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數(shù)控機(jī)床編程及操作技術(shù)的探索研究 版權(quán)信息
- ISBN：9787568127424
- 條形碼：9787568127424 ; 978-7-5681-2742-4
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊(cè)數(shù)：暫無(wú)
- 重量：暫無(wú)
- 所屬分類：>
數(shù)控機(jī)床編程及操作技術(shù)的探索研究 內(nèi)容簡(jiǎn)介
《數(shù)控機(jī)床編程及操作技術(shù)的探索研究》按照理論結(jié)合實(shí)踐的分析方式，對(duì)目前應(yīng)用比較廣泛的機(jī)床及其系統(tǒng)的編程和操作進(jìn)行了詳細(xì)介紹，并將編程與操作實(shí)訓(xùn)緊密地結(jié)合在一起，著重強(qiáng)調(diào)了“實(shí)訓(xùn)”這一環(huán)節(jié)在系統(tǒng)學(xué)習(xí)中的重要作用，同時(shí)增加了數(shù)控系統(tǒng)軟件開發(fā)、加工過程仿真及機(jī)床能耗研究的內(nèi)容。《數(shù)控機(jī)床編程及操作技術(shù)的探索研究》既能滿足研究型人才學(xué)習(xí)的需求，又能滿足應(yīng)用型人才學(xué)習(xí)的需求，對(duì)我國(guó)數(shù)控技術(shù)人才的培養(yǎng)、為我國(guó)從“世界制造大國(guó)”走向“世界制造強(qiáng)國(guó)”這一目標(biāo)做出應(yīng)有的一份貢獻(xiàn)。
數(shù)控機(jī)床編程及操作技術(shù)的探索研究 目錄
**章 緒論
**節(jié) 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生、發(fā)展及特征
第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍概覽
第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床的組成、分類與發(fā)展趨勢(shì)
第二章 數(shù)控編程基礎(chǔ)概述
**節(jié) 基本概念與方法概述
第二節(jié) 數(shù)控加工程序與主要功能指令研究
第三章 基于FANUC Oi系統(tǒng)的數(shù)控車床編程、操作及實(shí)訓(xùn)綜述
**節(jié) 數(shù)控車床的編程基礎(chǔ)
第二節(jié) 數(shù)控車床編程的基本指令與循環(huán)指令一覽
第三節(jié) 數(shù)控車床的控制面板與基本操作一覽
第四節(jié) 數(shù)控車床編程實(shí)例
第四章 數(shù)控銑床編程、操作及實(shí)訓(xùn)綜述
**節(jié) 數(shù)控銑床與編程基礎(chǔ)概述
第二節(jié) 以SIEMENS802D為基礎(chǔ)的數(shù)控銑床編程與操作研究
第三節(jié) 數(shù)控銑切削加工實(shí)訓(xùn)及分析
第五章 數(shù)控加工中心操作、編程及實(shí)訓(xùn)綜述
**節(jié) 加工中心基本操作及實(shí)訓(xùn)
第二節(jié) 加工中心對(duì)刀操作及實(shí)訓(xùn)
第三節(jié) 基礎(chǔ)指令、子程序及矩形槽實(shí)訓(xùn)
第四節(jié) 圓弧插補(bǔ)及圓弧槽實(shí)訓(xùn)
第五節(jié) 刀具半徑補(bǔ)償及輪廓實(shí)訓(xùn)
第六節(jié) 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、鉆孔循環(huán)及實(shí)訓(xùn)
第七節(jié) 攻螺紋、鏜孔循環(huán)及實(shí)訓(xùn)
第八節(jié) 簡(jiǎn)化編程指令及實(shí)訓(xùn)
第六章 宏程序及其應(yīng)用
**節(jié) FANUCOi系統(tǒng)B類宏程序基礎(chǔ)知識(shí)
第二節(jié) FANUC Oi系統(tǒng)B類宏程序應(yīng)用
第三節(jié) SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)編程與應(yīng)用
第七章 數(shù)控系統(tǒng)軟件可靠性設(shè)計(jì)與故障分析技術(shù)研究
**節(jié) 基于體系結(jié)構(gòu)的數(shù)控系統(tǒng)軟件可靠性分配
第二節(jié) 基于可靠性的數(shù)控系統(tǒng)組件裝配建模
第三節(jié) 基于體系結(jié)構(gòu)擴(kuò)展的數(shù)控系統(tǒng)軟件故障定位
第四節(jié) 基于故障率的數(shù)控系統(tǒng)軟件可靠性預(yù)測(cè)模型
第八章 數(shù)控機(jī)床典型加工過程仿真及能耗優(yōu)化方法研究
**節(jié) 數(shù)控加工過程能耗建模
第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床典型加工能耗模型
