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數控銑加工技術 版權信息
- ISBN：9787308146838
- 條形碼：9787308146838 ; 978-7-308-14683-8
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
數控銑加工技術 本書特色
范建鋒創作的《數控銑加工技術》按照數控銑床的操作編程人員必須具備的知識結構進行組織，結合考工培訓的教學特點編寫而成。全書共分6章，主要內容包括數控銑加工基礎、數控銑床機床結構、數控銑加工工藝、數控加工中心操作、數控銑床手工編程、控機床維護與保養。全書突出以應用為主線，詳略結合，內容完整。 本教材可作為中職學校、技工院校數控加工專業或相近專業的教材，也可供有關工程技術人員參考。
數控銑加工技術 內容簡介
范建鋒創作的《數控銑加工技術》按照數控銑床的操作編程人員必須具備的知識結構進行組織，結合考工培訓的教學特點編寫而成。全書共分6章，主要內容包括數控銑加工基礎、數控銑床機床結構、數控銑加工工藝、數控加工中心操作、數控銑床手工編程、控機床維護與保養。全書突出以應用為主線，詳略結合，內容完整。 本教材可作為中職學校、技工院校數控加工專業或相近專業的教材，也可供有關工程技術人員參考。
數控銑加工技術 目錄
第1章 數控銑加工基礎
1.1 概述
1.1.1 數控機床的發展簡況
1.1.2 我國數控機床的發展簡介
1.1.3 數控機床發展趨勢
1.2 數控機床的組成
1.3 數控加工原理
1.4 數控銑的特點
1.4.1 高柔性
1.4.2 高精度
1.4.3 高效率
1.4.4 大大減輕了操作者的勞動強度
1.5 數控銑的主要應用
1.5.1 平面輪廓加工
1.5.2 曲面輪廓的加工
第2章 數控銑床機床結構
2.1 數控銑床分類
2.1.1 立式數控銑床
2.1.2 臥式數控銑床
2.1.3 立臥兩用數控銑床
2.2 數控銑床機械結構
2.2.1 基礎件
2.2.2 主傳動系統
2.2.3 進給傳動系統
2.2.4 回轉工作臺
2.2.5 其他機械功能附件
2.3 數控系統
2.3.1 數控(nc)及計算機數控(cnc)
2.3.2 計算機數控系統(cnc)的內部工作過程
2.3.3 cnc系統的主要功能
2.3.4 常用數控系統的種類與特點
2.4 伺服系統
2.4.1 伺服系統的概念
2.4.2 伺服系統的分類
2.4.3 數控機床對伺服系統的要求
2.4.4 新技術發展前景
2.5 數控臥式銑鏜床的結構特點和主要技術參數
2.5.1 結構特點
2.5.2 主要技術參數
2.6 數控銑床和數控加工中心簡介
第3章 數控銑加工工藝
3.1 數控加工工藝設計內容
3.2 數控加工的質量分析
3.2.1 加工精度分析
3.2.2 表面質量分析
3.3 數控銑工藝分析
3.3.1 選擇并確定數控銑加工部位及工序內容
3.3.2 零件圖的工藝性分析
3.3.3 零件毛坯的工藝性分析
3.4 數控銑工藝設計-
3.4.1 工序的劃分
3.4.2 加工順序的安排
3.4.3 走刀路線的安排
3.4.4 加工表面的加工方案
3.4.5 工件的裝夾與定位
3.4.6 加工刀具的選擇-
3.4.7 切削用量的確定-
3.4.8 對刀點和換刀點的選擇
3.4.9 加工工藝文件的編寫
3.4.1 0順銑與逆銑
3.4.1 1冷卻液開關
3.5 數控銑工藝分析實例
3.5.1 零件圖工藝分析
3.5.2 確定裝夾方案
3.5.3 確定加工順序及走刀路線
3.5.4 刀具的選擇
3.5.5 切削用量的選擇
3.5.6 填寫數控加工工序卡
第4章 數控加工中心操作
