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冶金機械設(shè)備故障診斷與維修 版權(quán)信息
- ISBN：9787502470210
- 條形碼：9787502470210 ; 978-7-5024-7021-0
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
冶金機械設(shè)備故障診斷與維修 本書特色
本書共設(shè)6個學習情境，分別是設(shè)備與設(shè)備管理概論認知、設(shè)備使用維護及潤滑認知與實踐、機械零件失效分析、設(shè)備狀態(tài)檢測與故障診斷、設(shè)備維修技術(shù)認知與實踐、設(shè)備大修工藝擬定與實施，每個學習情境下設(shè)若干個任務(wù)，所有知識與技能緊緊圍繞任務(wù)展開。書后還提供了一個附錄，節(jié)選了與本學習領(lǐng)域密切相關(guān)的設(shè)備點檢員、機修鉗工、裝配鉗工、維修電工的國家職業(yè)標準，供讀者在學習時對照參閱。
冶金機械設(shè)備故障診斷與維修 內(nèi)容簡介
（1）本書編寫隊伍是長期從事設(shè)備工程與管理類課程教學與科研，并且有著豐富實踐經(jīng)驗和企業(yè)實際工作經(jīng)歷的校企共建師資團隊。 （2）依照現(xiàn)代企業(yè)實際工作崗位的具體要求和相關(guān)國家職業(yè)技能標準，本著“重基礎(chǔ)、寬口徑；以機為主、機電結(jié)合”的思路和注重實用性、新穎性、針對性和適應(yīng)性的原則進行編寫。 （3）以典型冶金機電設(shè)備為載體，打破傳統(tǒng)學科體系，重構(gòu)課程內(nèi)容，同時遵循學習和認知規(guī)律及人才成長規(guī)律，設(shè)計本領(lǐng)域?qū)?yīng)的學習情境。 （4）書中輔有大量的工程實例和編者的實際經(jīng)歷，讓讀者能更好地將理論知識應(yīng)用于實際工作中。
冶金機械設(shè)備故障診斷與維修 目錄
學習情境1 現(xiàn)代冶金企業(yè)設(shè)備與設(shè)備管理認知
任務(wù)1.1 現(xiàn)代冶金企業(yè)設(shè)備管理模式認知
1.1.1 任務(wù)引入
1.1.2 任務(wù)描述
1.1.3 知識準備
1.1.3.1 設(shè)備概論
1.1.3.2 現(xiàn)代設(shè)備管理
1.1.3.3 現(xiàn)代設(shè)備管理的理論基礎(chǔ)與基本內(nèi)容
1.1.3.4 設(shè)備管理的發(fā)展歷程
1.1.3.5 我國設(shè)備管理的發(fā)展概況
1.1.3.6 國外設(shè)備管理簡介及我國設(shè)備管理制度
1.1.4 任務(wù)實施
1.1.5 知識拓展
1.1.5.1 企業(yè)設(shè)備管理的職能
1.1.5.2 企業(yè)設(shè)備管理組織機構(gòu)的設(shè)置
任務(wù)1.2 冶金企業(yè)eam設(shè)備資產(chǎn)管理信息系統(tǒng)認知
1.2.1 任務(wù)引入
1.2.2 任務(wù)描述
1.2.3 知識準備
1.2.3.1 設(shè)備管理信息系統(tǒng)
1.2.3.2 erp和eam簡介
1.2.4 任務(wù)實施
1.2.5 知識拓展
學習小結(jié)
思考練習
考核評價
學習情境2 設(shè)備使用、維護及潤滑認知與實踐
任務(wù)2.1 圓錐破碎機使用及維護認知與實踐
2.1.1 任務(wù)引入
2.1.2 任務(wù)描述
2.1.3 知識準備
2.1.3.1 設(shè)備使用管理
2.1.3.2 設(shè)備的維護管理
2.1.3.3 圓錐破碎機的結(jié)構(gòu)及工作原理
