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機(jī)械制造技術(shù)(本科教材) 版權(quán)信息
- ISBN：9787111297130
- 條形碼：9787111297130 ; 978-7-111-29713-0
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊(cè)數(shù)：暫無(wú)
- 重量：暫無(wú)
- 所屬分類：>>
機(jī)械制造技術(shù)(本科教材) 本書特色
本書是全國(guó)高等專科教育機(jī)械工程類專業(yè)規(guī)劃教材。本書以機(jī)械加工工藝為主線，對(duì)機(jī)械制造技術(shù)的基礎(chǔ)知識(shí)、基本理論等進(jìn)行了整合。
機(jī)械制造技術(shù)(本科教材) 內(nèi)容簡(jiǎn)介
本書是全國(guó)高等專科教育機(jī)械工程類專業(yè)規(guī)劃教材。本書以機(jī)械加工工藝為主線，對(duì)機(jī)械制造技術(shù)的基礎(chǔ)知識(shí)、基本理論、基本方法等進(jìn)行了整合。除緒論外分為十章，內(nèi)容包括機(jī)械加工工藝的基本知識(shí)，金屬切割的基本知識(shí)，機(jī)械工藝制造設(shè)備，典型表面加工方法，精密、超精密加工與特種加工，機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定，機(jī)械加工密度，機(jī)械加工表面質(zhì)量，專用家具的設(shè)計(jì)方法，機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)等。每章后均附有思考題與習(xí)題。 本書可作為高職高專院校機(jī)械類專業(yè)的專業(yè)課教材和機(jī)電類專業(yè)的專業(yè)基礎(chǔ)教材，也可作為從事機(jī)械制造的工程技術(shù)人員的參考用書。
機(jī)械制造技術(shù)(本科教材) 目錄
前言
緒論1
**章機(jī)械加工工藝的基本知識(shí)5
**節(jié)基本概念5
第二節(jié)生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型8
第三節(jié)機(jī)械加工工藝規(guī)程10
思考題與習(xí)題12
第二章金屬切削的基本知識(shí)13
**節(jié)零件表面的成形與機(jī)械加工
運(yùn)動(dòng)13
第二節(jié)刀具切削部分的幾何角度18
第三節(jié)刀具材料26
第四節(jié)切削層參數(shù)與切削方式32
第五節(jié)金屬切削過(guò)程基本規(guī)律34
第六節(jié)金屬切削過(guò)程基本規(guī)律的應(yīng)用54
思考題與習(xí)題77
第三章機(jī)械制造工藝裝備79
**節(jié)金屬切削機(jī)床79
第二節(jié)金屬切削刀具118
第三節(jié)機(jī)床夾具143
思考題與習(xí)題182
第四章典型表面加工方法185
**節(jié)平面加工185
第二節(jié)外圓表面加工192
第三節(jié)孔（內(nèi)圓）加工200
第四節(jié)齒形加工208
思考題與習(xí)題214
第五章精密、超精密加工與
特種加工216
**節(jié)精密及超精密加工216
第二節(jié)特種加工221
思考題與習(xí)題234
第六章機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂236
**節(jié)機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂的原則、步驟
及原始資料236
第二節(jié)零件的工藝分析及審查237
第三節(jié)毛坯的選擇240
第四節(jié)定位基準(zhǔn)的選擇241
第五節(jié)工藝路線的擬訂244
第六節(jié)加工余量及工序尺寸的確定250
第七節(jié)工藝尺寸鏈253
第八節(jié)機(jī)床及工藝裝備的選擇261
第九節(jié)工藝過(guò)程的生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性262
第十節(jié)數(shù)控加工工藝概述268
第十一節(jié)成組技術(shù)273
第十二節(jié)計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)277
思考題與習(xí)題280
第七章機(jī)械加工精度282
**節(jié)概述282
第二節(jié)工藝系統(tǒng)的幾何誤差283
第三節(jié)定位誤差288
第四節(jié)工藝系統(tǒng)受力變形引起的加工
誤差298
第五節(jié)工藝系統(tǒng)的熱變形引起的加工
誤差306
第六節(jié)工件內(nèi)應(yīng)力引起的加工誤差309
第七節(jié)加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析法311
第八節(jié)提高和保證加工精度的途徑318
思考題與習(xí)題320
第八章機(jī)械加工表面質(zhì)量323
**節(jié)概述323
第二節(jié)影響加工表面粗糙度的主要因素
