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工程基礎訓練教程 版權信息
- ISBN：9787111545767
- 條形碼：9787111545767 ; 978-7-111-54576-7
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
工程基礎訓練教程 本書特色
《工程訓練》是根據教育部“普通高校工程訓練中心建設基本要求”以及開展通識教育的需要，結合工程訓練教學課程改革和校內實踐基地建設，以全面提高學生的動手能力和創新能力為目的而組織編寫的。全書以基本概念為基礎，結合操作實例，深入淺出。針對中心現狀和今后發展要求，在訓練內容上，結合教學和生產特點，在傳統機械制造內容的基礎上，充實了數控加工、激光加工、柔性加工、機器人焊接、三維掃描、3D打印等新技術、新工藝以及車銑復合中心、五軸加工中心、三坐標測量等先進加工與測量設備的相關內容，同時增加了陶藝、裝配及塑料加工等內容。
工程基礎訓練教程 內容簡介
《工程訓練》是根據教育部“普通高校工程訓練中心建設基本要求”以及開展通識教育的需要，結合工程訓練教學課程改革和校內實踐基地建設，以全面提高學生的動手能力和創新能力為目的而組織編寫的。全書以基本概念為基礎，結合操作實例，深入淺出。針對中心現狀和今后發展要求，在訓練內容上，結合教學和生產特點，在傳統機械制造內容的基礎上，充實了數控加工、激光加工、柔性加工、機器人焊接、三維掃描、3D打印等新技術、新工藝以及車銑復合中心、五軸加工中心、三坐標測量等先進加工與測量設備的相關內容，同時增加了陶藝、裝配及塑料加工等內容。
工程基礎訓練教程 目錄
目錄前言第1部分制造基礎理論與技術第1章制造技術及其發展111制造及相關概念1111制造1112制造業與制造技術2113制造系統2114制造模式212制造技術的發展3121制造創造了人類3122制造技術的發展：四次技術革命4123制造業發展的教訓513機械制造的過程6131廣義的制造過程6132狹義的制造過程714現代制造技術8141主要內容8142形成過程9143發展特點9144發展趨勢11第2章工程材料1321材料的種類及成形13211材料的種類13212材料的制備與加工1322金屬材料15221鋼15222鑄鐵15223有色金屬1623非金屬材料1624材料的性能17241力學性能17242材料的物理、化學及工藝性能19第3章切削加工基礎知識2131切削運動21311主運動21312進給運動21313切削表面22314切削用量2232刀具材料23321對刀具材料的基本要求23322常用刀具材料2333刀具結構25331車刀的組成25332車刀角度26第4章生產管理與安全生產2841國家有關工業安全法規2842機械工程安全29421機械危害29422危險性大的機械設備30423機械傷害的形式31424機械事故的原因3243用電安全常識33431觸電33432電氣火災及爆炸33433用電安全技術措施3344防火與化工安全34441火的來源與類型34442防火措施34443滅火35444化學藥品和危險物料常識35復習思考題36參考文獻36第2部分材料成形第5章鑄造3751鑄造的概念及發展37511鑄造的概念37512鑄造的發展37513鑄造的分類37514鑄造生產的特點3852合金的鑄造性能38521合金的流動性38522合金的凝固與收縮38523縮孔與縮松39524鑄造應力40525變形及裂紋4153砂型鑄造42531概念與工藝流程42532型砂及芯砂42533造型方法43534鑄造工藝設計4454特種鑄造47541金屬型鑄造47542壓力鑄造47543熔模(失蠟)鑄造47544離心鑄造4855鑄件結構48551鑄造工藝對鑄件結構的要求48552合金的鑄造性能對鑄件結構的要求48第6章鍛壓5061金屬壓力加工50611金屬的可鍛性50612壓力加工的分類51613金屬塑性變形51614鍛壓概述5262鍛造53621自由鍛53622模鍛55623胎模鍛5763沖壓58631板料沖壓的特點58632板料沖壓的基本工序58633沖壓件的構造工藝性59第7章焊接6171焊接基礎理論61711基本概念61712金屬材料的焊接性62713焊接應力與焊接變形6272金屬熔焊64721熔焊的冶金特點64722焊接接頭金屬組織與性能的變化64723提高焊接接頭質量的措施6573電弧焊65731焊條電弧焊65732埋弧焊66733氣體保護焊6874其他焊接方法69741電渣焊69742摩擦焊69743等離子弧焊69744電阻焊69745釬焊7175常用金屬材料的焊接71751常用鋼材的焊接71752