2.1.4 任務(wù)實施
2.1.5 知識拓展
2.1.5.1 圓錐破碎機維護規(guī)程
2.1.5.2 選礦工藝簡介
任務(wù)2.2 球磨機潤滑管理認知與實踐
2.2.1 任務(wù)引入
2.2.2 任務(wù)描述
2.2.3 知識準備
2.2.3.1 潤滑的作用及其分類
2.2.3.2 潤滑原理及潤滑材料
2.2.3.3 潤滑的方法和裝置
2.2.3.4 設(shè)備的潤滑管理
2.2.3.5 格子型球磨機的結(jié)構(gòu)及工作原理
2.2.4 任務(wù)實施
2.2.5 知識拓展
2.2.5.1 格子型球磨機的檢查與清掃
2.2.5.2 格子型球磨機的潤滑制度
學習小結(jié)
思考練習
考核評價
學習情境3 機械零件失效分析
任務(wù)3.1 軋機機架牌坊磨損失效分析
3.1.1 任務(wù)引入
3.1.2 任務(wù)描述
3.1.3 知識準備
3.1.3.1 失效與失效分析概論
3.1.3.2 磨損失效分析
3.1.4 任務(wù)實施
3.1.5 知識拓展
任務(wù)3.2 工業(yè)水地下管道腐蝕失效分析
3.2.1 任務(wù)引入
3.2.2 任務(wù)描述
3.2.3 知識準備
3.2.3.1 腐蝕失效的基本概念
3.2.3.2 腐蝕失效的基本類型
3.2.3.3 防腐措施
3.2.4 任務(wù)實施
3.2.5 知識拓展
3.2.5.1 腐蝕失效分析的基本原則
3.2.5.2 金屬土壤腐蝕防治措施
任務(wù)3.3 大型減速機齒輪軸斷裂失效分析
3.3.1 任務(wù)引入
3.3.2 任務(wù)描述
3.3.3 知識準備
3.3.3.1 斷裂的定義和分類
3.3.3.2 延性斷裂
3.3.3.3 脆性斷裂
3.3.3.4 疲勞斷裂
3.3.3.5 環(huán)境斷裂
3.3.4 任務(wù)實施
3.3.5 知識拓展
3.3.5.1 金屬零件裂紋的基本類型
3.3.5.2 金屬疲勞斷口的宏觀形狀特征
任務(wù)3.4 橋式起重機主料畸變失效分析
3.4.1 任務(wù)引入
3.4.2 任務(wù)描述
3.4.3 知識準備
3.4.3.1 畸變與畸變失效
3.4.3.2 畸變失效的基本類型
3.4.3.3 減少畸變的措施
3.4.4 任務(wù)實施
3.4.5 知識拓展
3.4.5.1 起重機橋架變形原因
3.4.5.2 起重機主梁下?lián)献冃螌ζ涫褂眯阅艿挠绊?br />學習小結(jié)
思考練習
考核評價
學習情境4 設(shè)備狀態(tài)檢測與故障診斷
任務(wù)4.1 冶金企業(yè)設(shè)備狀態(tài)檢測與故障診斷技術(shù)應(yīng)用
4.1.1 任務(wù)引入
4.1.2 任務(wù)描述
4.1.3 知識準備
4.1.3.1 設(shè)備故障的基礎(chǔ)知識
4.1.3.2 狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)基礎(chǔ)
4.1.4 任務(wù)實施
4.1.5 知識拓展
4.1.5.1 基于知識的專家系統(tǒng)
4.1.5.2 基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的智能診斷系統(tǒng)
任務(wù)4.2 板帶軋機減速機振動監(jiān)測與診斷技術(shù)及實踐
4.2.1 任務(wù)引入
4.2.2 任務(wù)描述
4.2.3 知識準備
4.2.3.1 簡易振動診斷技術(shù)
4.2.3.2 精密振動診斷技術(shù)
4.2.4 任務(wù)實施
4.2.5 知識拓展
4.2.5.1 頻譜圖識讀的主要內(nèi)容
4.2.5.2 頻譜圖識讀的主要步驟
任務(wù)4.3 冶金企業(yè)動力設(shè)備狀態(tài)檢測與診斷技術(shù)及時間
