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西門子S7系列PLC電氣控制精解 版權信息
- ISBN:9787122083708
- 條形碼:9787122083708 ; 978-7-122-08370-8
- 裝幀:暫無
- 冊數:暫無
- 重量:暫無
- 所屬分類:>>
西門子S7系列PLC電氣控制精解 本書特色
《西門子S7系列PLC電氣控制精解》是由化學工業出版社出版的。
西門子S7系列PLC電氣控制精解 內容簡介
本書從plc初學者的角度出發,詳細介紹了西門子s7—200plc、s7—300/400plc在運動控制、生產流程控制、開關量控制、模擬量控制以及分布式1/o控制的應用,對于每一個應用項目,都從控制要求、電氣設計、硬件配置和軟件編程四大方面詳細介紹。通過本書的學習,讀者將掌握plc控制系統設計過程、應完成的工作內容和具體設計方法,同時書中的案例也可在工程設計中靈活應用。
本書深入淺出、圖文并茂,適合廣大自動化技術人員和中高級電工人員使用,也可以作為高職院校相關專業的plc教材。
本書配有虛擬光盤,包括書中大部分程序案例,讀者可到http://download.cip.com.cn進行下載。
西門子S7系列PLC電氣控制精解 目錄
**節 plc基本知識
一、plc的定義與進化
二、plc的組成
三、plc實現控制的過程
四、用戶程序
第二節 plc的基本應用與分類
一、plc的基本應用
二、可編程控制器的基本類型
第三節 s7-200基礎知識
一、西門子s7-200plc硬件基礎
二、編程軟件的安裝
三、編程環境的項目組成
四、s7-200plc的數據類型
五、直接和間接編址
六、位邏輯指令
七、定時器
八、計數器
九、數據傳送指令
第四節 簡單電氣控制線路的編程與運行
一、燈控線路應用
二、增氧泵控制應用
三、電動機正反轉控制應用
第二章 s7-200plc運動控制
**節 s7-200plc運動控制基礎
一、運動控制的基本架構
二、脈沖量輸入和高速計數器
三、西門子s7-200的高速計數器
四、脈沖量輸出
第二節 定長切割
一、控制要求
二、定長切割的軟件編程
第三節 光電糾偏控制案例解析
一、光電糾偏控制系統概述
二、s7-200plc在光電糾偏控制系統中的硬件設計
三、s7-200plc在光電糾偏控制系統中的軟件設計
第四節 電阻點焊機伺服控制
一、硬件構成
二、軟件編程
第三章 s7-200plc生產流程控制
**節 生產流程控制基礎
一、概述
二、s7-200的通用模擬量輸入輸出模塊
三、s7-200的溫度模擬量模塊
四、模擬量模塊的尋址
第二節 無鉛波峰焊流程控制
一、無鉛波峰焊接機的工作流程
二、無鉛波峰焊接機的plc控制線路
三、波峰焊的溫度檢測與控制
四、變頻器速度控制
第三節 流量與液位控制
一、流量與液位控制概述
二、出口流量累計值的編程
三、恒液位pid控制
第四節 餅干生產線的配方使用
一、配方的概念
二、餅干配方的plc編程
第四章 s7-300/400plc電氣控制基礎
第五章 s7-300/400plc開關量控制
第六章 s7-300/400plc模擬量控制
第七章 s7系列plc的profibus通信控制
第八章 s7系列plc分布式i/o應用
參考文獻
西門子S7系列PLC電氣控制精解 節選
《西門子S7系列PLC電氣控制精解》從PLC初學者的角度出發,詳細介紹了西門子S7-200PLC、S7-300/400PLC在運動控制、生產流程控制、開關量控制、模擬量控制以及分布式I/0控制的應用,對于每一個應用項目,都從控制要求、電氣設計、硬件配置和軟件編程四大方面詳細介紹。通過《西門子S7系列PLC電氣控制精解》的學習,讀者將掌握PLC控制系統設計過程、應完成的工作內容和具體設計方法,同時書中的案例也可在工程設計中靈活應用!段鏖T子S7系列PLC電氣控制精解》深入淺出、圖文并茂,適合廣大自動化技術人員和中高級電工人員使用,也可以作為高職院校相關專業的PLC教材。
西門子S7系列PLC電氣控制精解 相關資料
插圖:有了A/D、D/A單元,余下的處理都是數字量,這對有信息處理能力的PLC并不難。中、大型PLC處理能力更強,不僅可進行數字的加、減、乘、除,還可開方、插值和進行浮點運算。有的還有。PID指令,可對偏差控制量進行比例、微分、積分運算,進而產生相應的輸出。用PLC進行模擬量控制的好處是:在進行模擬量控制的同時開關量也可控制。這個優點是別的控制器所不具備的,或控制的實現不如PLC方便。3.用于脈沖量和運動控制實際的物理量除了開關量、模擬量,還有脈沖量,如機床部件的位移,常以脈沖量表示。PLC可接收計數脈沖,頻率可高達幾千赫到幾十千赫,可用多種方式接收這些脈沖,還可多路接收。有的PLC還有脈沖輸出功能,脈沖頻率也可達幾十千赫。有了這兩種功能,加上PLC有數據處理及運算能力,若再配備相應的傳感器(如旋轉編碼器)或脈沖伺服裝置(如環形分配器、功放、步進電動機),則完全可以依數控NC的原理實現步進或伺服傳動控制。當然,高、中檔的PLC還開發有NC單元或運動單元,可實現點位控制。運動單元還可實現曲線插補,可控制曲線運動。4.用于數據采集和測控隨著PLc技術的發展,其數據存儲區越來越大。數據采集可以用計數器累計記錄采集到的脈沖數,并定時轉存到DM區中去。數據采集也可用A/D單元,當模擬量轉換成數字量后,再定時轉存到DM區中去。PLC可與計算機通信,由計算機把DM區的數據讀出,并由計算機再對這些數據做處理。這時,PLC即成為計算機的數據終端。5.用于聯網、通信PLC可與個人計算機相連接進行通信,可用計算機參與編程及對PLC進行控制的管理,使PLC用起來更方便。為了充分發揮計算機的作用,可實行一臺計算機控制與管理多臺PLC,多的可達32臺;也可一臺PLC與兩臺或更多的計算機通信,交換信息,以實現多地對PLC控制系統的監控。PLC與PLC也可通信。可一對一PLC通信;可幾個PLC通信,可多到幾十、幾百。PLC與智能儀表、智能執行裝置(如變頻器),也可聯網通信,交換數據,相互操作?蛇B接成遠程控制系統,系統范圍面可大到10km或更大。聯網可把成千上萬的PLC、計算機、智能裝置等組織在一個網中。聯網、通信正適應了當今計算機集成制造系統及智能化工廠發展的需要。它可使工業控制從點到線再到面,使設備級的控制、生產線的控制、工廠管理層的控制連成一個整體,進而創造更高的效益。這個無限美好的前景,已越來越清楚地展現在面前。
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