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汽車底盤構造與維修 版權信息
- ISBN：9787532399864
- 條形碼：9787532399864 ; 978-7-5323-9986-4
- 裝幀：暫無
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>>
汽車底盤構造與維修 本書特色
《汽車底盤構造與維修》：汽車維修模塊化學習與訓練叢書
汽車底盤構造與維修 內容簡介
本書共分五章，主要介紹汽車底盤結構與維修技術，包括底盤總體結構與拆裝、傳動系的維修、行駛系的維修、轉向系的維修、制動系的維修等內容。
本書將底盤分為幾個模塊，再以模塊內任務的形式介紹具體的實戰(zhàn)過程，將理論知識與實際操作很好地結合起來，適合于廣大汽車專業(yè)維修人員使用，也可作為汽車維修短訓班教材使用。
汽車底盤構造與維修 目錄
**章 底盤總體結構與拆裝
任務一 離合器的拆裝
任務二 變速器的拆裝
任務三 自動變速器傳動機構的拆裝
任務四 主減速器的拆裝
任務五 萬向傳動裝置的拆裝
任務六 動力轉向器的拆裝
任務七 轉向油泵的拆裝
任務八 前輪、后輪的拆裝
任務九 前懸架、后懸架總成的拆裝
任務十 盤式制動器、鼓式制動器的拆裝
任務十一 駐車制動器的調整、制動器踏板的拆裝
任務十二 制動主缸和真空助力器的拆裝
第二章 傳動系的維修
任務一 離合器的常見故障診斷與檢修
任務二 手動變速器的常見故障診斷與檢修
任務三 自動變速器的基礎檢驗
任務四 自動變速器自診斷與故障排除
任務五 液力變矩器的檢修
任務六 行星齒輪機構的檢修
任務七 萬向傳動裝置的常見故障診斷與檢修
任務八 驅動橋的檢修
任務九 驅動橋的常見故障診斷與檢修
第三章 行駛系的維修
任務一 車架的檢修
任務二 車橋的檢修
任務三 車輪定位的檢查與調整
任務四 前橋及前懸架的檢修
任務五 后橋及后懸架的檢修
任務六 車輪與輪胎的檢修
任務七 電控懸架系統(tǒng)的檢修
任務八 行駛系故障診斷
第四章 轉向系的維修
任務一 蝸桿曲柄指銷式轉向器的檢修
任務二 齒輪齒條式轉向器的檢修
任務三 循環(huán)球式轉向器的檢修
任務四 與非獨立懸架配用的轉向傳動機構的檢修
任務五 與獨立懸架配用的轉向傳動機構的檢修
任務六 轉閥式動力轉向器的檢修
任務七 轉向系故障診斷
第五章 制動系的維修
任務一 制動器的檢修
任務二 液壓式制動傳動裝置的檢修
任務三 機械式制動傳動裝置的調整
任務四 氣壓式制動傳動裝置的檢修
任務五 abs系統(tǒng)的故障診斷
任務六 氣壓式制動系的故障診斷
任務七 液壓式制動系的故障診斷
任務八 防滑控制系統(tǒng)的檢修
任務一 離合器的拆裝
任務二 變速器的拆裝
任務三 自動變速器傳動機構的拆裝
任務四 主減速器的拆裝
任務五 萬向傳動裝置的拆裝
任務六 動力轉向器的拆裝
任務七 轉向油泵的拆裝
任務八 前輪、后輪的拆裝
任務九 前懸架、后懸架總成的拆裝
任務十 盤式制動器、鼓式制動器的拆裝
任務十一 駐車制動器的調整、制動器踏板的拆裝
任務十二 制動主缸和真空助力器的拆裝
第二章 傳動系的維修
任務一 離合器的常見故障診斷與檢修
任務二 手動變速器的常見故障診斷與檢修
