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電纜制造技術基礎 版權信息
- ISBN：9787111559566
- 條形碼：9787111559566 ; 978-7-111-55956-6
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
電纜制造技術基礎 本書特色
本書以電線電纜制造技術的基礎知識為主線，介紹了電線電纜的發展歷史、產品分類及不同類型電纜產品的結構、用途、型號編制和技術標準；電線電纜的相關認證；對電線電纜生產中使用的材料、機械設備、工藝過程、結構計算、過程檢驗及質量控制分別進行了介紹；還對電纜盤具的使用和選擇、包裝儲運、電纜載流量及電纜選型進行了分析。
本書集多位一線資深技術專家之智，以應用技術為本，以實用、適用原則選擇內容、掌握深度，既保留了傳統、實用的內容，又拓展了新成果、新技術、新材料、新工藝。內容全面、層次清晰、案例具體、貼近實際、可操作性強。
本書可作為大學相關專業教材使用，亦可供從事電線電纜制造以及電力、通信行業從事電纜運行的工程技術人員和技術工人參考和培訓之用。
電纜制造技術基礎 內容簡介
本書以電線電纜制造技術的基礎知識為主線，介紹了電線電纜的發展歷史、產品分類及不同類型電纜產品的結構、用途、型號編制和技術標準；電線電纜的相關認證；對電線電纜生產中使用的材料、機械設備、工藝過程、結構計算、過程檢驗及質量控制分別進行了介紹；還對電纜盤具的使用和選擇、包裝儲運、電纜載流量及電纜選型進行了分析。 本書集多位一線資深技術專家之智，以應用技術為本，以實用、適用原則選擇內容、掌握深度，既保留了傳統、實用的內容，又拓展了新成果、新技術、新材料、新工藝。內容全面、層次清晰、案例具體、貼近實際、可操作性強。 本書可作為大學相關專業教材使用，亦可供從事電線電纜制造以及電力、通信行業從事電纜運行的工程技術人員和技術工人參考和培訓之用。
電纜制造技術基礎 目錄
目錄
前言
**章概述1
**節裸電線及裸導體制品1
一、裸單線1
二、裸絞線1
三、軟接線5
四、型線和型材5
第二節電力電纜6
一、塑料絕緣電力電纜7
二、橡皮絕緣電力電纜9
三、油浸紙絕緣電力電纜9
四、充油電纜9
五、架空絕緣電纜10
六、直流電纜11
七、海底電纜11
八、低溫電纜和超導電纜12
第三節通信電纜13
一、市內通信電纜13
二、電信設備用通信電纜14
三、數字通信用對稱電纜14
四、高頻數據傳輸電纜15
五、射頻電纜17
第四節光纖光纜18
一、光纖18
二、光纜的設計原則20
三、光纜的分類22
四、專用光纜24
第五節電氣裝備用電線電纜25
一、通用絕緣電線和軟線26
二、橡套軟電纜28
三、礦用電纜29
四、船用電纜32
五、控制、信號電纜33
第六節繞組線35
一、漆包線35
二、繞包線37
三、特種繞組線37
四、無機絕緣繞組線39
第七節電纜產品表示方法40
一、產品命名規則40
二、型號規格表示規則40
三、產品表示方法43
第八節電線電纜的發展歷程61
一、電線電纜發展簡史61
二、我國電纜工業的發展67
三、科研與教育70
第九節技術標準概述71
一、概念71
二、標準體制73
三、標準的制定、發布和實施75
四、標準的編號75
五、國際標準和國外標準76
第二章電線電纜結構及材料78
**節電纜產品的基本結構78
一、導電線芯78
二、絕緣79
三、護層80
四、屏蔽80
五、填充結構81
六、承力元件81
第二節金屬材料82
一、導電性82
二、機械性能82
三、熱性能83
四、常用金屬材料及性能83
第三節高聚物的性能86
一、高聚物的聚集態與加工性86
二、電性能89
三、耐電性能——擊穿場強91
四、力學性能93
五、熱性能95
六、耐燃性96
七、老化性能98
第四節塑料99
一、聚乙烯（PE）和交聯聚乙烯
（XLPE）99
二、聚氯乙烯（PVC）103
三、氟塑料108
第五節橡膠與橡皮110
一、天然橡膠（NR）110
二、氯丁橡膠（CR）111
三、丁苯橡膠（SBR）112
四、丁腈橡膠（NBR）112
五、乙丙橡膠（EPR）113
六、氯化聚乙烯（CPE）114
七、氯磺化聚乙烯（CSPE）115
八、硅橡膠（SiR）115
九、聚氨酯彈性體（TPU）117
第六節橡膠常用配合劑118
一、硫化體系118
二、防護體系121
三、軟化體系122
四、補強填充體系122
五、特殊助劑123
第七節包制和填充材料124
