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2014-2015-世界制造業(yè)發(fā)展報(bào)告-戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)-工業(yè)和信息化藍(lán)皮書-2015版
工業(yè)和信息化部電子科學(xué)技術(shù)情報(bào)研究所主¥29.3¥69.0
公差配合與技術(shù)測量-(含習(xí)題冊) 版權(quán)信息
- ISBN：9787512416826
- 條形碼：9787512416826 ; 978-7-5124-1682-6
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
公差配合與技術(shù)測量-(含習(xí)題冊) 本書特色
本書主要內(nèi)容包括：概論、光滑圓柱體的公差與配合、技術(shù)測量基礎(chǔ)、幾何公差及測量、表面粗糙度與測量、光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)、典型零件的公差配合與測量、圓柱齒輪的公差與測量和尺寸鏈。建議學(xué)時(shí)為45～50學(xué)時(shí)。 本書語言簡練，內(nèi)容深入淺出，配有學(xué)習(xí)所必要的圖表和習(xí)題冊，突出實(shí)用性；采用定性分析與定量分析相結(jié)合的方法闡述本門課程的理論知識(shí)，以減速器精度設(shè)計(jì)為例講授本門課程知識(shí)的應(yīng)用，突出能力方面的訓(xùn)練，便于學(xué)生自學(xué)。 本書適用于高職高專院校的機(jī)電一體化技術(shù)、機(jī)械制造、數(shù)控技術(shù)等機(jī)械類專業(yè)，也適用于近機(jī)械類專業(yè)教學(xué)使用；本書也可作為電大、成人高校、民辦高校和普通高校中的二級學(xué)院的教學(xué)用書。 本書配有課件和習(xí)題答案供讀者參考，若有需要，請致電01082317037申請索取。
公差配合與技術(shù)測量-(含習(xí)題冊) 內(nèi)容簡介
本書主要內(nèi)容包括：概論、光滑圓柱體的公差與配合、技術(shù)測量基礎(chǔ)、幾何公差及測量、表面粗糙度與測量、光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)、典型零件的公差配合與測量、圓柱齒輪的公差與測量和尺寸鏈。建議學(xué)時(shí)為45～50學(xué)時(shí)。 本書語言簡練，內(nèi)容深入淺出，配有學(xué)習(xí)所必要的圖表和習(xí)題冊，突出實(shí)用性；采用定性分析與定量分析相結(jié)合的方法闡述本門課程的理論知識(shí)，以減速器精度設(shè)計(jì)為例講授本門課程知識(shí)的應(yīng)用，突出能力方面的訓(xùn)練，便于學(xué)生自學(xué)。 本書適用于高職高專院校的機(jī)電一體化技術(shù)、機(jī)械制造、數(shù)控技術(shù)等機(jī)械類專業(yè)，也適用于近機(jī)械類專業(yè)教學(xué)使用；本書也可作為電大、成人高校、民辦高校和普通高校中的二級學(xué)院的教學(xué)用書。 本書配有課件和習(xí)題答案供讀者參考，若有需要，請致電01082317037申請索取。
公差配合與技術(shù)測量-(含習(xí)題冊) 目錄
第1章 概論
1.1 互換性及其分類
1.1.1 互換性的定義
1.1.2 互換性的作用
1.1.3 互換性的分類
1.1.4 互換性的條件
1.1.5 加工誤差及其對互換性的影響
1.2 標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化
1.2.1 標(biāo)準(zhǔn)化
1.2.2 優(yōu)先數(shù)系
1.3 技術(shù)測量
1.4 本課程的特點(diǎn)與要求
第2章 光滑圓柱體的公差與配合
2.1 概述
2.2 幾何要素
