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機械加工方法與設(shè)備 版權(quán)信息
- ISBN：9787122171603
- 條形碼：9787122171603 ; 978-7-122-17160-3
- 裝幀：暫無
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
機械加工方法與設(shè)備 本書特色
徐勇等編著的《機械加工方法與設(shè)備》有以下幾方面的特點： 先進(jìn)性：隨著高等職業(yè)教育的快速發(fā)展，國家出臺了一系列的法律法規(guī)，推動了高等職業(yè)教育健康有序的發(fā)展。在高等職業(yè)教育大發(fā)展的同時，各個學(xué)校不斷進(jìn)行教學(xué)改革，重視和加強專業(yè)的內(nèi)涵建設(shè)，積極鼓勵和扶持具有特色、符合高職教改要求的教材建設(shè)。 實踐性：本教材根據(jù)高等職業(yè)教育的改革精神，重新編排機械加工方法與設(shè)備課程的內(nèi)容體系，強化實踐性，突出應(yīng)用性，更好地為區(qū)域經(jīng)濟服務(wù)。 模塊化：課程體系按照模塊獨立成章編寫，每個章節(jié)為獨立的模塊，不同專業(yè)可以根據(jù)具體學(xué)時選擇合適的章節(jié)來進(jìn)行教學(xué)。 案例化：在章節(jié)內(nèi)容上，刪減了復(fù)雜的理論闡述和公式推導(dǎo)，以知識點為主，介紹其概念、特點及用途，對一些實踐性強的知識點，安排了大量的案例供課堂教學(xué)。
機械加工方法與設(shè)備 內(nèi)容簡介
全書共分十一章，內(nèi)容包括金屬切削刀具基礎(chǔ)、金屬切削過程的基本規(guī)律、金屬切削過程中的物理現(xiàn)象、金屬切削理論的應(yīng)用、金屬切削機床的基本知識、車削加工、銑削加工、鉆削和鏜削加工、磨削加工、刨削、插削和拉削加工、齒輪加工等。每個章節(jié)中編排了大量的生產(chǎn)實踐案例，淡化理論，強調(diào)實踐教學(xué)，培養(yǎng)學(xué)生務(wù)實嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶I(yè)品質(zhì)和職業(yè)能力。
本書供高等職業(yè)學(xué)院機械類和近機類等專業(yè)師生作為教材，也可供工廠企業(yè)、科研機構(gòu)的工程技術(shù)人員參考。
機械加工方法與設(shè)備 目錄
緒論1
**章金屬切削刀具基礎(chǔ)3
**節(jié)金屬切削加工的基本概念3
第二節(jié)刀具的結(jié)構(gòu)和幾何角度7
第三節(jié)刀具的材料11
思考題13
第二章金屬切削過程的基本規(guī)律14
**節(jié)切屑的形成過程14
第二節(jié)切削變形程度15
第三節(jié)前刀面上的摩擦和積屑瘤16
第四節(jié)切屑的類型及控制17
思考題18
第三章金屬切削過程中的物理現(xiàn)象19
**節(jié)切削力和切削功率19
第二節(jié)銑削力和銑削功率23
第三節(jié)鉆削力和鉆削功率25
第四節(jié)切削熱和切削溫度26
第五節(jié)刀具的磨損和壽命27
第六節(jié)銑刀和鉆頭的磨損30
思考題32
第四章金屬切削理論的應(yīng)用34
**節(jié)工件材料的切削加工性34
第二節(jié)刀具幾何參數(shù)的選擇37
第三節(jié)切削用量的選擇37
第四節(jié)銑削和鉆削用量的選擇42
第五節(jié)切削液的選擇43
思考題45
第五章金屬切削機床的基本知識47
**節(jié)機床的分類、型號和技術(shù)參數(shù)47
第二節(jié)零件表面的成形方法63
第三節(jié)表面成形運動和傳動鏈65
第四節(jié)機床的傳動原理圖和傳動系統(tǒng)67
思考題70
第六章車削加工71
**節(jié)ca6140臥式車床概述71
第二節(jié)ca6140臥式車床的傳動系統(tǒng)73
第三節(jié)ca6140臥式車床的主要機構(gòu)80
第四節(jié)車床附件88
第五節(jié)車刀及其選用91
第六節(jié)車削加工方法103
思考題106
第七章銑削加工107
**節(jié)銑削加工概述107
第二節(jié)銑削加工設(shè)備111
第三節(jié)x6132型萬能升降臺銑床的傳動
系統(tǒng)113
第四節(jié)x6132型萬能升降臺銑床的典型
結(jié)構(gòu)115
第五節(jié)萬能分度頭及分度方法118
第六節(jié)銑刀種類和幾何角度124
第七節(jié)常用尖齒銑刀的結(jié)構(gòu)126