4.3.1 任務(wù)引入
4.3.2 任務(wù)描述
4.3.3 知識準備
4.3.3.1 油液分析技術(shù)
4.3.3.2 溫度監(jiān)測技術(shù)
4.3.3.3 噪聲診斷技術(shù)
4.3.3.4 無損檢測技術(shù)
4.3.4 任務(wù)實施
4.3.5 知識拓展
4.3.5.1 聲發(fā)射檢測的原理
4.3.5.2 聲發(fā)射檢測的一起
4.3.5.3 聲發(fā)射檢測的特點
4.3.5.4 聲發(fā)射檢測的應(yīng)用
學習小結(jié)
思考練習
考核評價
學習情境5 設(shè)備維修技術(shù)認知與實踐
任務(wù)5.1 設(shè)備維修概論認知
5.1.1 任務(wù)引入
5.1.2 任務(wù)描述
5.1.3 知識準備
5.1.3.1 設(shè)備維修概念
5.1.3.2 設(shè)備維修策略與維修模式
5.1.3.3 設(shè)備修理類別
5.1.4 任務(wù)實施
5.1.5 知識拓展
5.1.5.1 冶金設(shè)備維修管理的主要任務(wù)
5.1.5.2 冶金機械設(shè)備維修管理的一般方法
任務(wù)5.2 冶金機械設(shè)備常用維修技術(shù)及實踐
5.2.1 任務(wù)引入
5.2.2 任務(wù)描述
5.2.3 知識準備
5.2.3.1 熱噴涂和噴焊技術(shù)
5.2.3.2 焊接修復技術(shù)
5.2.3.3 電鍍修復技術(shù)
5.2.3.4 黏結(jié)修復技術(shù)與表面黏涂修復技術(shù)
5.2.3.5 表面強化技術(shù)
5.2.4 任務(wù)實施
5.2.4.1 氧-乙炔火焰噴涂技術(shù)修復冶金機械零件實例
5.2.4.2 電刷鍍技術(shù)修復冶金機械零件實例
5.2.5 知識拓展
5.2.5.1 選擇修復技術(shù)應(yīng)遵守的基本原則
5.2.5.2 選擇機械零件修復技術(shù)的方法與步驟
5.2.5.3 具體實施修復時應(yīng)考慮的問題
任務(wù)5.3 冶金電氣設(shè)備常用修復技術(shù)及實踐
5.3.1 任務(wù)引入
5.3.2 任務(wù)描述
5.3.3 知識準備
5.3.3.1 冶金電氣設(shè)備故障維修的十項原則
5.3.3.2 冶金電氣設(shè)備故障維修的式中方法
5.3.4 任務(wù)實施
5.3.5 知識拓展
5.3.5.1 冶金電氣設(shè)備主要故障類型
5.3.5.2 冶金電氣設(shè)備故障查找的準備工作
5.3.5.3 冶金電氣故障維修儀表及工具
學習小結(jié)
思考練習
考核評價
學習情境6 設(shè)備大修工藝擬定與實施
任務(wù)6.1 高爐爐頂設(shè)備大修認知與準備
6.1.1 任務(wù)引入
6.1.2 任務(wù)描述
6.1.3 知識準備
6.1.3.1 設(shè)備大修的基本概念
6.1.3.2 設(shè)備大修的內(nèi)容和技術(shù)要求
6.1.3.3 設(shè)備大修前的準備
6.1.4 任務(wù)實施
6.1.5 知識拓展
任務(wù)6.2 20t抓斗式起重機大修實施
6.2.1 任務(wù)引入
6.2.2 任務(wù)描述
6.2.3 知識準備
6.2.3.1 設(shè)備大修的過程
6.2.3.2 齒輪的裝配
6.2.3.3 軸承的裝配
6.2.3.4 密封裝置的裝配
6.2.4 任務(wù)實施
6.2.5 知識拓展
6.2.5.1 機械安裝前的準備工作
6.2.5.2 機械設(shè)備的安裝基礎(chǔ)
6.2.5.3 機械設(shè)備的安裝
學習小結(jié)
思考練習
考核評價
附錄 相關(guān)職業(yè)國家標準節(jié)選
附錄1 設(shè)備點檢員國家職業(yè)標準（節(jié)選）
