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液壓與氣動技術-第3版 版權信息
- ISBN：9787115430052
- 條形碼：9787115430052 ; 978-7-115-43005-2
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
液壓與氣動技術-第3版 本書特色
全書共分7章，內容包括液壓傳動和流體力學基礎、液壓動力元件、液壓執行元件、液壓控制元件與液壓基本回路、液壓輔助元件、典型液壓系統分析、氣壓傳動技術等，書中以二維碼掃描的形式插入大量的動畫或視頻，章后附有小結及復習思考題，便于讀者學習。
液壓與氣動技術-第3版 內容簡介
1.大部分章節后面安排了必要的實驗和相關技能訓練，方便讀者在學習知識和技能訓練的過程中，初步形成解決液壓與氣壓系統實際問題的綜合職業能力和自學能力。 2.書中以二維碼的形式插入了大量視頻和動畫資源。
液壓與氣動技術-第3版 目錄
第1章 液壓傳動和流體力學基礎 1
1.1 液壓傳動的工作原理 1
1.1.1 液壓傳動的基本概念 1
1.1.2 液壓傳動的基本原理 1
1.1.3 液壓與氣動技術的工程應用 2
1.2 液壓傳動系統的組成及其元件
的總體布局 4
1.2.1 液壓傳動系統的組成 4
1.2.2 液壓傳動系統的圖形符號 5
1.2.3 液壓傳動系統元件的總體
布局 5
1.3 液壓傳動系統的特點 6
1.3.1 液壓傳動系統的優點 6
1.3.2 液壓傳動系統的缺點 6
1.4 液壓油 7
1.4.1 液壓油的作用和種類 7
1.4.2 液壓油的物理性質 7
1.4.3 液壓油的選用 9
1.5 流體靜力學基礎 9
1.5.1 流體靜壓力及其特性 9
1.5.2 流體靜力學基本方程及其
應用 10
1.6 流體動力學基礎 12
1.6.1 基本概念 12
1.6.2 連續性方程及其應用 13
1.6.3 伯努利方程及其應用 14
1.7 液體在管道中的流動狀態和壓力
損失 15
1.7.1 液體的流動狀態及其判別 16
1.7.2 液體在管中流動的壓力
損失 17
1.8 液體流經孔口及縫隙的特性 18
1.8.1 液體流經孔口的流量-壓差
特性 18
1.8.2 液體流經縫隙的流量-壓差
特性 18
1.9 液壓沖擊及空穴現象 20
1.9.1 液壓沖擊 20
1.9.2 空穴現象 21
實驗與實訓 22
實驗一 液壓系統中工作壓力形成的
原理 22
本章小結 24
思考與練習 25
第2章 液壓動力元件 27
2.1 液壓泵的工作原理 27
2.1.1 容積式液壓泵的工作原理 27
2.1.2 常用容積式液壓泵 28
2.1.3 液壓泵的主要性能和參數 28
2.1.4 液壓泵與電動機參數的
選擇 29
2.2 齒輪泵 31
2.2.1 外嚙合齒輪泵 32
2.2.2 內嚙合齒輪泵 34
2.3 葉片泵 35
2.3.1 雙作用葉片泵 35
2.3.2 單作用葉片泵 36
2.3.3 限壓式變量葉片泵 36
2.4 柱塞泵 38
2.4.1 徑向柱塞泵 38
2.4.2 軸向柱塞泵 39
2.5 螺桿泵 40
2.6 常用液壓泵的性能比較及
選用 41
實驗與實訓 42
實驗二 液壓泵性能實驗 42
實驗三 液壓泵的拆裝實驗 46
本章小結 51
思考與練習 52
第3章 液壓執行元件 53
3.1 液壓缸 53
3.1.1 液壓缸的作用、類型和
特點 53
3.1.2 活塞式液壓缸 53
3.1.3 柱塞式液壓缸 56
3.1.4 增壓缸 56
3.1.5 擺動式液壓缸 57
3.2 液壓缸的典型結構和組成 57
3.2.1 液壓缸的典型結構 57
3.2.2 液壓缸的組成 57
3.3 液壓馬達 59
3.3.1 液壓馬達的特點及類型 59
3.3.2 液壓馬達的工作原理 60
3.3.3 液壓馬達職能符號 60
3.3.4 液壓馬達的性能參數 61
本章小結 61
思考與練習 62
第4章 液壓控制元件與液壓基本
回路 64
4.1 液壓閥與液壓基本回路概述 64
4.1.1 液壓閥的類型 64
4.1.2 液壓閥的性能參數 65
4.1.3 液壓閥的基本要求 65