及控制325
第三節(jié)影響表面層物理力學(xué)性能的主要因素
及控制330
第四節(jié)工藝系統(tǒng)振動(dòng)簡(jiǎn)介332
思考題與習(xí)題337
第九章專用夾具的設(shè)計(jì)方法338
**節(jié)專用夾具的基本要求和
設(shè)計(jì)步驟338
第二節(jié)夾具總圖上應(yīng)有的標(biāo)注342
第三節(jié)專用夾具設(shè)計(jì)實(shí)例343
第四節(jié)工件在夾具中加工的精度分析347
思考題與習(xí)題348
第十章機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)349
**節(jié)裝配工作的基本內(nèi)容349
第二節(jié)裝配精度與裝配尺寸鏈的建立350
第三節(jié)保證裝配精度的方法353
第四節(jié)裝配工藝規(guī)程的制訂362
思考題與習(xí)題370
參考文獻(xiàn)372
緒論1
**章機(jī)械加工工藝的基本知識(shí)5
**節(jié)基本概念5
第二節(jié)生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型8
第三節(jié)機(jī)械加工工藝規(guī)程10
思考題與習(xí)題12
第二章金屬切削的基本知識(shí)13
**節(jié)零件表面的成形與機(jī)械加工
運(yùn)動(dòng)13
第二節(jié)刀具切削部分的幾何角度18
第三節(jié)刀具材料26
第四節(jié)切削層參數(shù)與切削方式32
第五節(jié)金屬切削過(guò)程基本規(guī)律34
第六節(jié)金屬切削過(guò)程基本規(guī)律的應(yīng)用54
思考題與習(xí)題77
第三章機(jī)械制造工藝裝備79
**節(jié)金屬切削機(jī)床79
第二節(jié)金屬切削刀具118
第三節(jié)機(jī)床夾具143
思考題與習(xí)題182
第四章典型表面加工方法185
**節(jié)平面加工185
第二節(jié)外圓表面加工192
第三節(jié)孔（內(nèi)圓）加工200
第四節(jié)齒形加工208
思考題與習(xí)題214
第五章精密、超精密加工與
特種加工216
**節(jié)精密及超精密加工216
第二節(jié)特種加工221
思考題與習(xí)題234
第六章機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂236
**節(jié)機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂的原則、步驟
及原始資料236
第二節(jié)零件的工藝分析及審查237
第三節(jié)毛坯的選擇240
第四節(jié)定位基準(zhǔn)的選擇241
第五節(jié)工藝路線的擬訂244
第六節(jié)加工余量及工序尺寸的確定250
第七節(jié)工藝尺寸鏈253
第八節(jié)機(jī)床及工藝裝備的選擇261
第九節(jié)工藝過(guò)程的生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性262
第十節(jié)數(shù)控加工工藝概述268
第十一節(jié)成組技術(shù)273
第十二節(jié)計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)277
思考題與習(xí)題280
第七章機(jī)械加工精度282
**節(jié)概述282
第二節(jié)工藝系統(tǒng)的幾何誤差283
第三節(jié)定位誤差288
第四節(jié)工藝系統(tǒng)受力變形引起的加工
誤差298
第五節(jié)工藝系統(tǒng)的熱變形引起的加工
誤差306
第六節(jié)工件內(nèi)應(yīng)力引起的加工誤差309
第七節(jié)加工誤差的統(tǒng)計(jì)分析法311
第八節(jié)提高和保證加工精度的途徑318
思考題與習(xí)題320
第八章機(jī)械加工表面質(zhì)量323
**節(jié)概述323
第二節(jié)影響加工表面粗糙度的主要因素
及控制325
第三節(jié)影響表面層物理力學(xué)性能的主要因素
及控制330
第四節(jié)工藝系統(tǒng)振動(dòng)簡(jiǎn)介332
思考題與習(xí)題337
第九章專用夾具的設(shè)計(jì)方法338
**節(jié)專用夾具的基本要求和
設(shè)計(jì)步驟338
第二節(jié)夾具總圖上應(yīng)有的標(biāo)注342
第三節(jié)專用夾具設(shè)計(jì)實(shí)例343
第四節(jié)工件在夾具中加工的精度分析347
思考題與習(xí)題348
第十章機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)349
**節(jié)裝配工作的基本內(nèi)容349
第二節(jié)裝配精度與裝配尺寸鏈的建立350
第三節(jié)保證裝配精度的方法353
第四節(jié)裝配工藝規(guī)程的制訂362
思考題與習(xí)題370
參考文獻(xiàn)372
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