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焊接冶金與焊接性(本科教材) 版權信息
- ISBN：9787111209218
- 條形碼：9787111209218 ; 978-7-111-20921-8
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
焊接冶金與焊接性(本科教材) 本書特色
《焊接冶金與焊接性》是高等學校焊接專業(yè)或焊接方向的一門主要專業(yè)課教材，是為滿足高等學校焊接專業(yè)或焊接方向教學改革的需要而編寫的。本書分為上下兩篇，上篇為焊接冶金，下篇為焊接性。上篇內(nèi)容包括：焊接材料的組成及作用，焊接化學冶金，焊接接頭的組織和性能，焊接缺陷及其控制；下篇內(nèi)容包括：焊接性及其試驗方法，低合金高強度鋼的焊接，不銹鋼及耐熱鋼的焊接，有色金屬的焊接。
本書著重論述焊接冶金與焊接性的基本問題，盡量反映國內(nèi)外近年來在焊接理論研究和生產(chǎn)應用方面的*成果。本書體系完整，內(nèi)容精練，可作為高等學校焊接專業(yè)或焊接方向的教學用書，也可供從事焊接工作的研究人員和工程技術人員參考。
本書的“電子課件”位于機械工業(yè)出版社教材服務網(wǎng)(WWW．cmpedu．com)上，向本書授課教師免費提供，請需要者填寫書末的“信息反饋表”寄回出版社索取。
焊接冶金與焊接性(本科教材) 內(nèi)容簡介
《焊接冶金與焊接性》是高等學校焊接專業(yè)或焊接方向的一門主要專業(yè)課教材，是為滿足高等學校焊接專業(yè)或焊接方向教學改革的需要而編寫的。 《焊接冶金與焊接性》分為上下兩篇，上篇為焊接冶金，下篇為焊接性。上篇內(nèi)容包括：焊接材料的組成及作用，焊接化學冶金，焊接接頭的組織和性能，焊接缺陷及其控制；下篇內(nèi)容包括：焊接性及其試驗方法，低合金高強度鋼的焊接，不銹鋼及耐熱鋼的焊接，有色金屬的焊接。 《焊接冶金與焊接性》著重論述焊接冶金與焊接性的基本問題，盡量反映國內(nèi)外近年來在焊接理論研究和生產(chǎn)應用方面的新成果。 《焊接冶金與焊接性》體系完整，內(nèi)容精練，可作為高等學校焊接專業(yè)或焊接方向的教學用書，也可供從事焊接工作的研究人員和工程技術人員參考。
焊接冶金與焊接性(本科教材) 目錄
序
前言
緒論
思考題
上篇 焊接冶金
第1章 焊接材料的組成及作用
1．1 焊條
1．1．1 焊條的組成及作用
1．1．2 焊條的種類及型號
1．1．3 焊條的性能
1．2 焊絲
1．2．1 焊絲的種類和編號
1．2．2 實芯焊絲
1．2．3 藥芯焊絲
1．3 焊劑
1．3．1 焊劑的種類和質(zhì)量要求
1．3．2 焊劑的型號和牌號
1．3．3 焊劑的特點及應用
思考題
第2章 焊接化學冶金
2．1 焊接化學冶金的特殊性
2．1．1 焊接區(qū)金屬的保護
2．1．2 焊接化學冶金的反應區(qū)
2．1．3 焊接化學冶金系統(tǒng)的不平衡性
2．2 焊接區(qū)內(nèi)氣體與金屬的作用
2．2．1 焊接區(qū)內(nèi)的氣體
2．2．2 氣體與金屬的作用
2．3 焊接熔渣對金屬的作用
2．3．1 焊接熔渣及其性質(zhì)
2．3．2 焊接熔渣對金屬的氧化
2．3．3 焊縫金屬的脫氧
2．4 焊縫金屬的凈化與合金化