4.2 方向控制閥與方向控制回路 65
4.2.1 單向閥 66
4.2.2 換向閥 67
4.2.3 方向控制回路 74
4.3 壓力控制閥與壓力控制回路 76
4.3.1 溢流閥 76
4.3.2 減壓閥 79
4.3.3 順序閥 80
4.3.4 壓力繼電器 81
4.3.5 壓力控制回路 82
4.3.6 壓力控制閥常見故障及其排除
方法 87
4.4 流量控制閥及速度控制回路 88
4.4.1 節流閥 88
4.4.2 調速閥 90
4.4.3 速度控制回路 90
4.5 其他液壓控制閥 95
4.5.1 插裝閥 95
4.5.2 疊加閥 96
4.5.3 電液伺服閥 98
4.5.4 電液比例控制閥 99
4.6 多缸工作控制回路 102
4.6.1 同步回路 102
4.6.2 順序動作回路 103
4.6.3 多執行元件互不干擾回路 104
4.7 液壓馬達的其他回路 105
實驗與實訓 106
實驗四 液壓閥的拆裝實驗 106
實驗五 溢流閥靜、動態性能
實驗 109
實驗六 節流調速性能實驗 112
實驗七 容積調速性能實驗 115
實驗八 液壓基本回路及組裝
實驗 120
本章小結 125
思考與練習 126
第5章 液壓輔助元件 130
5.1 油箱 130
5.2 冷卻器和加熱器 132
5.3 濾油器 133
5.4 密封裝置 135
5.5 蓄能器 136
5.6 油管及管接頭 137
本章小結 138
思考與練習 138
第6章 典型液壓系統分析 139
6.1 組合機床動力滑臺液壓系統 139
6.1.1 YT4543型液壓動力滑臺液壓
系統 139
6.1.2 YT4543型動力滑臺液壓系統
的工作原理 139
6.1.3 YT4543型動力滑臺液壓系統
的特點 141
6.2 180t鈑金沖床液壓系統 141
6.2.1 概述 141
6.2.2 180t鈑金沖床液壓系統的工作
原理 143
6.2.3 180t鈑金沖床液壓系統的
特點 143
6.3 “穿地龍”機器人液壓控制
系統 144
6.3.1 “穿地龍”機器人主機功能
結構 144
6.3.2 “穿地龍”機器人液壓控制系統
及其工作原理 145
6.3.3 “穿地龍”機器人液壓控制系統
的特點 146
6.4 塑料注射成形機液壓系統 146
6.4.1 概述 146
6.4.2 SZ-250A型注塑機液壓系統
工作原理 146
6.4.3 SZ-250A型注塑機液壓系統的特點 150
6.5 油罐封頭雙動拉深液壓機
系統 150
6.5.1 主機功能結構 150
6.5.2 液壓系統及其工作原理 151
6.5.3 液壓系統的特點 153
6.6 液壓傳動系統常見故障及其
排除 154
6.6.1 液壓系統的工作壓力失常，
壓力上不去 154
6.6.2 欠速 155
6.6.3 液壓元件常見故障與排除 155
本章小結 159
思考與練習 159
第7章 氣壓傳動技術 162
7.1 氣壓傳動概述 162
7.1.1 氣壓傳動系統的工作原理及
組成 162
7.1.2 氣壓傳動系統的特點 163
7.2 氣源裝置及輔助元件 163
7.2.1 氣源裝置 164
7.2.2 氣動輔助元件 166
7.3 氣動執行元件 171
7.3.1 氣缸 171
7.3.2 氣動馬達 173
7.4 氣動控制元件 174
7.4.1 方向控制閥 174
7.4.2 流量控制閥 177
7.4.3 壓力控制閥 178
7.4.4 邏輯控制閥 180
7.5 真空元件 182
7.5.1 真空發生器 182
7.5.2 真空吸盤 183
7.5.3 真空減壓閥 184
7.5.4 真空開關 185
7.5.5 真空回路 185
7.6 氣動基本回路 186
7.6.1 方向控制回路 186
7.6.2 速度控制回路 187
7.6.3 壓力控制回路 188
7.6.4 順序動作回路 189
7.6.5 安全保護回路 190
7.7 氣壓傳動系統實例 191
7.7.1 數控加工中心換刀系統 191
7.7.2 氣液動力滑臺 192
7.7.3 公共汽車車門氣壓傳動
系統 193
7.7.4 氣動機械手控制系統 193
7.8 PLC在氣壓傳動系統的