鑄鐵件的補焊71753有色金屬及其合金的焊接7276焊接結構設計72761焊件選擇的原則72762焊件的結構工藝73第8章熱處理和表面處理7681熱處理概述76811熱處理工藝特點76812熱處理的分類77813熱處理常用設備及其使用7782鋼的常用熱處理78821退火與正火78822淬火78823回火79824鋼的表面熱處理8083金屬常用表面處理技術80831表面機械強化80832轉化膜處理81復習思考題83參考文獻83第3部分鉗工與裝配第9章測量及量具8591零件的加工質量85911尺寸精度85912形狀和位置精度85913表面粗糙度8892常用量具簡介88921鋼直尺88922游標卡尺89923千分尺90924卡鉗91925塞規和卡規91926百分表和千分表92927塞尺93928直角尺和游標萬能角度尺93第10章鉗工95101鉗工概述95102劃線951021劃線的作用和種類951022常用劃線工具961023劃線基準991024劃線過程100103鋸削、銼削與鏨削1021031鋸削1021032銼削1051033鏨削109104鉆孔、擴孔與鉸孔1141041鉆床的種類1141042鉆頭與鉆孔方法1151043鉆頭的刃磨1171044擴孔1171045鉸孔1181046锪孔及锪端面118105攻、套螺紋1191051攻螺紋1191052套螺紋121106刮削和研磨1221061刮削1221062研磨126第11章裝配129111裝配基礎1291111裝配的概念1291112裝配工作的要求129112典型組件裝配方法130113拆卸工作的要求134復習思考題134參考文獻135第4部分金屬切削第12章車削加工136121基礎知識136122車床1371221臥式車床1371222立式車床1391223轉塔車床139123工件的裝夾及車床附件1401231卡盤裝夾1401232**裝夾1421233心軸裝夾1421234花盤裝夾1421235中心架及跟刀架的使用143124車刀1441241車刀的種類1441242車刀的刃磨1451243車刀的安裝145125車削操作的要領1461251刻度盤的原理及應用1461252車削的步驟146126典型車削操作1471261車端面1471262車外圓和臺階1481263切槽、切斷、車成形面和滾花1491264車圓錐面1521265孔加工1531266車螺紋154127車削綜合實例156第13章銑削加工157131基礎知識157132銑床1581321臥式萬能升降臺銑床1581322立式升降臺銑床1581323龍門銑床159133常用銑床附件1591331平口鉗1591332回轉工作臺1591333萬能立銑頭1601334萬能分度頭1601335分度方法161134銑刀及安裝1611341常用銑刀的種類和應用1611342銑刀的安裝162135典型的銑削操作1631351銑平面1631352銑溝槽1651353銑螺旋槽1661354銑成形面167136銑削綜合實例167第14章刨削加工169141基礎知識169142刨床1701421牛頭刨床1701422龍門刨床1711423插床171143刨刀及工件安裝1721431刨刀的結構與種類1721432工件的安裝173144典型的刨削操作1731441刨水平面1731442刨垂直面和斜面1741443刨溝槽174145刨削綜合實例175第15章磨削加工178151基礎知識178152磨床1791521外圓磨床1791522平面磨床1801523內圓磨床181153砂輪及工件安裝182154典型的磨削操作1831541外圓磨削1831542內圓磨削1841543平面磨削184155磨削綜合實例184第16章齒輪加工186161成形法186162展成法1871621插齒加工1871622滾齒加工188復習思考題189參考文獻190第5部分數控加工與先進制造第17章數控車削191171數控加工概述1911711數控程序編制的定義1911712數控程序編制的方法1921713數控機床的分類1941714數控加工的特點1951715安全操作規程196172數控車削1971721數控機床的工作原理1971722數控車床分類1981723數控車床加工對象1991724數控車床的操作200173數控機床程序代碼標準2031731數控程序結構2031732準備功能字G2051733尺寸字2101734進給功能字F2101735主軸轉速功能字S2101736刀具功能字T2101737輔助功能字M210174數控車削加工實例2111741數控加工順序安排原則2111742加工路線的確定2111743加工實例212第18章數控銑削217181數控銑床2171