附錄2 機修鉗工國家職業(yè)標準（節(jié)選）
附錄3 裝配鉗工國家職業(yè)標準（節(jié)選）
附錄4 維修電工國家職業(yè)標準（節(jié)選
參考文獻
任務(wù)1.1 現(xiàn)代冶金企業(yè)設(shè)備管理模式認知
1.1.1 任務(wù)引入
1.1.2 任務(wù)描述
1.1.3 知識準備
1.1.3.1 設(shè)備概論
1.1.3.2 現(xiàn)代設(shè)備管理
1.1.3.3 現(xiàn)代設(shè)備管理的理論基礎(chǔ)與基本內(nèi)容
1.1.3.4 設(shè)備管理的發(fā)展歷程
1.1.3.5 我國設(shè)備管理的發(fā)展概況
1.1.3.6 國外設(shè)備管理簡介及我國設(shè)備管理制度
1.1.4 任務(wù)實施
1.1.5 知識拓展
1.1.5.1 企業(yè)設(shè)備管理的職能
1.1.5.2 企業(yè)設(shè)備管理組織機構(gòu)的設(shè)置
任務(wù)1.2 冶金企業(yè)eam設(shè)備資產(chǎn)管理信息系統(tǒng)認知
1.2.1 任務(wù)引入
1.2.2 任務(wù)描述
1.2.3 知識準備
1.2.3.1 設(shè)備管理信息系統(tǒng)
1.2.3.2 erp和eam簡介
1.2.4 任務(wù)實施
1.2.5 知識拓展
學習小結(jié)
思考練習
考核評價
學習情境2 設(shè)備使用、維護及潤滑認知與實踐
任務(wù)2.1 圓錐破碎機使用及維護認知與實踐
2.1.1 任務(wù)引入
2.1.2 任務(wù)描述
2.1.3 知識準備
2.1.3.1 設(shè)備使用管理
2.1.3.2 設(shè)備的維護管理
2.1.3.3 圓錐破碎機的結(jié)構(gòu)及工作原理
2.1.4 任務(wù)實施
2.1.5 知識拓展
2.1.5.1 圓錐破碎機維護規(guī)程
2.1.5.2 選礦工藝簡介
任務(wù)2.2 球磨機潤滑管理認知與實踐
2.2.1 任務(wù)引入
2.2.2 任務(wù)描述
2.2.3 知識準備
2.2.3.1 潤滑的作用及其分類
2.2.3.2 潤滑原理及潤滑材料
2.2.3.3 潤滑的方法和裝置
2.2.3.4 設(shè)備的潤滑管理
2.2.3.5 格子型球磨機的結(jié)構(gòu)及工作原理
2.2.4 任務(wù)實施
2.2.5 知識拓展
2.2.5.1 格子型球磨機的檢查與清掃
2.2.5.2 格子型球磨機的潤滑制度
學習小結(jié)
思考練習
考核評價
學習情境3 機械零件失效分析
任務(wù)3.1 軋機機架牌坊磨損失效分析
3.1.1 任務(wù)引入
3.1.2 任務(wù)描述
3.1.3 知識準備
3.1.3.1 失效與失效分析概論
3.1.3.2 磨損失效分析
3.1.4 任務(wù)實施
3.1.5 知識拓展
任務(wù)3.2 工業(yè)水地下管道腐蝕失效分析
3.2.1 任務(wù)引入
3.2.2 任務(wù)描述
3.2.3 知識準備
3.2.3.1 腐蝕失效的基本概念
3.2.3.2 腐蝕失效的基本類型
3.2.3.3 防腐措施
3.2.4 任務(wù)實施
3.2.5 知識拓展
3.2.5.1 腐蝕失效分析的基本原則
3.2.5.2 金屬土壤腐蝕防治措施
任務(wù)3.3 大型減速機齒輪軸斷裂失效分析
3.3.1 任務(wù)引入
3.3.2 任務(wù)描述
3.3.3 知識準備
3.3.3.1 斷裂的定義和分類
3.3.3.2 延性斷裂
3.3.3.3 脆性斷裂
3.3.3.4 疲勞斷裂
3.3.3.5 環(huán)境斷裂
3.3.4 任務(wù)實施
3.3.5 知識拓展
3.3.5.1 金屬零件裂紋的基本類型
3.3.5.2 金屬疲勞斷口的宏觀形狀特征