應用 195
7.8.1 氣動打孔機PLC控制
系統 195
7.8.2 氣動搬運機械手PLC控制
系統 197
實驗與實訓 200
實驗九 氣動元件認識和氣動回路
實驗 200
本章小結 201
思考與練習 202
附錄 常用液壓圖形符號 204
參考文獻 211
1.1 液壓傳動的工作原理 1
1.1.1 液壓傳動的基本概念 1
1.1.2 液壓傳動的基本原理 1
1.1.3 液壓與氣動技術的工程應用 2
1.2 液壓傳動系統的組成及其元件
的總體布局 4
1.2.1 液壓傳動系統的組成 4
1.2.2 液壓傳動系統的圖形符號 5
1.2.3 液壓傳動系統元件的總體
布局 5
1.3 液壓傳動系統的特點 6
1.3.1 液壓傳動系統的優點 6
1.3.2 液壓傳動系統的缺點 6
1.4 液壓油 7
1.4.1 液壓油的作用和種類 7
1.4.2 液壓油的物理性質 7
1.4.3 液壓油的選用 9
1.5 流體靜力學基礎 9
1.5.1 流體靜壓力及其特性 9
1.5.2 流體靜力學基本方程及其
應用 10
1.6 流體動力學基礎 12
1.6.1 基本概念 12
1.6.2 連續性方程及其應用 13
1.6.3 伯努利方程及其應用 14
1.7 液體在管道中的流動狀態和壓力
損失 15
1.7.1 液體的流動狀態及其判別 16
1.7.2 液體在管中流動的壓力
損失 17
1.8 液體流經孔口及縫隙的特性 18
1.8.1 液體流經孔口的流量-壓差
特性 18
1.8.2 液體流經縫隙的流量-壓差
特性 18
1.9 液壓沖擊及空穴現象 20
1.9.1 液壓沖擊 20
1.9.2 空穴現象 21
實驗與實訓 22
實驗一 液壓系統中工作壓力形成的
原理 22
本章小結 24
思考與練習 25
第2章 液壓動力元件 27
2.1 液壓泵的工作原理 27
2.1.1 容積式液壓泵的工作原理 27
2.1.2 常用容積式液壓泵 28
2.1.3 液壓泵的主要性能和參數 28
2.1.4 液壓泵與電動機參數的
選擇 29
2.2 齒輪泵 31
2.2.1 外嚙合齒輪泵 32
2.2.2 內嚙合齒輪泵 34
2.3 葉片泵 35
2.3.1 雙作用葉片泵 35
2.3.2 單作用葉片泵 36
2.3.3 限壓式變量葉片泵 36
2.4 柱塞泵 38
2.4.1 徑向柱塞泵 38
2.4.2 軸向柱塞泵 39
2.5 螺桿泵 40
2.6 常用液壓泵的性能比較及
選用 41
實驗與實訓 42
實驗二 液壓泵性能實驗 42
實驗三 液壓泵的拆裝實驗 46
本章小結 51
思考與練習 52
第3章 液壓執行元件 53
3.1 液壓缸 53
3.1.1 液壓缸的作用、類型和
特點 53
3.1.2 活塞式液壓缸 53
3.1.3 柱塞式液壓缸 56
3.1.4 增壓缸 56
3.1.5 擺動式液壓缸 57
3.2 液壓缸的典型結構和組成 57
3.2.1 液壓缸的典型結構 57
3.2.2 液壓缸的組成 57
3.3 液壓馬達 59
3.3.1 液壓馬達的特點及類型 59
3.3.2 液壓馬達的工作原理 60
3.3.3 液壓馬達職能符號 60
3.3.4 液壓馬達的性能參數 61
本章小結 61
思考與練習 62
第4章 液壓控制元件與液壓基本
回路 64
4.1 液壓閥與液壓基本回路概述 64
4.1.1 液壓閥的類型 64
4.1.2 液壓閥的性能參數 65
4.1.3 液壓閥的基本要求 65
4.2 方向控制閥與方向控制回路 65
4.2.1 單向閥 66
4.2.2 換向閥 67
4.2.3 方向控制回路 74
4.3 壓力控制閥與壓力控制回路 76
4.3.1 溢流閥 76
4.3.2 減壓閥 79
4.3.3 順序閥 80
4.3.4 壓力繼電器 81
4.3.5 壓力控制回路 82
4.3.6 壓力控制閥常見故障及其排除
方法 87
4.4 流量控制閥及速度控制回路 88
4.4.1 節流閥 88
4.4.2 調速閥 90
4.4.3 速度控制回路 90
4.5 其他液壓控制閥 95
4.5.1 插裝閥 95
4.5.2 疊加閥 96
4.5.3 電液伺服閥 98
4.5.4 電液比例控制閥 99
4.6 多缸工作控制回路 102