一、銅帶、銅塑復合帶124
二、鋁/塑復合帶124
三、鋼帶、鋼絲125
四、無紡布帶125
五、防火包帶125
六、阻水帶127
七、填充材料127
第三章電纜工藝技術129
**節電纜制造工藝特點129
一、電線電纜工藝技術特征129
二、電纜生產工藝流程130
第二節單線制造132
一、拉線工藝132
二、軋制拉制工藝134
三、退火原理及工藝135
四、擠制工藝137
第三節導體絞制138
一、絞線的形式138
二、絞線的工藝參數139
三、緊壓導體142
四、單線在絞合過程的變形143
第四節擠塑工藝144
一、塑料的擠出過程145
二、實心層擠塑工藝146
三、模具選用148
四、發泡絕緣擠出149
五、線芯識別標志150
第五節交聯工藝151
一、過氧化物交聯151
二、硅烷交聯153
三、輻照交聯155
第六節橡膠加工及硫化155
一、塑煉155
二、混煉157
三、混煉膠的補充加工159
四、擠橡工藝159
五、硫化工藝160
第七節成纜工藝162
一、成纜過程線芯的變形162
二、成纜工藝163
三、分割導體成纜164
四、配模165
五、對絞、星絞與絞纜165
第八節硅橡膠電纜制造167
一、硅橡膠配方167
二、工藝要點169
第四章電纜生產設備170
**節電纜生產設備概述170
一、電纜設備的基本要求170
二、電纜設備的分類171
三、型號規格的表示方法177
第二節制桿設備179
一、熔爐179
二、鑄錠設備——鑄機181
三、軋機183
四、生產線185
第三節拉線設備187
一、拉線機分類187
二、拉線機的工作原理187
三、潤滑系統191
四、拉線模具192
五、輔助設備193
第四節退火設備195
一、連續退火設備195
二、非連續退火設備196
第五節絞線設備198
一、絞制原理198
二、籠式絞線機200
三、管式絞線機204
四、束線機206
第六節擠塑設備209
一、塑料擠出機209
二、輔助設備217
第七節交聯生產設備219
一、過氧化物交聯設備219
二、硅烷交聯設備223
三、輻照交聯設備223
第八節橡皮電纜生產設備225
一、煉膠設備225
二、橡膠擠出機組228
三、硫化設備228
第九節成纜設備231
一、籠式成纜機231
二、盤絞式成纜機232
第十節繞包設備233
一、設備組成233
二、繞包裝置的型式234
三、繞包的張力控制236
第十一節收放線裝置237
一、收放線裝置237
二、排線裝置242
第十二節牽引裝置244
一、輪式牽引244
二、履帶式牽引245
三、輪帶式牽引245
第十三節傳動和調速系統246
一、機械傳動基礎246
二、主傳動系統248
三、收排線傳動系統252
第五章電纜質量檢驗254
**節檢驗的類型及基本概念254
一、電纜檢驗的類型254
二、檢驗原則255
第二節外觀與結構尺寸檢查256
一、外觀檢查256
二、尺寸測量256
三、節距測量259
四、截面積的測定259
五、包帶重疊率的測量260
六、結構檢查260
第三節工序檢驗261
第四節成品檢驗263
一、檢驗項目263
二、例行試驗264
三、絕緣電阻的測量267
四、火花試驗268
第六章電纜結構的計算270
**節導體用量270
一、實心圓導體270
二、絞線271
第二節絕緣材料用量276
一、實心導體的絕緣層276
二、圓形絞合線芯的絕緣層276
三、半圓形和扇形緊壓線芯278
四、圓形緊壓導體278
第三節成纜外徑、填充及包帶278
一、圓形線芯成纜279
二、扇形線芯成纜281
三、填充重量282
四、包帶283
五、成纜線芯重量284
第四節護層結構284
一、編織和擠包護套285
二、鎧裝層和擠包護套286
三、對消耗系數的討論287
第七章電纜的選型288
**節電力電纜的載流量288
一、電纜*高允許工作溫度288
二、載流量的計算289
三、電纜的短時過載運行290
四、電纜的短路電流291
五、根據輸電容量（或功率）計算傳輸
電流291
第二節影響載流量的因素分析293
一、導體方面293
二、絕緣方面294
三、環境溫度295
四、金屬層損耗296
五、媒質熱阻296
六、敷設狀態296
第三節電纜型號規格的選擇298
一、電纜型號的選擇298
二、電纜規格的選擇301
三、多根電纜并聯使用的問題307
第八章電纜盤的選擇和使用308
**節電纜盤具的類型308
一、機用盤308
二、交貨盤311
第二節電纜裝盤長度的計算314
一、標準中的裝盤長度計算公式314