任務(wù)3.4 橋式起重機主料畸變失效分析
3.4.1 任務(wù)引入
3.4.2 任務(wù)描述
3.4.3 知識準備
3.4.3.1 畸變與畸變失效
3.4.3.2 畸變失效的基本類型
3.4.3.3 減少畸變的措施
3.4.4 任務(wù)實施
3.4.5 知識拓展
3.4.5.1 起重機橋架變形原因
3.4.5.2 起重機主梁下?lián)献冃螌ζ涫褂眯阅艿挠绊?br />學習小結(jié)
思考練習
考核評價
學習情境4 設(shè)備狀態(tài)檢測與故障診斷
任務(wù)4.1 冶金企業(yè)設(shè)備狀態(tài)檢測與故障診斷技術(shù)應(yīng)用
4.1.1 任務(wù)引入
4.1.2 任務(wù)描述
4.1.3 知識準備
4.1.3.1 設(shè)備故障的基礎(chǔ)知識
4.1.3.2 狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)基礎(chǔ)
4.1.4 任務(wù)實施
4.1.5 知識拓展
4.1.5.1 基于知識的專家系統(tǒng)
4.1.5.2 基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的智能診斷系統(tǒng)
任務(wù)4.2 板帶軋機減速機振動監(jiān)測與診斷技術(shù)及實踐
4.2.1 任務(wù)引入
4.2.2 任務(wù)描述
4.2.3 知識準備
4.2.3.1 簡易振動診斷技術(shù)
4.2.3.2 精密振動診斷技術(shù)
4.2.4 任務(wù)實施
4.2.5 知識拓展
4.2.5.1 頻譜圖識讀的主要內(nèi)容
4.2.5.2 頻譜圖識讀的主要步驟
任務(wù)4.3 冶金企業(yè)動力設(shè)備狀態(tài)檢測與診斷技術(shù)及時間
4.3.1 任務(wù)引入
4.3.2 任務(wù)描述
4.3.3 知識準備
4.3.3.1 油液分析技術(shù)
4.3.3.2 溫度監(jiān)測技術(shù)
4.3.3.3 噪聲診斷技術(shù)
4.3.3.4 無損檢測技術(shù)
4.3.4 任務(wù)實施
4.3.5 知識拓展
4.3.5.1 聲發(fā)射檢測的原理
4.3.5.2 聲發(fā)射檢測的一起
4.3.5.3 聲發(fā)射檢測的特點
4.3.5.4 聲發(fā)射檢測的應(yīng)用
學習小結(jié)
思考練習
考核評價
學習情境5 設(shè)備維修技術(shù)認知與實踐
任務(wù)5.1 設(shè)備維修概論認知
5.1.1 任務(wù)引入
5.1.2 任務(wù)描述
5.1.3 知識準備
5.1.3.1 設(shè)備維修概念
5.1.3.2 設(shè)備維修策略與維修模式
5.1.3.3 設(shè)備修理類別
5.1.4 任務(wù)實施
5.1.5 知識拓展
5.1.5.1 冶金設(shè)備維修管理的主要任務(wù)
5.1.5.2 冶金機械設(shè)備維修管理的一般方法
任務(wù)5.2 冶金機械設(shè)備常用維修技術(shù)及實踐
5.2.1 任務(wù)引入
5.2.2 任務(wù)描述
5.2.3 知識準備
5.2.3.1 熱噴涂和噴焊技術(shù)
5.2.3.2 焊接修復技術(shù)
5.2.3.3 電鍍修復技術(shù)
5.2.3.4 黏結(jié)修復技術(shù)與表面黏涂修復技術(shù)
5.2.3.5 表面強化技術(shù)
5.2.4 任務(wù)實施
5.2.4.1 氧-乙炔火焰噴涂技術(shù)修復冶金機械零件實例
5.2.4.2 電刷鍍技術(shù)修復冶金機械零件實例
5.2.5 知識拓展
5.2.5.1 選擇修復技術(shù)應(yīng)遵守的基本原則
5.2.5.2 選擇機械零件修復技術(shù)的方法與步驟