第八節(jié)可轉(zhuǎn)位面銑刀130
思考題133
第八章鉆削和鏜削加工134
**節(jié)鉆削加工134
第二節(jié)鏜削加工138
第三節(jié)麻花鉆144
第四節(jié)深孔鉆149
第五節(jié)其他孔加工刀具152
思考題155
第九章磨削加工156
**節(jié)磨削加工概述156
第二節(jié)m1432a型萬能外圓磨床157
第三節(jié)其他磨床166
第四節(jié)磨削砂輪169
第五節(jié)磨削過程172
思考題174
第十章刨削、插削和拉削加工175
**節(jié)刨削加工175
第二節(jié)插削加工179
第三節(jié)拉削加工180
第四節(jié)刨削和插削刀具183
第五節(jié)拉削刀具183
思考題187
第十一章齒輪加工188
**節(jié)齒輪加工概述188
第二節(jié)滾齒加工189
第三節(jié)插齒加工198
第四節(jié)其他齒輪加工方法199
第五節(jié)齒輪加工刀具202
思考題207
參考文獻(xiàn)209
**章金屬切削刀具基礎(chǔ)3
**節(jié)金屬切削加工的基本概念3
第二節(jié)刀具的結(jié)構(gòu)和幾何角度7
第三節(jié)刀具的材料11
思考題13
第二章金屬切削過程的基本規(guī)律14
**節(jié)切屑的形成過程14
第二節(jié)切削變形程度15
第三節(jié)前刀面上的摩擦和積屑瘤16
第四節(jié)切屑的類型及控制17
思考題18
第三章金屬切削過程中的物理現(xiàn)象19
**節(jié)切削力和切削功率19
第二節(jié)銑削力和銑削功率23
第三節(jié)鉆削力和鉆削功率25
第四節(jié)切削熱和切削溫度26
第五節(jié)刀具的磨損和壽命27
第六節(jié)銑刀和鉆頭的磨損30
思考題32
第四章金屬切削理論的應(yīng)用34
**節(jié)工件材料的切削加工性34
第二節(jié)刀具幾何參數(shù)的選擇37
第三節(jié)切削用量的選擇37
第四節(jié)銑削和鉆削用量的選擇42
第五節(jié)切削液的選擇43
思考題45
第五章金屬切削機床的基本知識47
**節(jié)機床的分類、型號和技術(shù)參數(shù)47
第二節(jié)零件表面的成形方法63
第三節(jié)表面成形運動和傳動鏈65
第四節(jié)機床的傳動原理圖和傳動系統(tǒng)67
思考題70
第六章車削加工71
**節(jié)ca6140臥式車床概述71
第二節(jié)ca6140臥式車床的傳動系統(tǒng)73
第三節(jié)ca6140臥式車床的主要機構(gòu)80
第四節(jié)車床附件88
第五節(jié)車刀及其選用91
第六節(jié)車削加工方法103
思考題106
第七章銑削加工107
**節(jié)銑削加工概述107
第二節(jié)銑削加工設(shè)備111
第三節(jié)x6132型萬能升降臺銑床的傳動
系統(tǒng)113
第四節(jié)x6132型萬能升降臺銑床的典型
結(jié)構(gòu)115
第五節(jié)萬能分度頭及分度方法118
第六節(jié)銑刀種類和幾何角度124
第七節(jié)常用尖齒銑刀的結(jié)構(gòu)126
第八節(jié)可轉(zhuǎn)位面銑刀130
思考題133
第八章鉆削和鏜削加工134
**節(jié)鉆削加工134
第二節(jié)鏜削加工138
第三節(jié)麻花鉆144
第四節(jié)深孔鉆149
第五節(jié)其他孔加工刀具152
思考題155
第九章磨削加工156
**節(jié)磨削加工概述156
第二節(jié)m1432a型萬能外圓磨床157
第三節(jié)其他磨床166
第四節(jié)磨削砂輪169
第五節(jié)磨削過程172
思考題174
第十章刨削、插削和拉削加工175
**節(jié)刨削加工175
第二節(jié)插削加工179
第三節(jié)拉削加工180
第四節(jié)刨削和插削刀具183
第五節(jié)拉削刀具183
思考題187
第十一章齒輪加工188
**節(jié)齒輪加工概述188
第二節(jié)滾齒加工189
第三節(jié)插齒加工198
第四節(jié)其他齒輪加工方法199
第五節(jié)齒輪加工刀具202
思考題207
參考文獻(xiàn)209
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機械加工方法與設(shè)備 節(jié)選
《高職高專機電類專業(yè)"十二五"規(guī)劃教材:機械加工方法與設(shè)備》由化學(xué)工業(yè)出版社出版。
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