二、裝盤長度的修正315
三、裝盤余量316
第三節電纜盤選用及包裝要求317
一、交貨盤的選用317
二、線盤的檢驗318
三、包裝及儲運要求320
第九章電線電纜的認證322
**節工業產品生產許可證322
一、實施生產許可證制度的意義322
二、生產許可證管理范圍323
三、生產許可證的辦理程序325
四、發證后的監督管理331
第二節國家強制性產品認證332
一、強制認證的意義332
二、認證范圍和標志332
三、申請步驟334
第三節管理體系認證337
一、ISO 9001質量管理體系認證337
二、ISO 14001環境管理體系認證344
三、OHSAS 18001職業健康安全管理
體系認證347
附錄351
附錄A電線電纜的允許載流量351
附錄B電線電纜選型的常用口訣363
B1根據功率估算負荷電流的口訣364
B2塑料或橡皮絕緣電纜載流量口訣365
附錄C英美線材規格366
參考文獻369
前言
**章概述1
**節裸電線及裸導體制品1
一、裸單線1
二、裸絞線1
三、軟接線5
四、型線和型材5
第二節電力電纜6
一、塑料絕緣電力電纜7
二、橡皮絕緣電力電纜9
三、油浸紙絕緣電力電纜9
四、充油電纜9
五、架空絕緣電纜10
六、直流電纜11
七、海底電纜11
八、低溫電纜和超導電纜12
第三節通信電纜13
一、市內通信電纜13
二、電信設備用通信電纜14
三、數字通信用對稱電纜14
四、高頻數據傳輸電纜15
五、射頻電纜17
第四節光纖光纜18
一、光纖18
二、光纜的設計原則20
三、光纜的分類22
四、專用光纜24
第五節電氣裝備用電線電纜25
一、通用絕緣電線和軟線26
二、橡套軟電纜28
三、礦用電纜29
四、船用電纜32
五、控制、信號電纜33
第六節繞組線35
一、漆包線35
二、繞包線37
三、特種繞組線37
四、無機絕緣繞組線39
第七節電纜產品表示方法40
一、產品命名規則40
二、型號規格表示規則40
三、產品表示方法43
第八節電線電纜的發展歷程61
一、電線電纜發展簡史61
二、我國電纜工業的發展67
三、科研與教育70
第九節技術標準概述71
一、概念71
二、標準體制73
三、標準的制定、發布和實施75
四、標準的編號75
五、國際標準和國外標準76
第二章電線電纜結構及材料78
**節電纜產品的基本結構78
一、導電線芯78
二、絕緣79
三、護層80
四、屏蔽80
五、填充結構81
六、承力元件81
第二節金屬材料82
一、導電性82
二、機械性能82
三、熱性能83
四、常用金屬材料及性能83
第三節高聚物的性能86
一、高聚物的聚集態與加工性86
二、電性能89
三、耐電性能——擊穿場強91
四、力學性能93
五、熱性能95
六、耐燃性96
七、老化性能98
第四節塑料99
一、聚乙烯（PE）和交聯聚乙烯
（XLPE）99
二、聚氯乙烯（PVC）103
三、氟塑料108
第五節橡膠與橡皮110
一、天然橡膠（NR）110
二、氯丁橡膠（CR）111
三、丁苯橡膠（SBR）112
四、丁腈橡膠（NBR）112
五、乙丙橡膠（EPR）113
六、氯化聚乙烯（CPE）114
七、氯磺化聚乙烯（CSPE）115
八、硅橡膠（SiR）115
九、聚氨酯彈性體（TPU）117
第六節橡膠常用配合劑118
一、硫化體系118
二、防護體系121
三、軟化體系122
四、補強填充體系122
五、特殊助劑123
第七節包制和填充材料124
一、銅帶、銅塑復合帶124
二、鋁/塑復合帶124
三、鋼帶、鋼絲125
四、無紡布帶125
五、防火包帶125
六、阻水帶127
七、填充材料127
第三章電纜工藝技術129
**節電纜制造工藝特點129
一、電線電纜工藝技術特征129
二、電纜生產工藝流程130
第二節單線制造132
一、拉線工藝132
二、軋制拉制工藝134
三、退火原理及工藝135
四、擠制工藝137
第三節導體絞制138
一、絞線的形式138
二、絞線的工藝參數139
三、緊壓導體142
四、單線在絞合過程的變形143
第四節擠塑工藝144
一、塑料的擠出過程145
二、實心層擠塑工藝146
三、模具選用148
四、發泡絕緣擠出149
五、線芯識別標志150
第五節交聯工藝151
一、過氧化物交聯151
二、硅烷交聯153
三、輻照交聯155
第六節橡膠加工及硫化155
一、塑煉155
二、混煉157
三、混煉膠的補充加工159
四、擠橡工藝159
五、硫化工藝160
第七節成纜工藝162
一、成纜過程線芯的變形162