2.2.1 幾何要素定義
2.2.2 幾何要素的分類
2.3 公差配合的基本術(shù)語及定義
2.3.1 有關(guān)尺寸的術(shù)語及定義
2.3.2 偏差與公差
2.3.3 公差帶圖解
2.3.4 有關(guān)配合方面的術(shù)語及定義
2.3.5 配合的基準(zhǔn)制
2.4 極限與配合國家標(biāo)準(zhǔn)
2.4.1 標(biāo)準(zhǔn)公差
2.4.2 基本偏差與公差帶
2.4.3 常用及優(yōu)先選用的公差帶與配合
2.4.4 標(biāo)準(zhǔn)參考溫度
2.4.5 一般公差——線性和角度尺寸的未注公差
2.5 公差與配合的選擇
2.5.1 基準(zhǔn)制的選擇
2.5.2 公差等級的選擇
2.5.3 配合的選擇
第3章 技術(shù)測量基礎(chǔ)
3.1 概述
3.2 長度單位和尺寸傳遞
3.2.1 長度單位與米定義
3.2.2 量塊
3.2.3 線紋尺
3.3 計(jì)量器具與測量方法的分類
3.3.1 計(jì)量器具
3.3.2 測量方法分類
3.3.3 計(jì)量器具的度量指標(biāo)
3.4 測量誤差與數(shù)據(jù)處理
3.4.1 測量誤差產(chǎn)生的原因
3.4.2 測量誤差分類
3.4.3 測量誤差的處理
3.4.4 不確定度
3.5 三坐標(biāo)測量機(jī)簡介
3.5.1 三坐標(biāo)測量機(jī)結(jié)構(gòu)與分類
3.5.2 三坐標(biāo)測量機(jī)的工作原理
3.5.3 測頭
3.5.4 測量機(jī)的控制
3.5.5 測量軟件及軟件包
3.5.6 三坐標(biāo)測量機(jī)的應(yīng)用
3.6 光滑工件尺寸的檢驗(yàn)
3.6.1 標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍
3.6.2 驗(yàn)收原則
3.6.3 驗(yàn)收極限的確定
3.6.4 計(jì)量器具的選擇
第4章 幾何公差及測量
4.1 概述
4.1.1 幾何誤差產(chǎn)生的原因及對使用性能的影響
4.1.2 幾何公差特征項(xiàng)目與符號(hào)
4.1.3 幾何公差的標(biāo)注
4.1.4 幾何誤差的檢測原則
4.1.5 幾何誤差的評定準(zhǔn)則
4.1.6 幾何公差帶
4.1.7 基準(zhǔn)與三基面體系
4.2 形狀公差與形狀誤差測量
4.3 線輪廓度和面輪廓度公差及誤差測量
4.4 方向公差與方向誤差測量
4.5 位置公差與位置誤差測量
4.6 跳動(dòng)公差與跳動(dòng)誤差測量
4.7 公差原則
4.7.1 有關(guān)公差原則的基本概念
4.7.2 獨(dú)立原則與相關(guān)要求
4.8 幾何公差選擇
4.8.1 幾何公差項(xiàng)目的選擇
4.8.2 基準(zhǔn)的選擇
4.8.3 幾何公差等級的選擇
4.8.4 公差原則的選擇
4.8.5 未注出幾何公差的有關(guān)規(guī)定
第5章 表面粗糙度與測量
5.1 概述
5.1.1 表面粗糙度的定義
5.1.2 表面粗糙度對零件使用性能的影響
5.2 表面粗糙度的評定
5.2.1 取樣長度和評定長度
5.2.2 基準(zhǔn)線
5.2.3 表面粗糙度的評定參數(shù)
5.2.4 表面粗糙度數(shù)值
5.3 表面粗糙度的選用
5.3.1 表面粗糙度評定參數(shù)的選擇
5.3.2 表面粗糙度參數(shù)值的選擇原則及典型參數(shù)值的應(yīng)用示例
5.3.3 表面粗糙度的表示法
5.4 表面粗糙度的檢測
5.4.1 比較法
5.4.2 光切法
5.4.3 干涉法
5.4.4 感觸法
5.4.5 模法
第6章 光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)
6.1 概述
6.1.1 工件的量規(guī)檢驗(yàn)
6.1.2 量規(guī)種類
6.2 量規(guī)公差帶
6.3 工作量規(guī)設(shè)計(jì)
第7章 典型零件的公差配合與測量
7.1 平鍵、花鍵連接的公差配合與測量
