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機(jī)型制造基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)教程 版權(quán)信息
- ISBN：9787122223265
- 條形碼：9787122223265 ; 978-7-122-22326-5
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊(cè)數(shù)：暫無(wú)
- 重量：暫無(wú)
- 所屬分類：>>
機(jī)型制造基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)教程 本書(shū)特色
本書(shū)根據(jù)國(guó)家勞動(dòng)和社會(huì)保障部制定的工種分類編寫(xiě)，作為高職高專機(jī)械類和近機(jī)械類等專業(yè)的機(jī)械制造實(shí)訓(xùn)教程和相關(guān)工種等級(jí)技能培訓(xùn)教材，并與萬(wàn)蘇文主編的《機(jī)械制造基礎(chǔ)》教材配套使用。 本書(shū)主要內(nèi)容有：機(jī)械制造基礎(chǔ)知識(shí)、鉗工、鑄工、鍛工、沖壓加工、焊工、車削加工、銑削加工、刨削加工及磨削加工。同時(shí)重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)各工種典型加工工藝的案例講解，各章后還配有一定數(shù)量的復(fù)習(xí)思考題。 本書(shū)主要適用于高等職業(yè)技術(shù)學(xué)院、高等專科學(xué)校和中等職業(yè)技術(shù)學(xué)校的學(xué)生在機(jī)械制造實(shí)訓(xùn)和參加國(guó)家勞動(dòng)部門(mén)相關(guān)技能等級(jí)證書(shū)考試的培訓(xùn)中使用，也可供各類成人高校和自學(xué)考試的學(xué)生選用，也可作為有關(guān)工程技術(shù)人員、企業(yè)管理人員參考資料及相關(guān)培訓(xùn)教材。
機(jī)型制造基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)教程 內(nèi)容簡(jiǎn)介
1.涵蓋內(nèi)容全面，包括鉗工、鑄工、鍛工、沖壓工、焊工、車工、銑工、刨削加工及磨削加工等各種機(jī)床操作相關(guān)工種。 2.重點(diǎn)加強(qiáng)對(duì)各工種典型加工工藝的案例講解。 3.有基礎(chǔ)知識(shí)、基本操作、操作實(shí)例和實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。 3.各章后還配有一定數(shù)量的復(fù)習(xí)思考題。
機(jī)型制造基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)教程 目錄
緒論
0.1本課程的性質(zhì)與任務(wù)
0.2本課程的主要實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
0.3本課程的實(shí)訓(xùn)要求
0.4本課程的特點(diǎn)及學(xué)習(xí)方法
0.5安全文明生產(chǎn)及勞動(dòng)保護(hù)
第1章機(jī)械制造基礎(chǔ)知識(shí)
1.1機(jī)械制造過(guò)程及其主要加工方法
1.1.1機(jī)械制造過(guò)程
1.1.2主要加工方法
1.2常用金屬的力學(xué)性能和工藝性能
1.2.1金屬材料的力學(xué)性能
1.2.2金屬材料的工藝性能
1.3常用鋼鐵材料
1.3.1碳鋼
1.3.2合金鋼
1.3.3鑄鐵
1.4常用鋼材的現(xiàn)場(chǎng)鑒別方法
1.4.1火花鑒別法
1.4.2色標(biāo)鑒別法
1.4.3斷口鑒別法
1.4.4音響鑒別法
1.5常用量具及其使用
1.5.1鋼直尺
1.5.2卡鉗
1.5.3游標(biāo)卡尺
1.5.4千分尺
1.5.5百分表
1.5.6量具的保養(yǎng)
思考題與練習(xí)
第2章鉗工
2.1概述
2.1.1鉗工加工特點(diǎn)及應(yīng)用
2.1.2鉗工工作臺(tái)和臺(tái)虎鉗
2.2劃線
2.2.1基本知識(shí)
2.2.2劃線的作用