4.1 數控加工中心操作流程
4.2 機床面板及功能
4.2.1 cn(：系統控制面板
4.2.2 機械操作面板
4.2.3 a.t.c.操作面板
4.3 數控加工中心操作具體步驟
4.3.1 數控加工中心操作步驟
4.3.2 數控加工中心基本操作
第5章 數控銑床手工編程
5.1 數控程序基礎
5.1.1 概述
5.1.2 數控機床的坐標系
5.1.3 程序段的組成
5.1.4 主程序與子程序
5.1.5 手工編程中常用數值計算
5.2 數控手工編程的一般步驟
5.3 g編程指令及應用
5.3.1 坐標系有關指令
5.3.2 快速定位指令
5.3.3 直線插補指令
5.3.4 圓弧插補指令
5.3.5 螺旋線插補指令
5.3.6 刀具半徑補償指令
5.3.7 刀具長度補償指令
5.3.8 孔加工固定循環指令
5.3.9 坐標系旋轉功能指令
5.3.1 0比例功能指令
5.3.1 1鏡像功能指令
5.3.1 2縮放指令功能指令
5.4 m指令應用
5.4.1 程序停止指令：moo
5.4.2 計劃(任選)停止指令m01
5.4.3 程序結束指令：m02
5i4.4 主軸正轉、反轉、停止指令
5.4.5 m98、m99子程序調用和結束指令
5.4.6 m30程序結束并返回指令
5.4.7 f、s、t指令
5.5 數控銑手工編程實例
5.5.1 g50.1 和g51.1 指令編程實例
5.5.2 g68和g69指令編程實例
5.5.3 g15和g16指令編程實例
5.5.5 g00、g01、g02和g03指令編程實例
5.5.6 g40、g41和g42指令編程實例
5.5.7 g43、g44和g49指令編程實例
5.5.8 常用固定循環指令編程實例
5.6 數控銑手工編程綜合實例
5.6.1 二維外形輪廓銑削編程與加工編程實例
5.6.2 十字槽銑削編程與加工編程實例
5.6.3 二型腔槽板銑削編程與加工編程實例
5.6.4 凹凸模板銑削編程與加工編程實例
5.6.5 鉆孔編程與加工訓練
5.6.6 鉸孔編程與加工訓練
5.6.7 銑孔編程與加工訓練
5.6.8 鏜孔編程與加工訓練
5.6.9 內螺紋銑削編程與加工訓練
第6章 數控機床維護與保養
6.1 數控機床日常維護與保養
6.2 數控機床常見故障及診斷方法
6.2.1 機械故障
6.2.2 cnc數控系統故障診斷
6.2.3 伺服系統故障
6.3 數控機床故障診斷實例
6.3.1 機床故障實例
6.3.2 cnc系統故障實例
6.3.3 伺服系統故障實例
參考文獻
1.1 概述
1.1.1 數控機床的發展簡況
1.1.2 我國數控機床的發展簡介
1.1.3 數控機床發展趨勢
1.2 數控機床的組成
1.3 數控加工原理
1.4 數控銑的特點
1.4.1 高柔性
1.4.2 高精度
1.4.3 高效率
1.4.4 大大減輕了操作者的勞動強度
1.5 數控銑的主要應用
1.5.1 平面輪廓加工
1.5.2 曲面輪廓的加工
第2章 數控銑床機床結構
2.1 數控銑床分類
2.1.1 立式數控銑床
2.1.2 臥式數控銑床
2.1.3 立臥兩用數控銑床
2.2 數控銑床機械結構
2.2.1 基礎件
2.2.2 主傳動系統
2.2.3 進給傳動系統
2.2.4 回轉工作臺
2.2.5 其他機械功能附件
2.3 數控系統
2.3.1 數控(nc)及計算機數控(cnc)
2.3.2 計算機數控系統(cnc)的內部工作過程
2.3.3 cnc系統的主要功能
2.3.4 常用數控系統的種類與特點
2.4 伺服系統
2.4.1 伺服系統的概念
2.4.2 伺服系統的分類
2.4.3 數控機床對伺服系統的要求
2.4.4 新技術發展前景
2.5 數控臥式銑鏜床的結構特點和主要技術參數
2.5.1 結構特點
