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塑料成型工藝與模具結構-(第2版) 版權信息
- ISBN：9787115235855
- 條形碼：9787115235855 ; 978-7-115-23585-5
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
塑料成型工藝與模具結構-(第2版) 本書特色
《塑料成型工藝與模具結構(第2版)》：加強基礎——符合學生實際簡化理論——貼近實際生產內容精練——注重典型案例
塑料成型工藝與模具結構-(第2版) 內容簡介
本書共7章，包括塑料成型工藝基礎、注射成型工藝與模具結構、擠出成型工藝與模具結構、壓縮成型工藝與模具結構、壓注成型工藝與模具結構、氣動成型工藝與模具結構、模具CAD/CAM/CAE簡介，并附有必要的技術參數供參考。 本書適合作為中等職業學校模具制造技術專業及相關專業的教學用書，也可作為工程技術人員的自學參考書與培訓教材。
塑料成型工藝與模具結構-(第2版) 目錄
緒論第1章 塑料成型工藝基礎1.1 塑料的種類及工藝性1.1.1 塑料的種類1.1.2 塑料的性能1.1.3 塑料的成型工藝特點1.2 塑料制件的結構工藝性1.2.1 塑料制件的尺寸、公差和表面質量1.2.2 塑料制件的形狀1.2.3 壁厚1.2.4 脫模斜度1.2.5 加強筋與凸臺1.2.6 圓角1.2.7 孔1.2.8 螺紋1.2.9 嵌件1.2.10 鉸鏈與搭扣1.2.11 文字、圖案、標記符號及表面裝飾花紋1.3 塑料制件結構設計示例練習題第2章 注射成型工藝與模具結構2.1 注射成型原理和工藝過程2.1.1 注射成型原理和特點2.1.2 注射成型工藝過程2.1.3 注射成型工藝條件2.2 注射成型模具概述2.2.1 注射成型模具的結構組成2.2.2 注射成型模具的分類2.3 注射成型設備2.3.1 注射機的分類2.3.2 常用注射機的規格及主要技術參數2.3.3 注射模與注射機的關系2.4 分型面2.4.1 分型面與型腔的相對位置2.4.2 分型面的結構形式2.4.3 分型面的選擇原則2.5 澆注系統2.5.1 澆注系統的作用、分類和組成2.5.2 主流道的結構形式2.5.3 冷料穴2.5.4 分流道的結構形式2.5.5 澆口的結構形式2.6 成型零件2.6.1 成型零件的結構2.6.2 成型零件的工作尺寸計算2.6.3 型腔壁厚的計算2.7 合模導向機構2.7.1 導柱導向結構2.7.2 錐面定位機構2.8 推出機構2.8.1 推出機構的結構組成2.8.2 推出機構的設計原則2.8.3 典型推出機構2.9 抽芯機構2.9.1 抽芯機構的分類2.9.2 斜導柱側向抽芯機構2.10 排氣系統2.10.1 排氣系統的作用和方式2.10.2 排氣系統的設置2.11 注射模典型結構2.11.1 單分型面注射模2.11.2 雙分型面注射模2.11.3 斜導柱側向分型與抽芯注射模練習題第3章 擠出成型工藝與模具結構3.1 擠出成型原理和工藝過程3.1.1 擠出成型原理和特點3.1.2 擠出成型工藝過程3.1.3 擠出成型工藝參數3.2 擠出成型模具概述3.2.1 擠出成型模具的結構組成3.2.2 擠出成型模具分類3.2.3 擠出成型設備3.3 管材擠出成型模具3.3.1 管材擠出機頭的結構類型3.3.2 管材擠出機頭主要零件的結構尺寸和工藝參數3.3.3 管材定徑套的結構類型及尺寸3.4 棒材擠出成型機頭3.4.1 棒材擠出成型機頭的典型結構3.4.2 棒材擠出成型機頭的結構類型3.4.3 棒材定徑套的結構3.5 板材、片材擠出成型機頭3.5.1 魚尾式機頭3.5.2 支管式機頭3.5.3 螺桿式機頭3.6 吹塑薄膜擠出成型機頭3.6.1 芯棒式機頭的結構3.6.2 芯棒式機頭零件的工藝參數練習題第4章 壓縮成型工藝與模具結構4.1 壓縮成型原理和工藝過程4.1.1 壓縮成型原理和特點4.1.2 壓縮成型工藝過程4.1.3 壓縮成型工藝參數4.2 壓縮成型模具概述4.2.1 壓縮成型模具的結構組成4.2.2 壓縮成型模具的分類4.2.3 壓縮成型設備4.3 壓縮摸成型零部件的結構4.3.1 