7.1.1 概述
7.1.2 平鍵連接的公差與配合
7.1.3 矩形花鍵連接的公差配合與測量
7.1.4 鍵與花鍵測量
7.2 普通螺紋連接的公差配合與測量
7.2.1 概述
7.2.2 普通螺紋幾何參數(shù)對互換性的影響
7.2.3 普通螺紋的公差與配合
7.2.4 螺紋的測量
7.3 滾動(dòng)軸承的公差與配合
7.3.1 概述
7.3.2 滾動(dòng)軸承的精度等級及應(yīng)用
7.3.3 滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外徑公差帶
7.3.4 滾動(dòng)軸承的配合及選用
第8章 圓柱齒輪的公差與測量
8.1 概述
8.1.1 齒輪的使用要求
8.1.2 齒輪加工誤差產(chǎn)生的原因
8.2 直齒圓柱齒輪精度的評定指標(biāo)與測量
8.2.1 輪齒同側(cè)齒面偏差的定義與測量
8.2.2 徑向綜合偏差、徑向跳動(dòng)的定義與測量
8.3 齒輪副的評定指標(biāo)與測量
8.4 漸開線圓柱齒輪公差標(biāo)準(zhǔn)
8.4.1 圓柱齒輪國家標(biāo)準(zhǔn)的組成
8.4.2 圓柱齒輪國家標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用
第9章 尺寸鏈
9.1 概述
9.1.1 尺寸鏈的定義
9.1.2 尺寸鏈的特點(diǎn)
9.1.3 尺寸鏈的種類
9.1.4 尺寸鏈的組成
9.1.5 尺寸鏈圖
9.2 用極值法解算尺寸鏈
9.2.1 極值法解算尺寸鏈的基本步驟和公式
9.2.2 極值法解正計(jì)算問題
9.2.3 極值法解中間計(jì)算問題
9.2.4 極值法解反計(jì)算問題
參考文獻(xiàn)
1.1 互換性及其分類
1.1.1 互換性的定義
1.1.2 互換性的作用
1.1.3 互換性的分類
1.1.4 互換性的條件
1.1.5 加工誤差及其對互換性的影響
1.2 標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化
1.2.1 標(biāo)準(zhǔn)化
1.2.2 優(yōu)先數(shù)系
1.3 技術(shù)測量
1.4 本課程的特點(diǎn)與要求
第2章 光滑圓柱體的公差與配合
2.1 概述
2.2 幾何要素
2.2.1 幾何要素定義
2.2.2 幾何要素的分類
2.3 公差配合的基本術(shù)語及定義
2.3.1 有關(guān)尺寸的術(shù)語及定義
2.3.2 偏差與公差
2.3.3 公差帶圖解
2.3.4 有關(guān)配合方面的術(shù)語及定義
2.3.5 配合的基準(zhǔn)制
2.4 極限與配合國家標(biāo)準(zhǔn)
2.4.1 標(biāo)準(zhǔn)公差
2.4.2 基本偏差與公差帶
2.4.3 常用及優(yōu)先選用的公差帶與配合
2.4.4 標(biāo)準(zhǔn)參考溫度
2.4.5 一般公差——線性和角度尺寸的未注公差
2.5 公差與配合的選擇
2.5.1 基準(zhǔn)制的選擇
2.5.2 公差等級的選擇
2.5.3 配合的選擇
第3章 技術(shù)測量基礎(chǔ)
3.1 概述
3.2 長度單位和尺寸傳遞
3.2.1 長度單位與米定義
3.2.2 量塊
3.2.3 線紋尺
3.3 計(jì)量器具與測量方法的分類
3.3.1 計(jì)量器具
3.3.2 測量方法分類
3.3.3 計(jì)量器具的度量指標(biāo)
3.4 測量誤差與數(shù)據(jù)處理
3.4.1 測量誤差產(chǎn)生的原因
3.4.2 測量誤差分類
3.4.3 測量誤差的處理
3.4.4 不確定度
3.5 三坐標(biāo)測量機(jī)簡介
3.5.1 三坐標(biāo)測量機(jī)結(jié)構(gòu)與分類
3.5.2 三坐標(biāo)測量機(jī)的工作原理
3.5.3 測頭
3.5.4 測量機(jī)的控制
3.5.5 測量軟件及軟件包
3.5.6 三坐標(biāo)測量機(jī)的應(yīng)用
3.6 光滑工件尺寸的檢驗(yàn)