第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床加工過程仿真
第四節(jié) 考慮能耗的機(jī)床加工過程優(yōu)化
第九章 數(shù)控機(jī)床的保養(yǎng)與維護(hù)
**節(jié) 數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí)
第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范
第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床的故障分析與診斷
第四節(jié) 數(shù)控機(jī)床常見報(bào)警信息及系統(tǒng)故障排除實(shí)例
參考文獻(xiàn)
**節(jié) 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生、發(fā)展及特征
第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床加工的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍概覽
第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床的組成、分類與發(fā)展趨勢(shì)
第二章 數(shù)控編程基礎(chǔ)概述
**節(jié) 基本概念與方法概述
第二節(jié) 數(shù)控加工程序與主要功能指令研究
第三章 基于FANUC Oi系統(tǒng)的數(shù)控車床編程、操作及實(shí)訓(xùn)綜述
**節(jié) 數(shù)控車床的編程基礎(chǔ)
第二節(jié) 數(shù)控車床編程的基本指令與循環(huán)指令一覽
第三節(jié) 數(shù)控車床的控制面板與基本操作一覽
第四節(jié) 數(shù)控車床編程實(shí)例
第四章 數(shù)控銑床編程、操作及實(shí)訓(xùn)綜述
**節(jié) 數(shù)控銑床與編程基礎(chǔ)概述
第二節(jié) 以SIEMENS802D為基礎(chǔ)的數(shù)控銑床編程與操作研究
第三節(jié) 數(shù)控銑切削加工實(shí)訓(xùn)及分析
第五章 數(shù)控加工中心操作、編程及實(shí)訓(xùn)綜述
**節(jié) 加工中心基本操作及實(shí)訓(xùn)
第二節(jié) 加工中心對(duì)刀操作及實(shí)訓(xùn)
第三節(jié) 基礎(chǔ)指令、子程序及矩形槽實(shí)訓(xùn)
第四節(jié) 圓弧插補(bǔ)及圓弧槽實(shí)訓(xùn)
第五節(jié) 刀具半徑補(bǔ)償及輪廓實(shí)訓(xùn)
第六節(jié) 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、鉆孔循環(huán)及實(shí)訓(xùn)
第七節(jié) 攻螺紋、鏜孔循環(huán)及實(shí)訓(xùn)
第八節(jié) 簡(jiǎn)化編程指令及實(shí)訓(xùn)
第六章 宏程序及其應(yīng)用
**節(jié) FANUCOi系統(tǒng)B類宏程序基礎(chǔ)知識(shí)
第二節(jié) FANUC Oi系統(tǒng)B類宏程序應(yīng)用
第三節(jié) SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)編程與應(yīng)用
第七章 數(shù)控系統(tǒng)軟件可靠性設(shè)計(jì)與故障分析技術(shù)研究
**節(jié) 基于體系結(jié)構(gòu)的數(shù)控系統(tǒng)軟件可靠性分配
第二節(jié) 基于可靠性的數(shù)控系統(tǒng)組件裝配建模
第三節(jié) 基于體系結(jié)構(gòu)擴(kuò)展的數(shù)控系統(tǒng)軟件故障定位
第四節(jié) 基于故障率的數(shù)控系統(tǒng)軟件可靠性預(yù)測(cè)模型
第八章 數(shù)控機(jī)床典型加工過程仿真及能耗優(yōu)化方法研究
**節(jié) 數(shù)控加工過程能耗建模
第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床典型加工能耗模型
第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床加工過程仿真
第四節(jié) 考慮能耗的機(jī)床加工過程優(yōu)化
第九章 數(shù)控機(jī)床的保養(yǎng)與維護(hù)
**節(jié) 數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí)
第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范
第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床的故障分析與診斷
第四節(jié) 數(shù)控機(jī)床常見報(bào)警信息及系統(tǒng)故障排除實(shí)例
參考文獻(xiàn)
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