包郵 Pro/ENGINEERWildfire5.0中文版數控加工實例實戰-含1CD

作者：胡仁喜

出版社：機械工業出版社出版時間：2010-08-01

開本： 16開 頁數： 301頁

本類榜單：計算機/網絡銷量榜

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Pro/ENGINEERWildfire5.0中文版數控加工實例實戰-含1CD 版權信息

ISBN：9787111310877
條形碼：9787111310877 ; 978-7-111-31087-7
裝幀：暫無
冊數：暫無
重量：暫無
所屬分類：
計算機/網絡
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CADCAMCAE
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ProE

Pro/ENGINEERWildfire5.0中文版數控加工實例實戰-含1CD 本書特色

《Pro/ENGINEER Wildfire5.0中文版數控加工案例實戰》作者具有許多年的CAD/CAM/CAE教學和研究經驗，目前寫作和策劃出版相關著作400多部，是Autodesk中國認證考試教材的指定執筆作者。書中采用的案例多而且具有代表性，并經過了多次課堂和工程檢驗；案例由淺入深，每一個案例所包含的重點難點非常明確.讀者學習起來會感到非常輕松。一書中實例全部來自工程設計案例，不僅保證了讀者能夠學好知識點.更能幫助讀者掌握實際的操作技能。掌握了這些實例，就真正做到以不變應萬變，為讀者以后的實際工作做好技術儲備，使讀者能夠快速掌握工作技能。

Pro/ENGINEERWildfire5.0中文版數控加工實例實戰-含1CD 目錄

前言第1篇基礎篇第1章數控加工基礎1.1 數控加工概論1.1 數控加工的內容1.1.2數控加工的特點1.1.3 數控機床概述1.2 數控編程基礎1.2.1 數控編程的內容1.2.2 數控編程相關的標準1.2.3 數控編程的方法第2章 PRO／ENGINEER數控加工基礎2.1 PRO／ENGINEER數控加工基礎2.1.1 Pro／NC模塊簡介2.1.2 Pro／NC模塊的啟動與操作界面2.1.3 Pro／NO加工流程2.2 制造模型2.2.1 相關概念2.2.2 工作菜單及操作2.2.3 操作實例2.3 制造設置.2.3.1 機床設置2.3.2 刀具設置2.3.3 夾具設置2.3.4 工件坐標系設置2.3.5 退刀面設置2.3.6 操作實例2.4 PRO／NC加工程序設計2.4.1 產生刀具軌跡2.4.2 演示刀具軌跡第2篇銑削加工篇第3章體積塊加工3.1 體積塊加工概述.3.2 體積塊加工設置3.2.1 銑削體積塊3.2.2 銑削窗口3.2.3 體積塊加工設置3.3 體積塊加工參數3.3.1 常用加工參數3.3.2 體積塊加工參數3.4 體積塊加工實例3.4.1 零件模型分析3.4.2 工藝規劃3.4.3 凹槽粗加工3.4.4 凹槽側壁精加工第4章輪廓銑削加工4.1 輪廓銑削加工概述4.2 輪廓銑削加工設置4.3 曲面加工參數4.4 輪廓加工實例4.4.1 零件模型分析4.4.2 工藝規劃4.4.3 粗加工4.4.4 精加工第5章表面加工5.1 表面加工概述...，5.2 表面加工設置5.3.，表面加工參數5.4 表面加工實例，5.4.1 零件模型分析5.4.2 工藝規劃5.4.3 頂面加工第6章曲面加工6.1 曲面加工概述6.2 曲面加工設置6.2.1 銑削曲面6.2.2 曲面加工設置6.3 曲面加工參數6.4 曲面加工實例6.4.1 零件模型分析6.4.2 工藝規劃6.4.3 粗加工6.4.4 半精加工6.4.5 精加工第7章局部銑削7.1 局部銑概述7.2 局部銑削設置7.2.1 局部銑削的加工方式7.2.2 局部銑削的加工設置7.3 局部銑削參數7.4 局部銑削實例7.4.1 工藝規劃7.4.2 清根加工第8章腔槽加工8.1 腔槽加工概述8.2 腔槽加工設置8.3 腔槽加工參數8.4 腔槽加工實例8.4.1 零件模型分析8.4.2 工藝規劃8.4.3 凹槽粗加工8.4.4 凹槽精加工第9章軌跡加工9.1 軌跡加工概述9.2 軌跡加工設置9.2.1 軌跡加工設置9.2.2 刀具設置9.3 軌跡加工參數9.3.1 軌跡加工參數9.3.2 定制刀具軌跡9.4 軌跡加工實例9.4.1 零件模型分析9.4.2 工藝規劃9.4.3 軌跡加工第10章孔加工10.1 孔加工概述10.2 孔加工設置10.2.1 鉆孔組10.2.2 孔加工方式10.2.3 孔加工設置10.3 孔加工參數10.4 孔加工實例10.4.1 零件模型分析10.4.2 工藝規劃10.4.3 鉆孔加工10.4.4 鉸孔加工第11章螺紋加工..1l.1螺紋加工概述...11.2 螺紋加工設置.11.3 螺紋加工參數.11.4 螺紋加工實例.11.4.1 零件模型分析11.4.2 工藝規劃11.4.3 內螺紋加工.11.4.4 外螺紋加工.第12章刻模加工12.1 刻模加工概述.12.2 刻模加工設置12.3 刻模加工參數12.4 刻模加工實例12.4.1 零件模型分析12.4.2 工藝規劃12.4.3 刻模加工第13章陷入加工13.1 陷入加工概述13.2 陷入加工設置13.3 陷入加工參數13.4 陷入加工實例13.4.1 零件模型分析13.4.2 工藝規劃13.4.3 凹槽粗加工(陷入加工)13.4.4 凹槽精加工第14章高速模具加工14.1 加工概述14.2 加工設置14.3 加工參數14.3.1 粗加工及重新粗加工參數14.3.2 精加工參數14.4 高速模具加工實例14.4.1 零件模型分析14.4.2 工藝規劃14.4.3 粗加工14.4.4 半精加工.14.4.5 精加工第15章銑削加工電極15.1 零件模型分析15.2 工藝規劃15.3 粗加工電極底座15.4 粗加工工作部分15.5 粗加工工作部分頂部15.6 精加工工作部分頂部15.7 精加工電極底座15.8 精加工工作部分第16章銑削加工某電器產品外殼16.1 零件模型分析16.2 工藝規劃16.3 粗加工.16.4 半精加工16.5 精加工(曲面加工)第3篇車削加工篇第17章車削加工概述17.1 車削加工概述17.1.1數控車削加工工藝基礎17.1.2 數控車削加工編程基礎17.2 車削加工方法設置17.2.1 加工方式設置17.2.2 加工參數設置17.2.3 定制刀具路徑第18章區域車削加工18.1 加工方法設置18.1.1一般參數設置18.1.2 高級參數設置18.2 區域車削加工實例18.2.1 新建文件18.2.2 設置制造模型18.2.3 制造設置18.2.4 設置切削輪廓18.2.5 加工方法設置18.2.6 演示刀具路徑18.2.7 仿真加工第19章輪廓車削加工19.1 加工方法設置..19.2 輪廓加工參數19.3 輪廓車削加工實例19.3.1 新建文件19.3.2 設置制造模型19.3.3 制造設置19.3.4 設置切削輪廓19.3.5 加工方法設置.19.3.6 演示刀具路徑19.3.7 仿真加工第20章凹槽車削加工20.1 加工方法設置20.1.1 一般參數設置20.1.2 高級參數設置20.2 凹槽車削加工實例20.2.1 新建文件20.2.2 設置制造模型20.2.3 制造設置20.2.4 設置切削輪廓20.2.5 加工方法設置20.2.6 演示刀具路徑20.2.7 仿真加工第21章螺紋車削加工21.1 加工方法設置21.1.1 一般參數設置21.1.2 高級參數設置21.2 螺紋車削加工實例21.2.1 新建文件21.2.2 設置制造模型21.2.3 制造設置21.2.4 設置切削輪廓21.2.5 加工方法設置20.2.6 演示刀具路徑第4篇后置處理及提高篇第22章后置處理22.1 相關概念22.2 選配文件的創建22.2.1 準備工作22.2.2 初始化新建的選配文件22.2.3 選配文件的參數設置22.3 選配文件創建第23章提高PRo／Nc編程效率23.1 參照模型的預處理23.2 工件的創建23.3 提高PR0／Nc編程效率的方法23.4 PR0／Nc相關的配置選項