2．4．1 氮對焊接質(zhì)量的影響及控制
2．4．2 氫對焊接質(zhì)量的影響及控制
2．4．3 氧對焊接質(zhì)量的影響及控制
2．4．4 硫的危害及控制
2．4．5 磷的危害及控制
2．4．6 焊縫金屬的合金化
思考題
第3章 焊接接頭的組織和性能
3．1 焊接熔池和焊縫
3．1．1 焊接熔池的結(jié)晶特點
3．1．2 焊接熔池的結(jié)晶形態(tài)
3．1．3 焊縫的相變組織
3．1．4 焊縫組織和性能的控制
3．2 焊接熱影響區(qū)
3．2．1 焊接熱影響區(qū)的組織轉(zhuǎn)變特點
3．2．2 焊接熱影響區(qū)的組織特征
3．2．3 焊接熱影響區(qū)的性能
3．3 熔合區(qū)
3．3．1 熔合區(qū)的邊界
3．3．2 熔合區(qū)的形成機理
3．3．3 熔合區(qū)的特征
思考題
第4章 焊接缺陷及其控制
4．1 焊縫中的偏析和夾雜
4．1．1 偏析的形成及控制
4．1．2 夾雜的形成及控制
4．2 焊縫中的氣孔
4．2．1 氣孔的分類及形成機理
4．2．2 氣孔形成的影響因素
4．2．3 氣孔的防止措施
4．3 焊接裂紋
4．3．1 焊接裂紋的種類和特征
4．3．2 結(jié)晶裂紋的形成與控制
4．3．3 延遲裂紋的形成與控制
4．3．4 其他裂紋的形成與控制
思考題
下篇 焊 接 性
第5章 焊接性及其試驗75法
5．1 焊接性及其分析方法
5．1．1 焊接性及其影響因素
5．1．2 焊接性分析方法
5．2 焊接性試驗內(nèi)容和方法
5．2．1 焊接性試驗內(nèi)容
5．2．2 焊接性試驗方法
5．3 常用工藝焊接性試驗方法
5．3．1 碳當量的間接估測法
5．3．2 可調(diào)拘束裂紋試驗法
5．3．3 斜Y形坡口裂紋試驗法
5．3．4 插銷試驗法
5．3．5 其他試驗法
思考題
第6章 低合金高強度鋼的焊接
6．1 低合金高強度鋼的種類和性能
6．1．1 熱軋鋼和正火鋼
6．1．2 低碳調(diào)質(zhì)鋼
6．1．3 中碳調(diào)質(zhì)鋼
6．2 低合金高強度鋼的焊接性分析
6．2．1 熱裂紋
6．2．2 冷裂紋
6．2．3 冉熱裂紋
6．2．4 層狀撕裂
6．2．5 脆化和軟化
6．3 低合金高強度鋼的焊接工藝要點
6．3．1 焊接方法及熱輸入
6．3．2 焊接材料
6．3．3 接頭設計和輔助措施
6．4 典型低合金高強度鋼的焊接
6．4．1 正火鋼Q345(14MnNb)的焊接
6．4．2 低碳調(diào)質(zhì)鋼HQSOC的焊接
6．4．3 中碳調(diào)質(zhì)鋼35CrMoA的焊接
思考題
第7章 不銹鋼及耐熱鋼的焊接
7．1 不銹鋼及耐熱鋼的成分及性能
7．1．1 不銹鋼及耐熱鋼的成分及分類
7．1．2 不銹鋼的耐蝕性能
7．1．3 不銹鋼及耐熱鋼的力學性能
7．1．4 不銹鋼及耐熱鋼的物理性能
7．2 不銹鋼及耐熱鋼的焊接性分析
7．2．1 焊接接頭的組織轉(zhuǎn)變
7．2．2 焊接接頭的耐蝕性
7．2．3 焊接接頭的裂紋
7．2．4 焊縫金屬的脆化
7．2．5 異種鋼接頭的成分不均勻性
7．3 不銹鋼及耐熱鋼的焊接工藝
7．3．1 鐵素體鋼的焊接工藝
7．3．2 馬氏體鋼的焊接工藝
7．3．3 奧氏體鋼的焊接工藝
7．3．4 鐵素體-奧氏體雙相鋼的焊接工藝
7．3．5 奧氏體鋼對珠光體鋼的焊接工藝
