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高品質(zhì)電工鋼的研究與開發(fā) 版權(quán)信息
- ISBN:9787502467081
- 條形碼:9787502467081 ; 978-7-5024-6708-1
- 裝幀:一般膠版紙
- 冊數(shù):暫無
- 重量:暫無
- 所屬分類:>
高品質(zhì)電工鋼的研究與開發(fā) 本書特色
本研究以雙輥薄帶連鑄流程為基礎(chǔ),以高品質(zhì)無取向和取向硅鋼為對象,系統(tǒng)研究在亞快速凝固、二次冷卻以及后續(xù)冷軋、退火條件下,fe-si合金全流程組織、織構(gòu)、析出和磁性能演化的基礎(chǔ)理論、影響因素和控制方法,成功制備了具有優(yōu)異磁性能的高效電機用無取向硅鋼。在薄帶連鑄硅鋼和低溫路線制備取向硅鋼的基礎(chǔ)上,提出了高磁感超低碳取向硅鋼的制造理論與技術(shù)。本研究突破了采用薄帶連鑄生產(chǎn)高性能電工鋼中的關(guān)鍵科學(xué)和技術(shù)問題,具有重要的理論意義和應(yīng)用價值。
高品質(zhì)電工鋼的研究與開發(fā) 內(nèi)容簡介
本書凝聚了作者多年的先進研究成果,技術(shù)領(lǐng)先,具有很大的參考價值
高品質(zhì)電工鋼的研究與開發(fā) 目錄
摘 要 i
abstract ii
第1章 緒論 - 1 -
1.1 電工鋼概述 - 1 -
1.1.1 電工鋼的分類及用途 - 1 -
1.1.2 電工鋼的發(fā)展歷史 - 2 -
1.2 無取向硅鋼 - 2 -
1.2.1 無取向硅鋼的分類 - 3 -
1.2.2 無取向硅鋼的性能要求 - 3 -
1.2.3 影響無取硅鋼性能的因素 - 5 -
1.2.4 無取電工鋼的*新研究進展 - 5 -
1.2.5 高效電機用無取向硅鋼 - 7 -
1.3 取向硅鋼 - 8 -
1.3.1 取向硅鋼的分類 - 8 -
1.3.2 取向硅鋼的影響因素 - 9 -
1.3.3 取向硅鋼的發(fā)展方向 - 9 -
1.4 雙輥薄帶連鑄技術(shù) - 10 -
1.4.1 雙輥薄帶連鑄生產(chǎn)硅鋼的研究現(xiàn)狀 - 11 -
1.4.2 雙輥薄帶連鑄生產(chǎn)高效電機用鋼的優(yōu)勢 - 12 -
1.4.3 雙輥薄帶連鑄生產(chǎn)取向硅鋼的優(yōu)勢 - 13 -
第2章 薄帶連鑄無取向硅鋼典型組織、織構(gòu)和磁性能 - 14 -
2.1前言 - 14 -
2.2實驗材料和方法 - 14 -
2.2.1實驗鋼成分和鑄軋工藝 - 14 -
2.2.2 樣品檢測 - 15 -
2.3不同二次冷卻條件鑄帶組織和織構(gòu)特征 - 16 -
2.3.1鑄帶宏觀分析 - 16 -
2.3.2微觀組織分析 - 17 -
2.3.3微觀取向分析 - 18 -
2.3.4宏觀織構(gòu)分析 - 19 -
2.4過熱度對組織、織構(gòu)和磁性能的影響 - 21 -
2.4.1 過熱度對鑄帶組織和織構(gòu)的影響 - 22 -
2.4.2過熱度對成品織構(gòu)和磁性能的影響 - 23 -
2.5鑄帶的再結(jié)晶退火過程組織、織構(gòu)演化 - 25 -
2.5.1鑄帶和熱軋板組織和織構(gòu) - 25 -
2.5.2鑄帶組織對再結(jié)晶過程的影響 - 26 -
2.5.3鑄帶組織對再結(jié)晶織構(gòu)和磁性能的影響 - 28 -
2.6退火對組織、織構(gòu)和磁性能的影響 - 31 -
2.6.1退火工藝及磁性能比較 - 31 -
2.6.2退火過程中顯微組織演化 - 33 -
2.6.3退火過程中微觀取向演化 - 36 -
2.6.4退火過程中織構(gòu)演化 - 41 -
2.7本章小結(jié) - 45 -
第3章 薄帶連鑄高效電機用鋼的開發(fā) - 47 -
3.1 薄帶鑄軋參數(shù) - 47 -
3.2 鑄軋條件對薄帶的影響 - 48 -
3.2.1 微觀組織 - 49 -
3.2.2 鑄帶微觀取向分析 - 51 -
3.2.3 宏觀織構(gòu) - 55 -