2.5.2 主要技術參數
2.6 數控銑床和數控加工中心簡介
第3章 數控銑加工工藝
3.1 數控加工工藝設計內容
3.2 數控加工的質量分析
3.2.1 加工精度分析
3.2.2 表面質量分析
3.3 數控銑工藝分析
3.3.1 選擇并確定數控銑加工部位及工序內容
3.3.2 零件圖的工藝性分析
3.3.3 零件毛坯的工藝性分析
3.4 數控銑工藝設計-
3.4.1 工序的劃分
3.4.2 加工順序的安排
3.4.3 走刀路線的安排
3.4.4 加工表面的加工方案
3.4.5 工件的裝夾與定位
3.4.6 加工刀具的選擇-
3.4.7 切削用量的確定-
3.4.8 對刀點和換刀點的選擇
3.4.9 加工工藝文件的編寫
3.4.1 0順銑與逆銑
3.4.1 1冷卻液開關
3.5 數控銑工藝分析實例
3.5.1 零件圖工藝分析
3.5.2 確定裝夾方案
3.5.3 確定加工順序及走刀路線
3.5.4 刀具的選擇
3.5.5 切削用量的選擇
3.5.6 填寫數控加工工序卡
第4章 數控加工中心操作
4.1 數控加工中心操作流程
4.2 機床面板及功能
4.2.1 cn(：系統控制面板
4.2.2 機械操作面板
4.2.3 a.t.c.操作面板
4.3 數控加工中心操作具體步驟
4.3.1 數控加工中心操作步驟
4.3.2 數控加工中心基本操作
第5章 數控銑床手工編程
5.1 數控程序基礎
5.1.1 概述
5.1.2 數控機床的坐標系
5.1.3 程序段的組成
5.1.4 主程序與子程序
5.1.5 手工編程中常用數值計算
5.2 數控手工編程的一般步驟
5.3 g編程指令及應用
5.3.1 坐標系有關指令
5.3.2 快速定位指令
5.3.3 直線插補指令
5.3.4 圓弧插補指令
5.3.5 螺旋線插補指令
5.3.6 刀具半徑補償指令
5.3.7 刀具長度補償指令
5.3.8 孔加工固定循環指令
5.3.9 坐標系旋轉功能指令
5.3.1 0比例功能指令
5.3.1 1鏡像功能指令
5.3.1 2縮放指令功能指令
5.4 m指令應用
5.4.1 程序停止指令：moo
5.4.2 計劃(任選)停止指令m01
5.4.3 程序結束指令：m02
5i4.4 主軸正轉、反轉、停止指令
5.4.5 m98、m99子程序調用和結束指令
5.4.6 m30程序結束并返回指令
5.4.7 f、s、t指令
5.5 數控銑手工編程實例
5.5.1 g50.1 和g51.1 指令編程實例
5.5.2 g68和g69指令編程實例
5.5.3 g15和g16指令編程實例
5.5.5 g00、g01、g02和g03指令編程實例
5.5.6 g40、g41和g42指令編程實例
5.5.7 g43、g44和g49指令編程實例
5.5.8 常用固定循環指令編程實例
5.6 數控銑手工編程綜合實例
5.6.1 二維外形輪廓銑削編程與加工編程實例
5.6.2 十字槽銑削編程與加工編程實例
5.6.3 二型腔槽板銑削編程與加工編程實例
5.6.4 凹凸模板銑削編程與加工編程實例
5.6.5 鉆孔編程與加工訓練
5.6.6 鉸孔編程與加工訓練
5.6.7 銑孔編程與加工訓練
5.6.8 鏜孔編程與加工訓練
5.6.9 內螺紋銑削編程與加工訓練
第6章 數控機床維護與保養
6.1 數控機床日常維護與保養
6.2 數控機床常見故障及診斷方法
6.2.1 機械故障
6.2.2 cnc數控系統故障診斷
6.2.3 伺服系統故障
6.3 數控機床故障診斷實例
6.3.1 機床故障實例
6.3.2 cnc系統故障實例
6.3.3 伺服系統故障實例
參考文獻
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