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鋼鐵冶金卷-現代冶金工藝學-(第2版) 版權信息
- ISBN：9787502474126
- 條形碼：9787502474126 ; 978-7-5024-7412-6
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
鋼鐵冶金卷-現代冶金工藝學-(第2版) 內容簡介
《現代冶金工藝學：鋼鐵冶金卷（第2版）/“十二五”普通高等教育本科國家級規劃教材》為冶金工程專業主干課程“冶金學”鋼鐵冶金部分的配套教材．系統闡述了鋼鐵冶金過程的基本原理與工藝，介紹了煉鐵、煉鋼、連鑄的新工藝、新設備和新技術。全書分為煉鐵和煉鋼兩篇，煉鐵篇包括現代高爐煉鐵工藝、高爐煉鐵原料、高爐煉鐵基礎理論、高爐爐料和煤氣運動、高爐操作制度與強化冶煉、低碳高爐煉鐵技術、非高爐煉鐵等內容；煉鋼篇包括煉鋼的基礎理論、煉鋼用原材料和耐火材料、氧氣轉爐煉鋼、電爐煉鋼、爐外處理、連續鑄鋼等內容。書中還介紹了鋼鐵冶金節能減排的新工藝、新技術方面內容，如煉鐵方面的提高煤炭資源的有效利用煉焦SCOPE21新技術，煉鋼方面的LD-ORP、MURC技術，連鑄方面的薄帶連鑄技術等。 《現代冶金工藝學：鋼鐵冶金卷（第2版）/“十二五”普通高等教育本科國家級規劃教材》為高等院校冶金工程專業的教學用書，也可供從事鋼鐵生產的技術人員、管理人員以及相關專業的師生參考。
鋼鐵冶金卷-現代冶金工藝學-(第2版) 目錄
緒論
煉鐵篇
1 現代高爐煉鐵工藝
1．1 高爐煉鐵生產流程
1．2 高爐本體及主要構成
1．2．1 高爐內襯
1．2．2 高爐冷卻設備
1．3 高爐附屬系統
1．3．1 原燃料輸運系統
1．3．2 爐頂裝料系統
1．3．3 熱風爐送風系統
1．3．4 煤氣除塵系統
1．3．5 出鐵場及渣鐵處理系統
1．3．6 燃料噴吹系統
1．4 高爐冶煉產品
1．4．1 生鐵
1．4．2 高爐渣
1．4．3 高爐煤氣
1．5 高爐技術經濟指標
思考題
2 高爐煉鐵原料
2．1 鐵礦石和燃料
2．1．1 鐵礦石
2．1．2 熔劑
2．1．3 高爐燃料
2．2 燒結礦
2．2．1 燒結礦質量指標
2．2．2 燒結過程及主要反應
2．2．3 燒結礦固結機理
2．2．4 強化燒結過程分析
2．2．5 燒結新工藝
2．3 球團礦
2．3．1 球團礦質量指標
2．3．2 球團生產過程
2．4 其他固結方法
2．4．1 壓力造塊法
2．4．2 黏結劑固結法
2．4．3 其他方法
思考題
3 高爐煉鐵基礎理論
3．1 高爐內還原過程
3．1．1 鐵氧化物的還原
3．1．2 其他元素的還原
3．1．3 直接還原與間接還原
3．1．4 鐵礦還原動力學
3．2 滲碳和生鐵的形成
3．3 造渣與脫硫
3．3．1 造渣的目的和作用
3．3．2 高爐造渣過程
3．3．3 高爐渣對冶煉的影響
3．3．4 高爐脫硫
3．4 典型有害元素的來源及處理
3．4．1 堿金屬
3．4．2 鋅
思考題
4 高爐爐料和煤氣運動
4．1 爐缸反應
4．1．1 爐缸燃燒反應機理
4．1．2 爐缸燃燒反應過程
4．1．3 燃燒帶對高爐冶煉過程的影響
4．1．4 下部調劑原理
4．1．5 風口區理論燃燒溫度
4．2 煤氣運動
4．2．1 煤氣上升過程中的變化
4．2．2 高爐熱交換
……
煉鋼篇
煉鐵篇
1 現代高爐煉鐵工藝
1．1 高爐煉鐵生產流程
1．2 高爐本體及主要構成
1．2．1 高爐內襯
1．2．2 高爐冷卻設備
1．3 高爐附屬系統
1．3．1 原燃料輸運系統
1．3．2 爐頂裝料系統
1．3．3 熱風爐送風系統
1．3．4 煤氣除塵系統
1．3．5 出鐵場及渣鐵處理系統
1．3．6 燃料噴吹系統
1．4 高爐冶煉產品
1．4．1 生鐵
1．4．2 高爐渣
1．4．3 高爐煤氣
1．5 高爐技術經濟指標
思考題
2 高爐煉鐵原料
2．1 鐵礦石和燃料
2．1．1 鐵礦石
2．1．2 熔劑
2．1．3 高爐燃料
2．2 燒結礦
2．2．1 燒結礦質量指標
2．2．2 燒結過程及主要反應
2．2．3 燒結礦固結機理
2．2．4 強化燒結過程分析
2．2．5 燒結新工藝
2．3 球團礦
2．3．1 球團礦質量指標
2．3．2 球團生產過程
2．4 其他固結方法
2．4．1 壓力造塊法
2．4．2 黏結劑固結法
2．4．3 其他方法
思考題
3 高爐煉鐵基礎理論
3．1 高爐內還原過程
3．1．1 鐵氧化物的還原
3．1．2 其他元素的還原
3．1．3 直接還原與間接還原
3．1．4 鐵礦還原動力學
3．2 滲碳和生鐵的形成
3．3 造渣與脫硫
3．3．1 造渣的目的和作用
3．3．2 高爐造渣過程
3．3．3 高爐渣對冶煉的影響
3．3．4 高爐脫硫
3．4 典型有害元素的來源及處理
3．4．1 堿金屬
3．4．2 鋅
思考題
4 高爐爐料和煤氣運動
4．1 爐缸反應
4．1．1 爐缸燃燒反應機理
4．1．2 爐缸燃燒反應過程
4．1．3 燃燒帶對高爐冶煉過程的影響
4．1．4 下部調劑原理
4．1．5 風口區理論燃燒溫度
4．2 煤氣運動
4．2．1 煤氣上升過程中的變化
4．2．2 高爐熱交換
……
煉鋼篇
展開全部
鋼鐵冶金卷-現代冶金工藝學-(第2版) 節選
《現代冶金工藝學：鋼鐵冶金卷（第2版）/“十二五”普通高等教育本科國家級規劃教材》： （2）提高爐缸（渣、鐵）溫度，可推動反應向脫硫方向進行。因為脫硫總反應吸熱，需直接消耗碳和大量熱量，故必須高溫。同時，高溫可降低爐渣黏度，改善其流動性，增加硫在渣中的傳質速度。 （3）強烈的還原性氣氛，可使渣中FeO不斷地被還原，不斷降低其濃度，有利于反應向脫硫方向進行。 在高爐正常生產條件下，爐溫受冶煉鐵種所限，還原氣氛是完全能保證的。因此，脫硫主要靠提高爐渣堿度來進行，即根據生鐵含硫情況及時調整人爐石灰石用量以調節爐渣堿度，改變其脫硫能力。 另外，脫硫率還取決于渣—鐵界面脫硫化學反應以及硫在鐵中和渣中的傳質速度。在爐缸渣—鐵界面溫度條件下，化學反應速率要比硫的傳質速率大得多。因此，硫的傳質是爐渣脫硫的限制環節。 ……
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