5.2.5.3 具體實施修復時應(yīng)考慮的問題
任務(wù)5.3 冶金電氣設(shè)備常用修復技術(shù)及實踐
5.3.1 任務(wù)引入
5.3.2 任務(wù)描述
5.3.3 知識準備
5.3.3.1 冶金電氣設(shè)備故障維修的十項原則
5.3.3.2 冶金電氣設(shè)備故障維修的式中方法
5.3.4 任務(wù)實施
5.3.5 知識拓展
5.3.5.1 冶金電氣設(shè)備主要故障類型
5.3.5.2 冶金電氣設(shè)備故障查找的準備工作
5.3.5.3 冶金電氣故障維修儀表及工具
學習小結(jié)
思考練習
考核評價
學習情境6 設(shè)備大修工藝擬定與實施
任務(wù)6.1 高爐爐頂設(shè)備大修認知與準備
6.1.1 任務(wù)引入
6.1.2 任務(wù)描述
6.1.3 知識準備
6.1.3.1 設(shè)備大修的基本概念
6.1.3.2 設(shè)備大修的內(nèi)容和技術(shù)要求
6.1.3.3 設(shè)備大修前的準備
6.1.4 任務(wù)實施
6.1.5 知識拓展
任務(wù)6.2 20t抓斗式起重機大修實施
6.2.1 任務(wù)引入
6.2.2 任務(wù)描述
6.2.3 知識準備
6.2.3.1 設(shè)備大修的過程
6.2.3.2 齒輪的裝配
6.2.3.3 軸承的裝配
6.2.3.4 密封裝置的裝配
6.2.4 任務(wù)實施
6.2.5 知識拓展
6.2.5.1 機械安裝前的準備工作
6.2.5.2 機械設(shè)備的安裝基礎(chǔ)
6.2.5.3 機械設(shè)備的安裝
學習小結(jié)
思考練習
考核評價
附錄 相關(guān)職業(yè)國家標準節(jié)選
附錄1 設(shè)備點檢員國家職業(yè)標準（節(jié)選）
附錄2 機修鉗工國家職業(yè)標準（節(jié)選）
附錄3 裝配鉗工國家職業(yè)標準（節(jié)選）
附錄4 維修電工國家職業(yè)標準（節(jié)選
參考文獻
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冶金機械設(shè)備故障診斷與維修 相關(guān)資料
本書將課程內(nèi)容劃分成若干的學習情境，每個情境又分成若干任務(wù)，每個任務(wù)又包括“任務(wù)引入”、“任務(wù)描述”、“知識準備”、“任務(wù)實施”、“知識拓展”、“學習小結(jié)”、“思考練習”、“考核評價”等環(huán)節(jié)，可以說全書體例完整，目標清晰，內(nèi)容層層遞進、環(huán)環(huán)相扣，是一本很有出版價值的書。
冶金機械設(shè)備故障診斷與維修 作者簡介
蔣立剛，1976年出生，四川機電職業(yè)技術(shù)學院教師，副教授。主要科研成果和出版著作有：（1）發(fā)表論文15篇，其中核心期刊6篇；（2）作為第1主講，參與《冶金機械設(shè)備維修》省級精品課建設(shè)；（3）作為子項目負責人，參與中央財政支持學院“機械制造與自動化”專業(yè)建設(shè)子項目；（4）作為子項目負責人，參與學院“國家骨干高職院校”建設(shè)中“機電一體化技術(shù)”專業(yè)建設(shè)項目；（5）作為負責人，承擔了“機電一體化技術(shù)”省級重點專業(yè)建設(shè)；（6）作為第1主研，參與“面向釩鈦鋼鐵產(chǎn)業(yè)機電專業(yè)人才核心能力分析及課程體系研究與實踐”省級課題；（6）作為第1主編，編寫了《現(xiàn)代設(shè)備管理、故障診斷及維修技術(shù)》教材（哈爾濱工程大學出版社、2010年5月出版）。
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