2.2.3劃線基準(zhǔn)
2.2.4基本操作
2.3鋸削
2.3.1基本知識(shí)
2.3.2基本操作
2.3.3操作示例
2.4鏨削
2.4.1基本知識(shí)
2.4.2基本操作
2.4.3操作示例
2.5銼削
2.5.1基本知識(shí)
2.5.2基本操作
2.5.3操作示例
2.6刮削與研磨
2.6.1刮削
2.6.2研磨
2.7裝配與拆卸
2.7.1裝配的作用
2.7.2裝配的組合形式
2.7.3常見(jiàn)固定連接的裝配方法
2.7.4機(jī)器的拆卸和修理
2.8鉆孔
2.8.1基本知識(shí)
2.8.2基本操作
2.9攻螺紋與套螺紋
2.9.1基本知識(shí)
2.9.2基本操作
思考題與練習(xí)
第3章鑄工
3.1鑄造概述
3.1.1鑄造及其特點(diǎn)
3.1.2砂型鑄造工藝過(guò)程
3.2鑄造實(shí)訓(xùn)的安全技術(shù)
3.3模型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
3.4砂型鑄造
3.4.1造型材料
3.4.2造型方法
3.4.3手工造型基本操作
3.5鑄鐵的熔煉
3.6沖天爐
3.6.1沖天爐的構(gòu)造
3.6.2沖天爐的工作原理
3.6.3沖天爐的操作過(guò)程
3.7澆注、落砂與清理
3.7.1澆注
3.7.2落砂
3.7.3清理
3.8鑄件常見(jiàn)缺陷
3.8.1氣孔
3.8.2砂眼
3.8.3夾渣
3.8.4縮孔與縮松
3.8.5粘砂
3.8.6冷隔
3.8.7澆不足
3.8.8裂紋
3.9特種鑄造
3.10造型生產(chǎn)線
思考題與練習(xí)
第4章鍛工
4.1概述
4.1.1鍛造及其特點(diǎn)
4.1.2坯料的加熱和鍛件的冷卻
4.2自由鍛
4.2.1自由鍛常用工具和設(shè)備
4.2.2鍛造的基本操作
4.2.3操作示例
4.3胎模鍛
4.4典型零件和工具的鍛造過(guò)程示例
4.5模鍛件的工藝缺陷分析
4.6鍛壓新工藝簡(jiǎn)介
4.6.1精密模鍛
4.6.2超塑性成型
4.6.3高速錘鍛造
4.6.4高能成型
4.6.5液態(tài)模鍛
4.6.6精沖技術(shù)
思考題與練習(xí)
第5章沖壓加工
5.1沖壓加工及其特點(diǎn)
5.2沖壓設(shè)備
5.2.1剪床
5.2.2沖床
5.2.3沖壓模具
5.3沖壓工藝
5.4沖壓的基本工序
思考題與練習(xí)
第6章焊工
6.1概述
6.1.1焊接及其特點(diǎn)
6.1.2焊接的主要方法
6.2焊條電弧焊
6.2.1焊條電弧焊設(shè)備
6.2.2焊條
6.2.3焊接接頭形式和坡口形式
6.2.4基本操作
6.3氣焊與氣割
6.3.1基本設(shè)備
6.3.2基本操作
6.4其他焊接方法與切割方法
6.4.1其他焊接方法
6.4.2其他切割方法
6.5常見(jiàn)的焊接缺陷及其防止措施
思考題與練習(xí)
第7章車削加工
7.1概述
7.2臥式車床
7.2.1臥式車床的組成
7.2.2車床的傳動(dòng)系統(tǒng)
7.2.3車床的安全和文明操作
7.3車削**
7.3.1**的材料要求
7.3.2車刀的種類和用途
7.3.3車刀的組成與選擇
7.3.4車刀的刃磨與裝夾
7.4車削加工的工藝特點(diǎn)及車床附件的使用
7.4.1以外圓為定位基準(zhǔn)車削
7.4.2兩端中心孔為定位基準(zhǔn)車削
7.4.3一夾一頂安裝工件車削
7.4.4用中心架或跟刀架作輔助支承裝夾細(xì)長(zhǎng)軸
7.5車削加工的基本方法
7.5.1車削端面
7.5.2車削外圓
7.5.3切斷與切槽
7.5.4車削圓柱孔
7.5.5車削圓錐面
7.5.6車削成型面
7.5.7車削螺紋
7.6車削加工實(shí)例
7.6.1圓錐短軸車削加工過(guò)程
7.6.2加工梯形螺紋
7.6.3梯形螺紋的測(cè)量及質(zhì)量分析
思考題與練習(xí)
第8章銑削加工
8.1概述
8.1.1銑削加工內(nèi)容
8.1.2銑削加工特點(diǎn)
8.2銑床及其常用附件
8.2.1銑床的種類
8.2.2x6132型銑床簡(jiǎn)介
8.2.3銑床常用附件
8.3銑刀
8.3.1銑刀的組成部分
8.3.2常用銑刀的種類
8.3.3銑刀的安裝
8.4銑削用量
8.4.1銑削用量概念
8.4.2銑削用量的選擇
8.5銑削方式
8.5.1周銑和端銑
8.5.2順銑和逆銑
8.5.3對(duì)稱銑削和不對(duì)稱銑削
8.6銑削加工的基本方法
8.6.1工件的安裝