811數控銑床概述2171812數控銑床分類2171813數控銑床的主要加工對象2181814數控銑床操作218182加工中心2191821加工中心的定義2191822加工中心的工作原理2191823加工中心的特點2201824加工中心的分類2201825刀具管理221183數控銑削加工實例222第19章特種加工229191特種加工概述2291911特種加工的概念2291912特種加工的特點2291913特種加工的分類229192電火花加工2301921電火花加工的基本原理2301922電火花加工的特點2311923電火花加工的分類及應用2311924電火花加工機床232193電火花線切割加工2341931電火花線切割加工的基本原理2341932電火花線切割加工的特點2341933電火花線切割加工的應用2351934電火花線切割機床2351935電火花線切割數控編程238194激光加工2401941激光加工的基本原理2401942激光加工的特點2401943激光加工的應用2411944激光加工的基本設備242195超聲波加工2431951超聲波加工的基本原理2431952超聲波加工的特點2441953超聲波加工的應用2441954超聲波加工設備245第20章精密與超精密加工技術247201概述2472011精密與超精密加工的概念2472012精密與超精密加工技術的特點2472013精密與超精密加工的重要性248202精密與超精密加工的主要方法2492021超精密切削加工2492022超精密磨削加工2512023超精密研磨2522024超精密拋光253203精密與超精密加工的機床設備2552031精密主軸部件2552032機床的總體布局2572033導軌2582034進給驅動系統2592035微量進給裝置260第21章柔性制造系統261211柔性制造系統的基本概念261212柔性制造系統的分類262213柔性制造系統的組成263214柔性制造系統中的機床特點265215柔性制造系統應具備的功能266第22章逆向工程與快速成型技術267221逆向工程2672211逆向工程系統的組成2672212逆向工程的應用2682213逆向工程設計制造的工作流程2692214逆向工程的關鍵技術2702215三坐標測量2712216激光掃描273222快速成型技術2752221快速成型的成型原理2752222快速成型的工藝過程2762223快速成型技術的特點2762224快速成型制造工藝的分類2772225分層實體制造工藝278223三維打印2802231三維打印快速成型的工藝流程2802232三維打印快速成型工藝的特點281復習思考題282參考文獻283第6部分PLC電氣控制基礎第23章自動化(PLC)實訓285231PLC概述2852311PLC的定義2852312PLC的分類2862313PLC的特點2862314PLC的應用領域2872315PLC的工作原理2882316PLC的主要技術指標289232實訓平臺簡介2902321CPU 224型PLC外形及端子介紹2902322CPU 224型PLC結構及性能指標2922323CPU 224型PLC的工作方式2932324工程訓練中心PLC實訓平臺簡介294233STEP 7—Micro/WIN編程軟件簡介2952331編程軟件STEP 7—Micro/WIN的安裝2952332STEP 7—Micro/WIN編程軟件的主要功能2952333建議S7—200 CPU的通信2962334STEP 7—Micro/WIN窗口組件297234基本邏輯指令實訓2982341梯形圖(Ladder Diagram)程序設計語言2982342點亮一只LED指示燈實訓2982343邏輯與、或、非實訓2992344學生自主設計299235自鎖、互鎖電路設計2992351自鎖電路2992352互鎖電路3002353自主設計301236定時器指令3012361定時器指令介紹3012362三種定時器指令實訓3022363通電延時定時器(TON)實訓3022364自主設計303237計數器指令3032371計數器指令介紹3032372三種計數器指令實訓3032373計數器的擴展(即乘法器)3042374自主設計304238比較指令3052381比較指令介紹3052382比較指令與定時器相結合3052383比較指令與計數器相結合3062384自主設計306239數據處理指令3062391數據傳送指令3062392移位指令3072393應用舉例3082394自主設計310復習思考題310參考文獻310信息
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