包郵機械制造技術

作者：朱亮亮主編

出版社：西安電子科技大學出版社出版時間：2017-01-01

開本： 32開 頁數： 352

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版權信息
內容簡介
目錄

機械制造技術版權信息

ISBN：9787560643090
條形碼：9787560643090 ; 978-7-5606-4309-0
裝幀：暫無
冊數：暫無
重量：暫無
所屬分類：
教材
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高職高專教材
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機械電子

機械制造技術內容簡介

　　《機械制造技術（高職）》共13章，以機械制造方法和機床裝備為主線，介紹金屬材料的基礎知識、熱處理方法及選用原則，鑄造、鍛壓和焊接等熱加工成形方法，尺寸公差、幾何公差、表面粗糙度的標注及檢測，金屬切削原理及刀具基礎，車削加工方法、銑削加工方法、磨削加工方法、鉆削加工方法、齒輪加工方法、鏜削加工方法、拉削加工方法、刨削加工方法和典型特種加工方法等，并融入工件的裝夾、夾具、尺寸鏈計算、機械加工工藝規程制訂、機械裝配工藝規程制訂等內容。　　本書強調學以致用，理論聯系實際，注重學生機械制造技術應用能力與工程素養兩個方面的培養，旨在提高學生解決生產一線實際問題的能力。　　本書可作為高等職業院校、高等專科院校機械制造與自動化專業、機電一體化專業、模具設計與制造專業、數控加工技術專業和其他相近專業的教材，也可用于職工培訓或供有關技術人員參考。

機械制造技術目錄

**篇機械工程材料第1章金屬材料基礎知識 2 1.1 金屬材料的性能 2 1.2 金屬材料的結構 10 1.3 金屬材料的結晶 16 1.4 鐵碳合金相圖 19 本章小結 25 習題 27 第2章鋼的熱處理 28 2.1 鋼的普通熱處理 28 2.2 鋼的表面熱處理 34 2.3 鋼的熱處理新技術 37 2.4 鋼的熱處理工藝應用 38 本章小結 42 習題 43 第3章常用金屬材料及選用 44 3.1 鋼的分類和牌號 44 3.2 碳鋼 48 3.3 合金鋼 49 3.4 特殊性能鋼 52 3.5 鑄鋼和鑄鐵 53 本章小結 57 習題 59 第二篇金屬材料熱加工工藝基礎第4章鑄造成形 62 4.1 鑄造概述 62 4.2 砂型鑄造 63 4.3 特種鑄造 73 本章小結 78 習題 79 第5章鍛壓成形 80 5.1 鍛壓概述 80 5.2 鍛壓成形的工藝基礎 82 5.3 鍛壓工藝過程 85 5.4 鍛壓成形工藝方法 87 本章小結 102 習題 102 第6章焊接成形 104 6.1 焊接工藝基礎 104 6.2 常用焊接方法 107 6.3 焊接變形及防止措施 119 6.4 焊接結構的工藝性 122 6.5 焊接質量檢驗 126 本章小結 128 習題 129 第三篇公差配合與技術測量第7章尺寸公差及檢測 132 7.1 尺寸公差與配合的基本術語 132 7.2 尺寸公差與配合的國家標準 139 7.3 常用軸、孔類零件的檢測 148 本章小結 153 習題 153 第8章幾何公差及檢測 155 8.1 幾何公差概述 155 8.2 幾何公差的標注方法 158 8.3 幾何公差帶 161 8.4 幾何誤差的檢測 163 本章小結 171 習題 172 第9章表面粗糙度及其測量 174 9.1 表面粗糙度評定參數 175 9.2 表面粗糙度的標注 180 9.3 表面粗糙度的測量 186 9.4 表面粗糙度的選擇 188 本章小結 191 習題 192 第四篇金屬切削加工基礎第10章金屬切削原理與刀具基礎 194 10.1 切削運動與切削要素 195 10.2 刀具基礎知識 198 10.3 切削過程的基本規律及應用 215 本章小結 229 習題 230 第11章常見金屬切削加工機床與加工方法 232 11.1 車床及車削加工 232 11.2 銑床及銑削加工 256 11.3 磨削加工 270 11.4 鉆削加工 282 本章小結 290 習題 292 第12章其他金屬切削加工機床與加工方法 294 12.1 齒輪加工 295 12.2 鏜削加工 309 12.3 拉削加工 312 12.4 刨削加工 316 12.5 特種加工簡介 319 本章小結 327 習題 328 第13章機械加工工藝與機械裝配工藝基礎 329 13.1 機械制造工藝過程的基本概念 329 13.2 定位基準的選擇 332 13.3 零件加工工藝的制訂 334 13.4 工序尺寸的確定 336 13.5 裝配工藝的基本概念 341 13.6 裝配尺寸鏈 343 13.7 機械產品裝配方法 345 13.8 裝配工藝規程的制訂 347 本章小結 349 習題 350 參考文獻 352

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