺紋 80
3.6.2 螺紋連接 83
3.6.3 螺旋傳動 91
學后評量 93
第4章 金屬切削機床基礎 96
4.1 機床概述 96
4.1.1 金屬切削機床的分類 96
4.1.2 金屬切削機床的型號 97
4.1.3 機床的技術性能指標 100
4.1.4 機床的發展趨勢 101
4.2 車床 101
4.2.1 車床的類型、工藝范圍及應用 102
4.2.2 CA6140型臥式車床 104
4.3 銑床 106
4.3.1 銑床的類型、工藝范圍及應用 106
4.3.2 X6132型臥式萬能升降臺銑床 108
4.4 磨床 109
4.4.1 磨床的類型、工藝范圍及應用 109
4.4.2 M1432A型萬能外圓磨床 110
4.5 其他金屬切削機床簡介 111
4.5.1 刨床 111
4.5.2 齒輪加工機床 114
4.5.3 數控機床 116
學后評量 123
第5章 金屬切削基礎與刀具 125
5.1 金屬切削基礎知識 125
5.1.1 切削加工概述 125
5.1.2 金屬切削過程簡介 130
5.1.3 提高切削加工質量的方法簡介 132
5.2 車刀 134
5.2.1 車刀的種類及用途 134
5.2.2 車刀的選用 139
5.3 銑刀的種類及選用 140
5.4 孔加工刀具的種類及選用 146
5.5 其他機械加工刀具介紹 152
5.5.1 刨刀的種類與選用 152
5.5.2 螺紋加工刀具的種類與選用 153
5.5.3 齒輪加工刀具的種類與選用 158
學后評量 161
第6章 典型零件的加工與品質檢驗技術基礎 162
6.1 軸類零件的機械加工與品質檢驗技術基礎 162
6.1.1 軸類零件概述 162
6.1.2 軸類零件的加工方法 164
6.1.3 軸類零件的品質檢驗 170
6.1.4 軸類零件工藝編制實例——CA6140型臥式車床主軸加工工藝分析 175
6.2 套類零件的機械加工與品質檢驗技術基礎 181
6.2.1 套類零件概述 181
6.2.2 套類零件的加工方法 182
6.2.3 套類零件的品質檢驗 185
6.2.4 套類零件工藝編制實例——發動機軸套的加工工藝分析 187
6.3 平面類零件的機械加工與品質檢驗技術基礎 191
6.3.1 平面類零件概述 191
6.3.2 平面類零件的加工方法 192
6.3.3 平面類零件的品質檢驗 195
6.3.4 平面類零件工藝編制實例——普通車床床身加工工藝分析 197
6.4 箱體類零件的機械加工與品質檢驗技術基礎 200
6.4.1 箱體類零件概述 200
6.4.2 箱體類零件的加工方法 202
6.4.3 箱體類零件的品質檢驗 202
6.4.4 箱體類零件工藝編制實例——減速機箱體零件加工工藝分析 203
學后評量 206
第7章 先進制造技術介紹 209
7.1 先進制造技術概述 209
7.1.1 先進制造技術及其主要特點 209
7.1.2 先進制造技術的發展趨勢 213
7.2 特種加工技術簡介 214
7.2.1 特種加工概述 214
7.2.2 電火花加工簡介 216
7.2.3 其他特種加工技術簡介 218
7.3 數控加工技術簡介 224
7.3.1 數控加工技術概述 224
7.3.2 數控加工技術的應用 228
學后評量 231
參考文獻 232
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