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特種植物油料加工工藝 版權信息
- ISBN：9787122070432
- 條形碼：9787122070432 ; 978-7-122-07043-2
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
特種植物油料加工工藝 內容簡介
特種植物油料包括油棕櫚果、椰子、油橄欖、可可豆、烏桕籽、核桃仁、扁桃仁、杏仁、油桐籽、橡膠籽等木本植物油料，以及米糠、玉米胚、小麥胚、芝麻籽、蓖麻籽、亞麻籽、紅花籽、月見草籽、葡萄籽、紫蘇籽等草本植物油料。作者廣泛收集了*新的文獻資料，結合數十年從事相關研究積累的成果，詳細介紹了利用各種特種油料作物生產油類、飼料及副產物加工等工藝和技術。本書內容實用，數據翔實，對實際生產指導性強。
本書可供從事特種油料加工的工程技術人員、食品加工技術人員、高等院校相關專業的師生、特種油料作物產區的農產品研發人員閱讀參考。
特種植物油料加工工藝 目錄
第1章 米糠
1.1 主要成分和特性
1.1.1 米糠的主要成分
1.1.2 米糠綜合利用的途徑
1.1.3 米糠綜合利用的前景
1.2 米糠加工制油
1.2.1 米糠油制取工藝
1.2.2 米糠油的精煉
1.3 米糠多糖和米糠蛋白的利用
1.3.1 米糠的主要成分
1.3.2 米糠多糖
1.3.3 米糠蛋白
1.4 米糠油精煉皂腳的利用
1.4.1 糠油皂腳制肥皂
1.4.2 提取植物脂肪酸和油酸
1.4.3 亞油酸和硬脂酸的分離
1.4.4 壬二酸及其酯
1.4.5 脂肪酸鹽類及酯類化合物的制備
1.4.6 皂腳脂肪酸生產對設備的要求
1.5 油脂水解與甘油回收
1.5.1 甘油廢水的凈化
1.5.2 甘油溶液的濃縮
1.5.3 粗甘油的蒸餾及離子交換精制
1.5.4 甘油的脫色
1.5.5 甘油的質量和技術經濟指標
1.6 谷維素加工利用
1.6.1 谷維素
1.6.2 谷維素的物理性質
1.6.3 谷維素的化學性質
1.6.4 谷維素的提取方法
1.7 米糠油甾醇和維生素e
1.7.1 甾醇
1.7.2 維生素e
1.8 米糠蠟的加工利用
1.8.1 糠蠟
1.8.2 從米糠蠟油中提取三十烷醇
1.9 植酸鈣、植酸和肌醇生產技術
1.9.1 植酸鈣
1.9.2 植酸
1.9.3 肌醇
參考文獻
第2章 玉米胚和小麥胚
第3章 油棕櫚果
第4章 椰子
第5章 油橄欖
第6章 油茶籽
第7章 桐油籽
第8章 蓖麻籽和橡膠籽
第9章 芝麻籽
第10章 亞麻籽
第11章 月見草籽、紅花籽、葡萄籽和紫蘇籽
第12章 可可豆、烏桕籽、核桃仁、扁桃仁和杏仁
附錄 部分植物油標準
1.1 主要成分和特性
1.1.1 米糠的主要成分
1.1.2 米糠綜合利用的途徑
1.1.3 米糠綜合利用的前景
1.2 米糠加工制油
1.2.1 米糠油制取工藝
1.2.2 米糠油的精煉
1.3 米糠多糖和米糠蛋白的利用
1.3.1 米糠的主要成分
1.3.2 米糠多糖
1.3.3 米糠蛋白
1.4 米糠油精煉皂腳的利用
1.4.1 糠油皂腳制肥皂
1.4.2 提取植物脂肪酸和油酸
1.4.3 亞油酸和硬脂酸的分離
1.4.4 壬二酸及其酯
1.4.5 脂肪酸鹽類及酯類化合物的制備
1.4.6 皂腳脂肪酸生產對設備的要求
1.5 油脂水解與甘油回收
1.5.1 甘油廢水的凈化
1.5.2 甘油溶液的濃縮
1.5.3 粗甘油的蒸餾及離子交換精制
1.5.4 甘油的脫色
1.5.5 甘油的質量和技術經濟指標
1.6 谷維素加工利用
1.6.1 谷維素
1.6.2 谷維素的物理性質
1.6.3 谷維素的化學性質
1.6.4 谷維素的提取方法
1.7 米糠油甾醇和維生素e
1.7.1 甾醇
1.7.2 維生素e
1.8 米糠蠟的加工利用