7．4 典型不銹鋼及耐熱鋼的焊接
7．4．1 高純0Cr18M02鐵素體鋼的焊接
7．4．2 3Crl3馬氏體不銹鋼試管機壓力閥套的焊接
7．4．3 18—8Ti奧氏體鋼的焊接
7．4．4 SAF2205鐵素體—奧氏體雙相鋼的焊接
思考題
第8章 有色金屬的焊接
8．1 鋁及鋁合金的焊接
8．1．1 鋁及鋁合金的種類和性能
8．1．2 鋁及鋁合金的焊接性分析
8．1．3 鋁及鋁合金的焊接工藝要點
8．1．4 典型鋁合金的焊接
8．2 鈦及鈦合金的焊接
8．2．1 鈦及鈦合金的種類和性能
8．2．2 鈦及鈦合金的焊接性分析
8．2．3 鈦及鈦合金的焊接工藝要點
8．2．4 典型鈦合金的焊接
8．3 銅及銅合金的焊接
8．3．1 銅及銅
前言
緒論
思考題
上篇 焊接冶金
第1章 焊接材料的組成及作用
1．1 焊條
1．1．1 焊條的組成及作用
1．1．2 焊條的種類及型號
1．1．3 焊條的性能
1．2 焊絲
1．2．1 焊絲的種類和編號
1．2．2 實芯焊絲
1．2．3 藥芯焊絲
1．3 焊劑
1．3．1 焊劑的種類和質(zhì)量要求
1．3．2 焊劑的型號和牌號
1．3．3 焊劑的特點及應用
思考題
第2章 焊接化學冶金
2．1 焊接化學冶金的特殊性
2．1．1 焊接區(qū)金屬的保護
2．1．2 焊接化學冶金的反應區(qū)
2．1．3 焊接化學冶金系統(tǒng)的不平衡性
2．2 焊接區(qū)內(nèi)氣體與金屬的作用
2．2．1 焊接區(qū)內(nèi)的氣體
2．2．2 氣體與金屬的作用
2．3 焊接熔渣對金屬的作用
2．3．1 焊接熔渣及其性質(zhì)
2．3．2 焊接熔渣對金屬的氧化
2．3．3 焊縫金屬的脫氧
2．4 焊縫金屬的凈化與合金化
2．4．1 氮對焊接質(zhì)量的影響及控制
2．4．2 氫對焊接質(zhì)量的影響及控制
2．4．3 氧對焊接質(zhì)量的影響及控制
2．4．4 硫的危害及控制
2．4．5 磷的危害及控制
2．4．6 焊縫金屬的合金化
思考題
第3章 焊接接頭的組織和性能
3．1 焊接熔池和焊縫
3．1．1 焊接熔池的結(jié)晶特點
3．1．2 焊接熔池的結(jié)晶形態(tài)
3．1．3 焊縫的相變組織
3．1．4 焊縫組織和性能的控制
3．2 焊接熱影響區(qū)
3．2．1 焊接熱影響區(qū)的組織轉(zhuǎn)變特點
3．2．2 焊接熱影響區(qū)的組織特征
3．2．3 焊接熱影響區(qū)的性能
3．3 熔合區(qū)
3．3．1 熔合區(qū)的邊界
3．3．2 熔合區(qū)的形成機理
3．3．3 熔合區(qū)的特征
思考題
第4章 焊接缺陷及其控制
4．1 焊縫中的偏析和夾雜
4．1．1 偏析的形成及控制
4．1．2 夾雜的形成及控制
4．2 焊縫中的氣孔
4．2．1 氣孔的分類及形成機理
4．2．2 氣孔形成的影響因素
4．2．3 氣孔的防止措施
4．3 焊接裂紋
4．3．1 焊接裂紋的種類和特征
4．3．2 結(jié)晶裂紋的形成與控制
4．3．3 延遲裂紋的形成與控制
4．3．4 其他裂紋的形成與控制
思考題
下篇 焊 接 性
第5章 焊接性及其試驗75法
5．1 焊接性及其分析方法
5．1．1 焊接性及其影響因素
5．1．2 焊接性分析方法
5．2 焊接性試驗內(nèi)容和方法
5．2．1 焊接性試驗內(nèi)容
5．2．2 焊接性試驗方法
5．3 常用工藝焊接性試驗方法