3.2.4 力學(xué)性能分析 - 59 -
3.3 鑄軋條件對薄帶成品的影響 - 60 -
3.3.1 顯微組織分析 - 60 -
3.3.2 微觀取向分析 - 62 -
3.3.3 成品宏觀織構(gòu)分析 - 64 -
3.3.4 成品磁性能 - 68 -
3.4 析出物的形貌特征 - 69 -
3.4.1 鑄帶析出物的分析 - 70 -
3.4.2 薄帶析出物分析 - 71 -
3.4.3 成品析出物分析 - 72 -
3.5 本章小結(jié) - 75 -
第4章 低溫取向硅鋼的組織與織構(gòu) - 77 -
4.1 前言 - 77 -
4.2 實驗材料和實驗方法 - 77 -
4.3 結(jié)果與討論 - 78 -
4.3.1 初次再結(jié)晶組織分析 - 78 -
4.3.2 初次再結(jié)晶的織構(gòu)分析 - 79 -
4.3.3 取向硅鋼的磁性能 - 82 -
4.4 本章小結(jié) - 83 -
第5章 取向硅鋼中的析出物 - 85 -
5.1 前言 - 85 -
5.2 析出物理論計算 - 85 -
5.2.1 熱力學(xué)計算 - 86 -
5.2.2 動力學(xué)計算 - 87 -
5.3 熱軋板中的析出物 - 90 -
5.4 常化板中的析出物 - 91 -
5.5 冷軋與退火中的析出物 - 92 -
5.5.1 一階段冷軋后脫碳中的析出物 - 92 -
5.5.2 兩階段冷軋與脫碳中的析出物 - 93 -
5.6 高溫退火中的析出物 - 94 -
5.7 cu的析出 - 94 -
5.8 本章小結(jié) - 96 -
第6章 薄帶連鑄超低碳取向硅鋼的開發(fā) - 97 -
6.1 前言 - 97 -
6.2 實驗材料和實驗方法 - 97 -
6.2.1 成分設(shè)計 - 97 -
6.2.2 鑄軋工藝 - 99 -
6.2.3 檢測項目 - 102 -
6.3實驗結(jié)果分析與討論 - 104 -
6.3.1 鑄帶組織、織構(gòu)和析出物分析 - 104 -
6.3.2 結(jié)晶退火過程中組織和織構(gòu)和析出物 - 107 -
6.3.2 取向硅鋼二次再結(jié)晶與磁性能 - 111 -
6.4本章小結(jié) - 111 -
第7章 結(jié)論 - 113 -
參考文獻 - 115 -
致 謝 - 120 -
高品質(zhì)電工鋼的研究與開發(fā) 相關(guān)資料
本研究突破了采用薄帶連鑄生產(chǎn)高性能電工鋼中的關(guān)鍵科學(xué)和技術(shù)問題,具有重要的理論意義和應(yīng)用價值。
高品質(zhì)電工鋼的研究與開發(fā) 作者簡介
許云波,男,1976年5月生,1998年東北大學(xué)金屬壓力加工專業(yè)本科畢業(yè),2003年博士畢業(yè),現(xiàn)任東北大學(xué)RAL國家重點實驗室教授、博士生導(dǎo)師。完成國家重大基礎(chǔ)研究發(fā)展規(guī)劃(973)項目“新一代鋼鐵材料的重大基礎(chǔ)研究”、“短流程成形加工過程組織性能演化模擬”,國家高技術(shù)研究發(fā)展計劃(863)“鋼鐵材料連鑄-熱軋過程組織性能預(yù)報及監(jiān)測系統(tǒng)”等十五、十一五國家重點課題十余項。在研主持國家自然科學(xué)基金重點、面上項目,教育部計劃項目和企業(yè)橫向科研課題多項。在金屬成形過程組織演變的模擬、預(yù)測與控制等方面取得重要成果。獲省部級科技進步獎2項,市科技進步一等獎1項。授權(quán)發(fā)明專利4項(第一發(fā)明人),結(jié)合科研在國內(nèi)外學(xué)術(shù)刊物上發(fā)表論文100余篇(其中SCI收錄26篇,EI收錄44篇),發(fā)表學(xué)術(shù)著作一部。 Appl Math Model、J Iron Steel Res Int等國際學(xué)術(shù)期刊的特約審稿專家。2006年遼寧省優(yōu)秀青年骨干教師,2007年遼寧省“百千萬人才千人層次”,2013年教育部“新世紀人才”
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