1.8.1 糠蠟
1.8.2 從米糠蠟油中提取三十烷醇
1.9 植酸鈣、植酸和肌醇生產技術
1.9.1 植酸鈣
1.9.2 植酸
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參考文獻
第2章 玉米胚和小麥胚
第3章 油棕櫚果
第4章 椰子
第5章 油橄欖
第6章 油茶籽
第7章 桐油籽
第8章 蓖麻籽和橡膠籽
第9章 芝麻籽
第10章 亞麻籽
第11章 月見草籽、紅花籽、葡萄籽和紫蘇籽
第12章 可可豆、烏桕籽、核桃仁、扁桃仁和杏仁
附錄 部分植物油標準
展開全部
特種植物油料加工工藝 節選
《特種植物油料加工工藝》內容簡介：特種植物油料包括油棕櫚果、椰子、油橄欖、可可豆、烏桕籽、核桃仁、扁桃仁、杏仁、油桐籽、橡膠籽等木本植物油料，以及米糠、玉米胚、小麥胚、芝麻籽、蓖麻籽、亞麻籽、紅花籽、月見草籽、葡萄籽、紫蘇籽等草本植物油料。作者廣泛收集了*新的文獻資料，結合數十年從事相關研究積累的成果，詳細介紹了利用各種特種油料作物生產油類、飼料及副產物加工等工藝和技術。《特種植物油料加工工藝》內容實用，數據翔實，對實際生產指導性強。《特種植物油料加工工藝》可供從事特種油料加工的工程技術人員、食品加工技術人員、高等院校相關專業的師生、特種油料作物產區的農產品研發人員閱讀參考。
特種植物油料加工工藝 相關資料
插圖：皂經鹽析后所得廢液水中，含鹽10.15％，甘油5.10％，總堿（氫氧化鈉、碳酸鈉）0.1％～0.5％，肥皂一般低于0.25％，還有少量的蛋白質、黏稠物：樹脂、烴類、色素、發酵產物和沉淀物等。凈化肥皂廢液主要分酸處理、堿處理兩個步驟，堿處理上面已介紹，現著重介紹酸處理。酸處理的目的是中和游離堿，同時將肥皂分解成脂肪酸，使之浮于液面撇去（但由于析出的脂肪酸部分呈膠體狀態分散在廢液中，因而只能撇去一部分），另外還可以減少過濾泥渣。酸處理常用鹽酸，鹽酸與肥皂或堿作用生成氯化鈉，與廢液中原有的食鹽混在一起。為了使氯化鈉和水溶性的鈉皂沉淀出來，常加入一定量的硫酸鋁或明礬或三氯化鐵沉淀劑，在沉淀劑金屬離子的作用下，使帶負離子的膠體產生電中和而聚沉。廢液中含蛋白質及其分解物氨基酸，它們是兩性化合物，一般是在偏酸性溶液中使其達到等電點而從廢液中沉淀出來。具體操作如下：先將肥皂廢液面上的泡沫撈出來，取小量廢液做加鹽酸試驗，以估計鹽酸用量。在攪拌下將估算量的鹽酸慢慢加入，使廢液的pH值接近5～6，將廢液加熱至50℃左右，鹽酸加完后，停止攪拌，靜置2～3h，撇出上浮的黑脂肪酸。根據廢液質量和凈化要求，做加三氯化鐵沉淀劑小量試驗，如pH低于3.9時，應加堿予以調整至3.9左右。然后在攪拌下將估算量的三氯化鐵溶液慢慢加入至廢液pH值達到4左右。再取小量做過濾試驗，在濾液中加入5％三氯化鐵溶液2滴，放置幾分鐘應無沉淀產生。如有沉淀產生，應用堿調節pH值，繼續加三氯化鐵溶液至pH值達到4左右，至濾液經三氯化鐵檢查無沉淀時為止。處理好的酸性液經壓濾后進行堿處理。先將酸性濾液加熱至70°C左右，在攪拌下慢慢加入燒堿液，至濾液pH值達到8～9，取小量過濾，在濾液中加2滴5％氫氧化鈉溶液后應無沉淀產生，若有沉淀，還需加堿液。堿處理后的溶液通過壓濾，濾液送去濃縮。生產上廢液酸處理的設備：可以使用耐酸木桶，也可用8～10mm鋼板制作的酸處理鍋，由于酸液和鹽的腐蝕，這種鍋一般只能使用3～4年。為解決腐蝕問題，常使用環氧玻璃鋼抹面的水泥池，既經濟又能使用較長的時間。1.5.1.2 電凈化法和離子交換樹脂凈化法在化學凈化法難以破壞甘油水中的乳濁液時，才使用電凈化法，它是一種借助直流電場來破壞甘油水乳化狀態的新方法，工業生產用得較少。離子交換樹脂凈化法是凈化稀甘油溶液的很好方法，因其所需設備和投資比化
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