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Pro/ENGINEERWildfire5.0中文版數控加工實例實戰-含1CD 節選

《Pro/ENGINEER Wildfire5.0中文版數控加工案例實戰》以Pro／ENGINEER的*新版本WildFire50中文版為主，基本覆蓋了Pro／ENGINEER數控加工的核心模塊，并附以豐富、詳盡的實例，詮釋應用Pro／NC模塊進行數控加工程序設計的方法和技巧。全書按知識結構順序分為4篇：基礎篇，包括數控加工基礎、Pro／ENGINEER數控加工基礎{銑削加工篇，包括體積塊加王、輪廓加工、表面加工、曲面加工、局部銑削、腔槽加工、軌跡加工、孔加工、螺紋加工、刻模加工、陷入加工、高速模具加工、銑削加工綜合實例等；車削加工篇，包括區域車削加工、輪廓車削加工、凹槽車削加工和螺紋車削加工；后置處理*提高篇，包括后置處理及提高Pro／NC編程效率等知識。全書結構嚴謹、內容豐富、語言規范.實例側重于實際，實用性強。《Pro/ENGINEER Wildfire5.0中文版數控加工案例實戰》主要面向利用Pm／NC模塊進行計算機輔助制造的初、中級用戶。《Pro/ENGINEER Wildfire5.0中文版數控加工案例實戰》既可作為高等學校機械類及相關專業師生的參考用書，也可作為企事業單位相關專業工程技術人員的CAD／CAM／CAE參考資料，特別適合用做培訓教材。

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插圖：1.確定零件上需要數控加工的表面主要是分析零件的材料、形狀、尺寸、精度及毛坯形狀和熱處理要求等。以便確定該零件是否適宜在數控機床上加工，適宜在哪臺數控機床上加工。有時還要確定在某臺數控機床上加工該零件的哪些工序或哪幾個表面。2.對零件圖樣進行數控加工的工藝分析和設計主要是確定零件加工工藝過程。換言之，就是確定零件的加工方法（如采用的夾具、裝夾定位方法等）和加工路線（如對刀點、走刀路線），并確定加工用量等工藝參數（如走刀速度、主軸轉速、切削寬度和深度等）。3.編制加工程序主要是根據加工路線計算出的數據和已確定的加工用量，結合數控系統、加工指令和程序段格式，逐段編寫零件加工程序單。4.輸入加工程序數控加工程序大多在MDI的方式下利用數控面板的鍵盤輸入到CNC系統的存儲器中，數控程序也可在其他編程計算機上完成，通過串行接口等由計算機輸入CNC系統，或通過軟盤等存儲介質輸入。5.對加工程序進行校驗和修改在程序輸入過程中，系統要進行一般的語法檢驗。程序應進行空運行檢驗或圖形仿真檢驗，發現錯誤要進行修改，最后進行首件試切，在已加工零件被檢驗無誤后，數控編程工作才算正式結束。6.運行加工程序對零件進行加工.

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