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機械制造技術基礎 版權信息
- ISBN：9787111291855
- 條形碼：9787111291855 ; 978-7-111-29185-5
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
機械制造技術基礎 本書特色
本書包括機械制造工業的作用、國內外發展現狀，機械制造技術基礎知識，切削與磨削，機床設備，機械加工工藝設計，工件在機床上的裝夾與夾具設計，機械加工精度與表面質量，機械裝配工藝，先進制造工藝技術，數字化和網絡化制造，綠色制造與環境等內容。
機械制造技術基礎 內容簡介
本書對原有教材進行了優化，以使學生通過本課程的學習對機械制造技術的發展有一個全面的了解和正確認識。 韓秋實、王紅軍主編的《機械制造技術基礎(第3版普通高等教育十一五國家級規劃教材)》內容包括：機械制造工業的作用、國內外發展的現狀，機械制造技術基礎知識、切削與磨削、機床設備、機械加工工藝的設計、工件在機床上的裝夾與夾具設計、機械加工精度與表面質量、機械裝配工藝、先進制造工藝技術、數字化和網絡化制造、綠色制造與環境等內容。本書適合大多數普通高等院校培養面向生產**線高級技術人才的需要。
機械制造技術基礎 目錄
目錄
第3版前言
第2版前言
第1版前言
**章緒論1
第二章機械加工及設備的基礎
理論7**節金屬切削基本知識7
第二節金屬切削機床的基本知識15
第三節金屬切削過程26
第四節切削力、切削熱與切削溫度32
第五節刀具的磨損與刀具壽命45
第三章切削條件的合理選擇及
刀具的選擇51**節工件材料的切削加工性51
第二節刀具材料54
第三節切削液59
第四節刀具合理幾何參數的選擇60
第五節切削用量的選擇64
第四章磨削71
**節砂輪的特性與選擇71
第二節磨削運動及磨削過程74
第三節磨削力、磨削功率及磨削溫度76
第四節先進的磨削方法80
第五章車床86
**節CA6140型臥式車床及
傳動系統87
第二節CA6140型臥式車床主要結構98
第三節其他通用車床106
第四節車床刀具110
第六章其他機床及典型加工方法113
**節銑床113
第二節鉆床118
第三節鏜床123
第四節磨床127
第五節齒輪加工機床130
第七章數控機床146
**節概述146
第二節數控機床的分類149
第三節數控機床的工作原理151
第四節數控機床的機械結構154
第五節數控機床的選用原則161
第六節典型數控機床162
第八章機械加工工藝規程的制訂168
**節基本概念168
第二節定位基準的選擇178
第三節機械加工工藝路線的擬定183
第四節加工余量及工序尺寸和
公差的確定194
第五節工藝尺寸鏈199
第六節工藝過程的生產率和技術
經濟指標212
第七節數控加工工藝設計216
第八節典型零件機械加工工藝規程
制訂實例229
第九章工件在機床上的安裝241
**節概述241
第二節工件定位原理243
第三節定位方式與定位元件的選擇246
第四節定位誤差253
第五節工件的夾緊257
第六節基本夾緊機構260
第七節典型夾具267
第八節數控加工系統的夾具278
第十章機械加工精度280
**節概述280
第二節工藝系統幾何誤差對加工
精度的影響282
第三節工藝系統受力變形對加工
精度的影響286
第四節工藝系統受熱變形對加工
精度的影響295
第五節加工誤差的統計分析法299
第十一章機械加工表面質量307
**節表面質量的含義及其對零件使用
性能的影響307
第二節影響機械加工表面質量的
因素312
第三節提高機械加工表面質量的
方法322
第四節振動對表面質量的影響及
其控制325
第十二章裝配工藝331
**節裝配工藝的制訂331
第二節保證裝配精度的方法和裝配
尺寸鏈333
第十三章先進制造技術與制造
信息化344**節企業制造信息化的現狀與
發展趨勢344
第二節企業采用的計算機輔助
工具簡介349
第三節快速成形技術363
第十四章綠色制造與環境370
**節綠色制造的基本概念370
第二節清潔生產372
第三節綠色再制造技術375
第四節虛擬綠色制造技術378
第五節綠色制造技術的科學價值
和應用前景379
參考文獻381
讀者信息反饋表383
第3版前言
第2版前言
第1版前言
**章緒論1
第二章機械加工及設備的基礎
理論7**節金屬切削基本知識7
第二節金屬切削機床的基本知識15
第三節金屬切削過程26
第四節切削力、切削熱與切削溫度32
第五節刀具的磨損與刀具壽命45
第三章切削條件的合理選擇及
刀具的選擇51**節工件材料的切削加工性51
第二節刀具材料54
第三節切削液59
第四節刀具合理幾何參數的選擇60
第五節切削用量的選擇64
第四章磨削71
**節砂輪的特性與選擇71
第二節磨削運動及磨削過程74
第三節磨削力、磨削功率及磨削溫度76
第四節先進的磨削方法80
第五章車床86
**節CA6140型臥式車床及
傳動系統87
第二節CA6140型臥式車床主要結構98
第三節其他通用車床106
第四節車床刀具110
第六章其他機床及典型加工方法113
**節銑床113
第二節鉆床118
第三節鏜床123
第四節磨床127
第五節齒輪加工機床130
第七章數控機床146
**節概述146
第二節數控機床的分類149
第三節數控機床的工作原理151
第四節數控機床的機械結構154
第五節數控機床的選用原則161
第六節典型數控機床162
第八章機械加工工藝規程的制訂168
**節基本概念168
第二節定位基準的選擇178
第三節機械加工工藝路線的擬定183
第四節加工余量及工序尺寸和
公差的確定194
第五節工藝尺寸鏈199
第六節工藝過程的生產率和技術
經濟指標212
第七節數控加工工藝設計216
第八節典型零件機械加工工藝規程
制訂實例229
第九章工件在機床上的安裝241
**節概述241
第二節工件定位原理243
第三節定位方式與定位元件的選擇246
第四節定位誤差253
第五節工件的夾緊257
第六節基本夾緊機構260
第七節典型夾具267
第八節數控加工系統的夾具278
第十章機械加工精度280
**節概述280
第二節工藝系統幾何誤差對加工
精度的影響282
第三節工藝系統受力變形對加工
精度的影響286
第四節工藝系統受熱變形對加工
精度的影響295
第五節加工誤差的統計分析法299
第十一章機械加工表面質量307
**節表面質量的含義及其對零件使用
性能的影響307
第二節影響機械加工表面質量的
因素312
第三節提高機械加工表面質量的
方法322
第四節振動對表面質量的影響及
其控制325
第十二章裝配工藝331
**節裝配工藝的制訂331
第二節保證裝配精度的方法和裝配
尺寸鏈333
第十三章先進制造技術與制造
信息化344**節企業制造信息化的現狀與
發展趨勢344
第二節企業采用的計算機輔助
工具簡介349
第三節快速成形技術363
第十四章綠色制造與環境370
**節綠色制造的基本概念370
第二節清潔生產372
第三節綠色再制造技術375
第四節虛擬綠色制造技術378
第五節綠色制造技術的科學價值
和應用前景379
參考文獻381
讀者信息反饋表383
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