4.6.1 同步回路 102
4.6.2 順序動作回路 103
4.6.3 多執行元件互不干擾回路 104
4.7 液壓馬達的其他回路 105
實驗與實訓 106
實驗四 液壓閥的拆裝實驗 106
實驗五 溢流閥靜、動態性能
實驗 109
實驗六 節流調速性能實驗 112
實驗七 容積調速性能實驗 115
實驗八 液壓基本回路及組裝
實驗 120
本章小結 125
思考與練習 126
第5章 液壓輔助元件 130
5.1 油箱 130
5.2 冷卻器和加熱器 132
5.3 濾油器 133
5.4 密封裝置 135
5.5 蓄能器 136
5.6 油管及管接頭 137
本章小結 138
思考與練習 138
第6章 典型液壓系統分析 139
6.1 組合機床動力滑臺液壓系統 139
6.1.1 YT4543型液壓動力滑臺液壓
系統 139
6.1.2 YT4543型動力滑臺液壓系統
的工作原理 139
6.1.3 YT4543型動力滑臺液壓系統
的特點 141
6.2 180t鈑金沖床液壓系統 141
6.2.1 概述 141
6.2.2 180t鈑金沖床液壓系統的工作
原理 143
6.2.3 180t鈑金沖床液壓系統的
特點 143
6.3 “穿地龍”機器人液壓控制
系統 144
6.3.1 “穿地龍”機器人主機功能
結構 144
6.3.2 “穿地龍”機器人液壓控制系統
及其工作原理 145
6.3.3 “穿地龍”機器人液壓控制系統
的特點 146
6.4 塑料注射成形機液壓系統 146
6.4.1 概述 146
6.4.2 SZ-250A型注塑機液壓系統
工作原理 146
6.4.3 SZ-250A型注塑機液壓系統的特點 150
6.5 油罐封頭雙動拉深液壓機
系統 150
6.5.1 主機功能結構 150
6.5.2 液壓系統及其工作原理 151
6.5.3 液壓系統的特點 153
6.6 液壓傳動系統常見故障及其
排除 154
6.6.1 液壓系統的工作壓力失常，
壓力上不去 154
6.6.2 欠速 155
6.6.3 液壓元件常見故障與排除 155
本章小結 159
思考與練習 159
第7章 氣壓傳動技術 162
7.1 氣壓傳動概述 162
7.1.1 氣壓傳動系統的工作原理及
組成 162
7.1.2 氣壓傳動系統的特點 163
7.2 氣源裝置及輔助元件 163
7.2.1 氣源裝置 164
7.2.2 氣動輔助元件 166
7.3 氣動執行元件 171
7.3.1 氣缸 171
7.3.2 氣動馬達 173
7.4 氣動控制元件 174
7.4.1 方向控制閥 174
7.4.2 流量控制閥 177
7.4.3 壓力控制閥 178
7.4.4 邏輯控制閥 180
7.5 真空元件 182
7.5.1 真空發生器 182
7.5.2 真空吸盤 183
7.5.3 真空減壓閥 184
7.5.4 真空開關 185
7.5.5 真空回路 185
7.6 氣動基本回路 186
7.6.1 方向控制回路 186
7.6.2 速度控制回路 187
7.6.3 壓力控制回路 188
7.6.4 順序動作回路 189
7.6.5 安全保護回路 190
7.7 氣壓傳動系統實例 191
7.7.1 數控加工中心換刀系統 191
7.7.2 氣液動力滑臺 192
7.7.3 公共汽車車門氣壓傳動
系統 193
7.7.4 氣動機械手控制系統 193
7.8 PLC在氣壓傳動系統的
應用 195
7.8.1 氣動打孔機PLC控制
系統 195
7.8.2 氣動搬運機械手PLC控制
系統 197
實驗與實訓 200
實驗九 氣動元件認識和氣動回路
實驗 200
本章小結 201
思考與練習 202
附錄 常用液壓圖形符號 204
參考文獻 211
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液壓與氣動技術-第3版 作者簡介
本書作者毛好喜。主要從事液壓與氣動技術的教學與科研工作。主持或參與多項省、市級項目研究、3項橫向課題研究，在核心期刊發表學術論文多篇，編寫教材2本（主編）。
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