5．3．1 碳當量的間接估測法
5．3．2 可調(diào)拘束裂紋試驗法
5．3．3 斜Y形坡口裂紋試驗法
5．3．4 插銷試驗法
5．3．5 其他試驗法
思考題
第6章 低合金高強度鋼的焊接
6．1 低合金高強度鋼的種類和性能
6．1．1 熱軋鋼和正火鋼
6．1．2 低碳調(diào)質(zhì)鋼
6．1．3 中碳調(diào)質(zhì)鋼
6．2 低合金高強度鋼的焊接性分析
6．2．1 熱裂紋
6．2．2 冷裂紋
6．2．3 冉熱裂紋
6．2．4 層狀撕裂
6．2．5 脆化和軟化
6．3 低合金高強度鋼的焊接工藝要點
6．3．1 焊接方法及熱輸入
6．3．2 焊接材料
6．3．3 接頭設計和輔助措施
6．4 典型低合金高強度鋼的焊接
6．4．1 正火鋼Q345(14MnNb)的焊接
6．4．2 低碳調(diào)質(zhì)鋼HQSOC的焊接
6．4．3 中碳調(diào)質(zhì)鋼35CrMoA的焊接
思考題
第7章 不銹鋼及耐熱鋼的焊接
7．1 不銹鋼及耐熱鋼的成分及性能
7．1．1 不銹鋼及耐熱鋼的成分及分類
7．1．2 不銹鋼的耐蝕性能
7．1．3 不銹鋼及耐熱鋼的力學性能
7．1．4 不銹鋼及耐熱鋼的物理性能
7．2 不銹鋼及耐熱鋼的焊接性分析
7．2．1 焊接接頭的組織轉(zhuǎn)變
7．2．2 焊接接頭的耐蝕性
7．2．3 焊接接頭的裂紋
7．2．4 焊縫金屬的脆化
7．2．5 異種鋼接頭的成分不均勻性
7．3 不銹鋼及耐熱鋼的焊接工藝
7．3．1 鐵素體鋼的焊接工藝
7．3．2 馬氏體鋼的焊接工藝
7．3．3 奧氏體鋼的焊接工藝
7．3．4 鐵素體-奧氏體雙相鋼的焊接工藝
7．3．5 奧氏體鋼對珠光體鋼的焊接工藝
7．4 典型不銹鋼及耐熱鋼的焊接
7．4．1 高純0Cr18M02鐵素體鋼的焊接
7．4．2 3Crl3馬氏體不銹鋼試管機壓力閥套的焊接
7．4．3 18—8Ti奧氏體鋼的焊接
7．4．4 SAF2205鐵素體—奧氏體雙相鋼的焊接
思考題
第8章 有色金屬的焊接
8．1 鋁及鋁合金的焊接
8．1．1 鋁及鋁合金的種類和性能
8．1．2 鋁及鋁合金的焊接性分析
8．1．3 鋁及鋁合金的焊接工藝要點
8．1．4 典型鋁合金的焊接
8．2 鈦及鈦合金的焊接
8．2．1 鈦及鈦合金的種類和性能
8．2．2 鈦及鈦合金的焊接性分析
8．2．3 鈦及鈦合金的焊接工藝要點
8．2．4 典型鈦合金的焊接
8．3 銅及銅合金的焊接
8．3．1 銅及銅
展開全部
焊接冶金與焊接性(本科教材) 作者簡介
劉會杰，哈爾濱工業(yè)大學焊接專業(yè)博士，日本大阪大學接合科學研究所博士后。哈爾濱工業(yè)大學焊接系教授，博士生導師。中國機械工程學會高級會員，中國焊接學會壓焊委員會委員，釬焊及特種連接委員會委員，國際焊接工程師。負責及參加國家973、國家863、國家自然科學基金、國防科工委和總裝備部等多項課題的研究。獲教育部自然科學一等獎1項，黑龍江省自然科學二等獎1項，航天部科技進步二、三等獎各1項，哈爾濱市科技進步三等獎1項，黑龍江省留學人員報國獎1項。申報中國發(fā)明專利3項。參編焊接教材和手冊5部，主編國際和國內(nèi)會議論文集4次。發(fā)表論文130余篇，其中SCI檢索40篇，EI檢索42篇，ISTP檢索8篇。
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