塑件形狀與模具結構的關系4.3.2 凸模與凹模配合的結構形式4.3.3 凹模加料室的結構尺寸4.3.4 導向機構4.3.5 脫模機構4.3.6 側向分型抽芯機構練習題第5章 壓注成型工藝與模具結構5.1 壓注成型原理和工藝過程5.1.1 壓注成型原理和特點5.1.2 壓注成型工藝參數5.2 壓注成型模具概述5.2.1 壓注成型模具的結構組成5.2.2 壓注成型模具分類5.2.3 壓注成型設備5.3 壓注模成型零部件的結構5.3.1 加料室的結構5.3.2 壓柱的結構5.3.3 加料室與壓柱的配合5.3.4 澆注系統5.3.5 排氣槽練習題第6章 氣動成型工藝與模具結構6.1 中空吹塑成型工藝與模具結構6.1.1 中空吹塑成型原理和分類6.1.2 中空吹塑成型制件的結構工藝性6.1.3 中空吹塑成型模具的結構6.1.4 中空吹塑成型模具的材料6.2 真空成型工藝與模具結構6.2.1 真空成型原理和分類6.2.2 真空成型制件的結構工藝性6.2.3 真空成型模具的結構6.2.4 真空成型模具的材料6.3 壓縮空氣成型工藝與模具結構6.3.1 壓縮空氣成型原理和分類6.3.2 壓縮空氣成型模具練習題第7章 模具CAD／CAM／CAE簡介7.1 什么是模具CAD／CAM／CAE7.1.1 模具CAD7.1.2 模具CAM7.1.3 模具CAE7.2 模具CAD／CAM／CAE技術的特點7.2.1 模具CAD／CAM／CAE技術的優點7.2.2 模具CAD／CAM／CAE的軟件功能7.3 CAE技術在塑料模具中的應用練習題參考文獻
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塑料成型工藝與模具結構-(第2版) 節選
《塑料成型工藝與模具結構(第2版)》共7章，包括塑料成型工藝基礎、注射成型工藝與模具結構、擠出成型工藝與模具結構、壓縮成型工藝與模具結構、壓注成型工藝與模具結構、氣動成型工藝與模具結構、模具CAD/CAM/CAE簡介，并附有必要的技術參數供參考。《塑料成型工藝與模具結構(第2版)》適合作為中等職業學校模具制造技術專業及相關專業的教學用書，也可作為工程技術人員的自學參考書與培訓教材。
塑料成型工藝與模具結構-(第2版) 相關資料
插圖：塑料工業是一個歷史短但發展速度驚人的新興工業。隨著塑料工業的發展，新型塑料的不斷產生和對塑料制件需求的不斷多樣化，促進了塑料成型技術的不斷發展與創新。一、塑料與塑料成型制件1.塑料的組成塑料是20世紀發展起來的新型材料。它是以合成樹脂為主要成分，再加入改善其性能的各種各樣的添力Ⅱ劑而制成的。塑料由于具有質量輕、強度高、耐腐蝕、絕緣性好、易著色、價格低廉等優點，應用日益廣泛，與金屬、木材和硅酸鹽這3種傳統材料一起，成為現代工業生產中4種重要的原材料。合成樹脂決定了塑料的類型和基本性能，它聯系或膠黏著塑料中的其他成分，并使塑料具有可塑性和流動性，從而具有成型性能。添加劑的作用也不可忽視，添加劑的主要種類包括以下幾種。（1）填充劑填充劑又稱為填料，它在塑料中的作用有兩方面：一是減少合成樹脂用量，降低塑料成本；二是改善塑料的某些性能，擴大塑料的應用范圍。例如，用玻璃纖維作為塑料的填充劑，可以大幅度地提高塑料的力學性能；用石棉作為塑料的填充劑，可以提高塑料的耐熱性。（2）增塑劑有些合成樹脂的可塑性很小，柔軟性也很差，可以加入增塑劑，能夠降低合成樹脂的熔融黏度和熔融溫度，改善塑料的成型加工性能，改進塑件的柔韌性、彈性以及其他各種必要的性能。（3）著色劑在塑料中加人著色劑可以使塑料獲得各種所需要的色彩。對著色劑的要求是：著色力強，與合成樹脂有很好的相溶性，不與塑料中的其他成分發生化學反應，在成型過程中不因溫度、壓力變化而分解變色，并在長期使用過程中保持穩定。（4）穩定劑在塑料中加入穩定劑，可以防止或抑制塑料在成型、儲存和使用過程中，因受熱、光、氧、射線等外界因素的作用所引起的變化，即所謂“老化”。（5）固化劑在成型熱固性塑料時，線型高分子結構的合成樹脂需發生交聯反應變為體型高分子結構。在塑料中加入固化劑的目的是促進交聯反應，例如在環氧樹脂中加入乙二胺、三乙醇胺等。
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