8.6.2典型的銑削加工
8.7銑削加工實(shí)例
思考題與練習(xí)
第9章刨削加工
9.1刨削加工概述
9.2刨床
9.2.1牛頭刨床
9.2.2龍門(mén)刨床和插床
9.3刨刀
9.3.1刨刀的結(jié)構(gòu)
9.3.2刨刀的種類
9.3.3刨刀的安裝
9.4刨削的切削用量
9.5刨削的加工方法
9.6刨削訓(xùn)練實(shí)例
思考題與練習(xí)
第10章磨削加工
10.1概述
10.2磨床
10.2.1外圓磨床
10.2.2內(nèi)圓磨床
10.2.3平面磨床
10.2.4無(wú)心磨床
10.3砂輪
10.3.1砂輪特性與選用
10.3.2砂輪的檢查、安裝、平衡以及修整
10.4磨削方法
10.4.1磨削的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)
10.4.2外圓磨削
10.4.3內(nèi)圓磨削
10.4.4圓錐面磨削
10.4.5平面磨削
10.5磨削綜合工藝實(shí)訓(xùn)
思考題與練習(xí)
參考文獻(xiàn)
0.1本課程的性質(zhì)與任務(wù)
0.2本課程的主要實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
0.3本課程的實(shí)訓(xùn)要求
0.4本課程的特點(diǎn)及學(xué)習(xí)方法
0.5安全文明生產(chǎn)及勞動(dòng)保護(hù)
第1章機(jī)械制造基礎(chǔ)知識(shí)
1.1機(jī)械制造過(guò)程及其主要加工方法
1.1.1機(jī)械制造過(guò)程
1.1.2主要加工方法
1.2常用金屬的力學(xué)性能和工藝性能
1.2.1金屬材料的力學(xué)性能
1.2.2金屬材料的工藝性能
1.3常用鋼鐵材料
1.3.1碳鋼
1.3.2合金鋼
1.3.3鑄鐵
1.4常用鋼材的現(xiàn)場(chǎng)鑒別方法
1.4.1火花鑒別法
1.4.2色標(biāo)鑒別法
1.4.3斷口鑒別法
1.4.4音響鑒別法
1.5常用量具及其使用
1.5.1鋼直尺
1.5.2卡鉗
1.5.3游標(biāo)卡尺
1.5.4千分尺
1.5.5百分表
1.5.6量具的保養(yǎng)
思考題與練習(xí)
第2章鉗工
2.1概述
2.1.1鉗工加工特點(diǎn)及應(yīng)用
2.1.2鉗工工作臺(tái)和臺(tái)虎鉗
2.2劃線
2.2.1基本知識(shí)
2.2.2劃線的作用
2.2.3劃線基準(zhǔn)
2.2.4基本操作
2.3鋸削
2.3.1基本知識(shí)
2.3.2基本操作
2.3.3操作示例
2.4鏨削
2.4.1基本知識(shí)
2.4.2基本操作
2.4.3操作示例
2.5銼削
2.5.1基本知識(shí)
2.5.2基本操作
2.5.3操作示例
2.6刮削與研磨
2.6.1刮削
2.6.2研磨
2.7裝配與拆卸
2.7.1裝配的作用
2.7.2裝配的組合形式
2.7.3常見(jiàn)固定連接的裝配方法
2.7.4機(jī)器的拆卸和修理
2.8鉆孔
2.8.1基本知識(shí)
2.8.2基本操作
2.9攻螺紋與套螺紋
2.9.1基本知識(shí)
2.9.2基本操作
思考題與練習(xí)
第3章鑄工
3.1鑄造概述
3.1.1鑄造及其特點(diǎn)
3.1.2砂型鑄造工藝過(guò)程
3.2鑄造實(shí)訓(xùn)的安全技術(shù)
3.3模型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
3.4砂型鑄造
3.4.1造型材料
3.4.2造型方法
3.4.3手工造型基本操作
3.5鑄鐵的熔煉
3.6沖天爐
3.6.1沖天爐的構(gòu)造
3.6.2沖天爐的工作原理
3.6.3沖天爐的操作過(guò)程
3.7澆注、落砂與清理
3.7.1澆注
3.7.2落砂
3.7.3清理
3.8鑄件常見(jiàn)缺陷
3.8.1氣孔
3.8.2砂眼
3.8.3夾渣
3.8.4縮孔與縮松
3.8.5粘砂
3.8.6冷隔
3.8.7澆不足
3.8.8裂紋
3.9特種鑄造
3.10造型生產(chǎn)線
思考題與練習(xí)
第4章鍛工
4.1概述
4.1.1鍛造及其特點(diǎn)
4.1.2坯料的加熱和鍛件的冷卻
4.2自由鍛
4.2.1自由鍛常用工具和設(shè)備
4.2.2鍛造的基本操作
4.2.3操作示例
4.3胎模鍛
4.4典型零件和工具的鍛造過(guò)程示例
4.5模鍛件的工藝缺陷分析
4.6鍛壓新工藝簡(jiǎn)介