3.6.1 標(biāo)準(zhǔn)的適用范圍
3.6.2 驗(yàn)收原則
3.6.3 驗(yàn)收極限的確定
3.6.4 計(jì)量器具的選擇
第4章 幾何公差及測量
4.1 概述
4.1.1 幾何誤差產(chǎn)生的原因及對使用性能的影響
4.1.2 幾何公差特征項(xiàng)目與符號(hào)
4.1.3 幾何公差的標(biāo)注
4.1.4 幾何誤差的檢測原則
4.1.5 幾何誤差的評定準(zhǔn)則
4.1.6 幾何公差帶
4.1.7 基準(zhǔn)與三基面體系
4.2 形狀公差與形狀誤差測量
4.3 線輪廓度和面輪廓度公差及誤差測量
4.4 方向公差與方向誤差測量
4.5 位置公差與位置誤差測量
4.6 跳動(dòng)公差與跳動(dòng)誤差測量
4.7 公差原則
4.7.1 有關(guān)公差原則的基本概念
4.7.2 獨(dú)立原則與相關(guān)要求
4.8 幾何公差選擇
4.8.1 幾何公差項(xiàng)目的選擇
4.8.2 基準(zhǔn)的選擇
4.8.3 幾何公差等級的選擇
4.8.4 公差原則的選擇
4.8.5 未注出幾何公差的有關(guān)規(guī)定
第5章 表面粗糙度與測量
5.1 概述
5.1.1 表面粗糙度的定義
5.1.2 表面粗糙度對零件使用性能的影響
5.2 表面粗糙度的評定
5.2.1 取樣長度和評定長度
5.2.2 基準(zhǔn)線
5.2.3 表面粗糙度的評定參數(shù)
5.2.4 表面粗糙度數(shù)值
5.3 表面粗糙度的選用
5.3.1 表面粗糙度評定參數(shù)的選擇
5.3.2 表面粗糙度參數(shù)值的選擇原則及典型參數(shù)值的應(yīng)用示例
5.3.3 表面粗糙度的表示法
5.4 表面粗糙度的檢測
5.4.1 比較法
5.4.2 光切法
5.4.3 干涉法
5.4.4 感觸法
5.4.5 模法
第6章 光滑極限量規(guī)設(shè)計(jì)
6.1 概述
6.1.1 工件的量規(guī)檢驗(yàn)
6.1.2 量規(guī)種類
6.2 量規(guī)公差帶
6.3 工作量規(guī)設(shè)計(jì)
第7章 典型零件的公差配合與測量
7.1 平鍵、花鍵連接的公差配合與測量
7.1.1 概述
7.1.2 平鍵連接的公差與配合
7.1.3 矩形花鍵連接的公差配合與測量
7.1.4 鍵與花鍵測量
7.2 普通螺紋連接的公差配合與測量
7.2.1 概述
7.2.2 普通螺紋幾何參數(shù)對互換性的影響
7.2.3 普通螺紋的公差與配合
7.2.4 螺紋的測量
7.3 滾動(dòng)軸承的公差與配合
7.3.1 概述
7.3.2 滾動(dòng)軸承的精度等級及應(yīng)用
7.3.3 滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外徑公差帶
7.3.4 滾動(dòng)軸承的配合及選用
第8章 圓柱齒輪的公差與測量
8.1 概述
8.1.1 齒輪的使用要求
8.1.2 齒輪加工誤差產(chǎn)生的原因
8.2 直齒圓柱齒輪精度的評定指標(biāo)與測量
8.2.1 輪齒同側(cè)齒面偏差的定義與測量
8.2.2 徑向綜合偏差、徑向跳動(dòng)的定義與測量
8.3 齒輪副的評定指標(biāo)與測量
8.4 漸開線圓柱齒輪公差標(biāo)準(zhǔn)
8.4.1 圓柱齒輪國家標(biāo)準(zhǔn)的組成
8.4.2 圓柱齒輪國家標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用
第9章 尺寸鏈
9.1 概述
9.1.1 尺寸鏈的定義
9.1.2 尺寸鏈的特點(diǎn)
9.1.3 尺寸鏈的種類
9.1.4 尺寸鏈的組成
9.1.5 尺寸鏈圖
9.2 用極值法解算尺寸鏈
9.2.1 極值法解算尺寸鏈的基本步驟和公式
9.2.2 極值法解正計(jì)算問題
9.2.3 極值法解中間計(jì)算問題
9.2.4 極值法解反計(jì)算問題
參考文獻(xiàn)
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