二、成纜工藝163
三、分割導體成纜164
四、配模165
五、對絞、星絞與絞纜165
第八節硅橡膠電纜制造167
一、硅橡膠配方167
二、工藝要點169
第四章電纜生產設備170
**節電纜生產設備概述170
一、電纜設備的基本要求170
二、電纜設備的分類171
三、型號規格的表示方法177
第二節制桿設備179
一、熔爐179
二、鑄錠設備——鑄機181
三、軋機183
四、生產線185
第三節拉線設備187
一、拉線機分類187
二、拉線機的工作原理187
三、潤滑系統191
四、拉線模具192
五、輔助設備193
第四節退火設備195
一、連續退火設備195
二、非連續退火設備196
第五節絞線設備198
一、絞制原理198
二、籠式絞線機200
三、管式絞線機204
四、束線機206
第六節擠塑設備209
一、塑料擠出機209
二、輔助設備217
第七節交聯生產設備219
一、過氧化物交聯設備219
二、硅烷交聯設備223
三、輻照交聯設備223
第八節橡皮電纜生產設備225
一、煉膠設備225
二、橡膠擠出機組228
三、硫化設備228
第九節成纜設備231
一、籠式成纜機231
二、盤絞式成纜機232
第十節繞包設備233
一、設備組成233
二、繞包裝置的型式234
三、繞包的張力控制236
第十一節收放線裝置237
一、收放線裝置237
二、排線裝置242
第十二節牽引裝置244
一、輪式牽引244
二、履帶式牽引245
三、輪帶式牽引245
第十三節傳動和調速系統246
一、機械傳動基礎246
二、主傳動系統248
三、收排線傳動系統252
第五章電纜質量檢驗254
**節檢驗的類型及基本概念254
一、電纜檢驗的類型254
二、檢驗原則255
第二節外觀與結構尺寸檢查256
一、外觀檢查256
二、尺寸測量256
三、節距測量259
四、截面積的測定259
五、包帶重疊率的測量260
六、結構檢查260
第三節工序檢驗261
第四節成品檢驗263
一、檢驗項目263
二、例行試驗264
三、絕緣電阻的測量267
四、火花試驗268
第六章電纜結構的計算270
**節導體用量270
一、實心圓導體270
二、絞線271
第二節絕緣材料用量276
一、實心導體的絕緣層276
二、圓形絞合線芯的絕緣層276
三、半圓形和扇形緊壓線芯278
四、圓形緊壓導體278
第三節成纜外徑、填充及包帶278
一、圓形線芯成纜279
二、扇形線芯成纜281
三、填充重量282
四、包帶283
五、成纜線芯重量284
第四節護層結構284
一、編織和擠包護套285
二、鎧裝層和擠包護套286
三、對消耗系數的討論287
第七章電纜的選型288
**節電力電纜的載流量288
一、電纜*高允許工作溫度288
二、載流量的計算289
三、電纜的短時過載運行290
四、電纜的短路電流291
五、根據輸電容量（或功率）計算傳輸
電流291
第二節影響載流量的因素分析293
一、導體方面293
二、絕緣方面294
三、環境溫度295
四、金屬層損耗296
五、媒質熱阻296
六、敷設狀態296
第三節電纜型號規格的選擇298
一、電纜型號的選擇298
二、電纜規格的選擇301
三、多根電纜并聯使用的問題307
第八章電纜盤的選擇和使用308
**節電纜盤具的類型308
一、機用盤308
二、交貨盤311
第二節電纜裝盤長度的計算314
一、標準中的裝盤長度計算公式314
二、裝盤長度的修正315
三、裝盤余量316
第三節電纜盤選用及包裝要求317
一、交貨盤的選用317
二、線盤的檢驗318
三、包裝及儲運要求320
第九章電線電纜的認證322
**節工業產品生產許可證322
一、實施生產許可證制度的意義322
二、生產許可證管理范圍323
三、生產許可證的辦理程序325
四、發證后的監督管理331
第二節國家強制性產品認證332
一、強制認證的意義332
二、認證范圍和標志332
三、申請步驟334
第三節管理體系認證337
一、ISO 9001質量管理體系認證337
二、ISO 14001環境管理體系認證344
三、OHSAS 18001職業健康安全管理
體系認證347
附錄351
附錄A電線電纜的允許載流量351
附錄B電線電纜選型的常用口訣363
B1根據功率估算負荷電流的口訣364
B2塑料或橡皮絕緣電纜載流量口訣365
附錄C英美線材規格366
參考文獻369
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