4.6.1精密模鍛
4.6.2超塑性成型
4.6.3高速錘鍛造
4.6.4高能成型
4.6.5液態(tài)模鍛
4.6.6精沖技術(shù)
思考題與練習(xí)
第5章沖壓加工
5.1沖壓加工及其特點(diǎn)
5.2沖壓設(shè)備
5.2.1剪床
5.2.2沖床
5.2.3沖壓模具
5.3沖壓工藝
5.4沖壓的基本工序
思考題與練習(xí)
第6章焊工
6.1概述
6.1.1焊接及其特點(diǎn)
6.1.2焊接的主要方法
6.2焊條電弧焊
6.2.1焊條電弧焊設(shè)備
6.2.2焊條
6.2.3焊接接頭形式和坡口形式
6.2.4基本操作
6.3氣焊與氣割
6.3.1基本設(shè)備
6.3.2基本操作
6.4其他焊接方法與切割方法
6.4.1其他焊接方法
6.4.2其他切割方法
6.5常見(jiàn)的焊接缺陷及其防止措施
思考題與練習(xí)
第7章車削加工
7.1概述
7.2臥式車床
7.2.1臥式車床的組成
7.2.2車床的傳動(dòng)系統(tǒng)
7.2.3車床的安全和文明操作
7.3車削**
7.3.1**的材料要求
7.3.2車刀的種類和用途
7.3.3車刀的組成與選擇
7.3.4車刀的刃磨與裝夾
7.4車削加工的工藝特點(diǎn)及車床附件的使用
7.4.1以外圓為定位基準(zhǔn)車削
7.4.2兩端中心孔為定位基準(zhǔn)車削
7.4.3一夾一頂安裝工件車削
7.4.4用中心架或跟刀架作輔助支承裝夾細(xì)長(zhǎng)軸
7.5車削加工的基本方法
7.5.1車削端面
7.5.2車削外圓
7.5.3切斷與切槽
7.5.4車削圓柱孔
7.5.5車削圓錐面
7.5.6車削成型面
7.5.7車削螺紋
7.6車削加工實(shí)例
7.6.1圓錐短軸車削加工過(guò)程
7.6.2加工梯形螺紋
7.6.3梯形螺紋的測(cè)量及質(zhì)量分析
思考題與練習(xí)
第8章銑削加工
8.1概述
8.1.1銑削加工內(nèi)容
8.1.2銑削加工特點(diǎn)
8.2銑床及其常用附件
8.2.1銑床的種類
8.2.2x6132型銑床簡(jiǎn)介
8.2.3銑床常用附件
8.3銑刀
8.3.1銑刀的組成部分
8.3.2常用銑刀的種類
8.3.3銑刀的安裝
8.4銑削用量
8.4.1銑削用量概念
8.4.2銑削用量的選擇
8.5銑削方式
8.5.1周銑和端銑
8.5.2順銑和逆銑
8.5.3對(duì)稱銑削和不對(duì)稱銑削
8.6銑削加工的基本方法
8.6.1工件的安裝
8.6.2典型的銑削加工
8.7銑削加工實(shí)例
思考題與練習(xí)
第9章刨削加工
9.1刨削加工概述
9.2刨床
9.2.1牛頭刨床
9.2.2龍門(mén)刨床和插床
9.3刨刀
9.3.1刨刀的結(jié)構(gòu)
9.3.2刨刀的種類
9.3.3刨刀的安裝
9.4刨削的切削用量
9.5刨削的加工方法
9.6刨削訓(xùn)練實(shí)例
思考題與練習(xí)
第10章磨削加工
10.1概述
10.2磨床
10.2.1外圓磨床
10.2.2內(nèi)圓磨床
10.2.3平面磨床
10.2.4無(wú)心磨床
10.3砂輪
10.3.1砂輪特性與選用
10.3.2砂輪的檢查、安裝、平衡以及修整
10.4磨削方法
10.4.1磨削的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)
10.4.2外圓磨削
10.4.3內(nèi)圓磨削
10.4.4圓錐面磨削
10.4.5平面磨削
10.5磨削綜合工藝實(shí)訓(xùn)
思考題與練習(xí)
參考文獻(xiàn)
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機(jī)型制造基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)教程 作者簡(jiǎn)介
萬(wàn)蘇文，江蘇淮安信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院，副教授，從事機(jī)械制造方面教學(xué)與科研23年。在課程改革、教材編寫(xiě)、專業(yè)建設(shè)等方面取得豐碩的成果，多次被評(píng)為先進(jìn)個(gè)人和優(yōu)秀教師，江蘇省“333高層次人才培養(yǎng)工程”第三層次培養(yǎng)對(duì)象。
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