任務三 自動變速器的基礎檢驗
任務四 自動變速器自診斷與故障排除
任務五 液力變矩器的檢修
任務六 行星齒輪機構的檢修
任務七 萬向傳動裝置的常見故障診斷與檢修
任務八 驅動橋的檢修
任務九 驅動橋的常見故障診斷與檢修
第三章 行駛系的維修
任務一 車架的檢修
任務二 車橋的檢修
任務三 車輪定位的檢查與調整
任務四 前橋及前懸架的檢修
任務五 后橋及后懸架的檢修
任務六 車輪與輪胎的檢修
任務七 電控懸架系統(tǒng)的檢修
任務八 行駛系故障診斷
第四章 轉向系的維修
任務一 蝸桿曲柄指銷式轉向器的檢修
任務二 齒輪齒條式轉向器的檢修
任務三 循環(huán)球式轉向器的檢修
任務四 與非獨立懸架配用的轉向傳動機構的檢修
任務五 與獨立懸架配用的轉向傳動機構的檢修
任務六 轉閥式動力轉向器的檢修
任務七 轉向系故障診斷
第五章 制動系的維修
任務一 制動器的檢修
任務二 液壓式制動傳動裝置的檢修
任務三 機械式制動傳動裝置的調整
任務四 氣壓式制動傳動裝置的檢修
任務五 abs系統(tǒng)的故障診斷
任務六 氣壓式制動系的故障診斷
任務七 液壓式制動系的故障診斷
任務八 防滑控制系統(tǒng)的檢修
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汽車底盤構造與維修 節(jié)選
《汽車底盤構造與維修》共分五章，主要介紹汽車底盤結構與維修技術，包括底盤總體結構與拆裝、傳動系的維修、行駛系的維修、轉向系的維修、制動系的維修等內容。《汽車底盤構造與維修》將底盤分為幾個模塊，再以模塊內任務的形式介紹具體的實戰(zhàn)過程，將理論知識與實際操作很好地結合起來，適合于廣大汽車專業(yè)維修人員使用，也可作為汽車維修短訓班教材使用。
汽車底盤構造與維修 相關資料
插圖：（1）輪轂軸承的檢查。檢查輪轂軸承緊度時，首先將汽車受檢輪轂一端車輪的車橋架起，用支車凳、掩車木等用具把車安全地架好。用手轉動受檢的車輪數(shù)圈，看看轉動是否平穩(wěn)，是否有不正常的噪聲。如果轉動不平穩(wěn)并有摩擦聲，說明制動部分不正常；如果沒有噪音，轉動不平穩(wěn)并且時緊時松，說明軸承部分不正常。出現(xiàn)上述不正，F(xiàn)象時應該拆檢該輪轂。對于小型汽車，檢查輪轂軸承時，用雙手握住輪胎的上下側，雙手來回扳動輪胎，重復做多次。如果正常的話，應沒有松曠和阻滯的感覺；如果搖擺有明顯松曠的感覺，應拆檢輪轂。通常在檢查輪轂軸承時，應附帶檢查車輪制動裝置，如果輪胎內側有油跡，很可能是制動分泵或制動油管漏油引起的，應及時查明原因，予以排除。（2）輪轂軸承的保養(yǎng)。在拆卸輪轂前，應做好輪轂保養(yǎng)的準備工作，將車停穩(wěn)并架起車橋，以確保維護作業(yè)的安全。①拆下輪轂軸頭的裝飾蓋、防塵罩。②拆下輪胎螺母和輪胎，注意不要碰傷輪胎螺栓的螺紋。如果是盤式制動器，應拆下制動器，再用于鉗拆下鎖圈或鎖銷。③用專用工具拆下輪轂。刮去軸承、軸頸及輪轂腔內的舊潤滑脂，用清洗劑清洗輪轂軸承和軸頸并用布擦干，最后用布擦凈輪轂內腔。④檢查輪轂軸承與軸承座圈，發(fā)現(xiàn)有裂紋、疲勞剝落和軸承滾子松散等現(xiàn)象，應更換軸承。如果發(fā)現(xiàn)軸承座圈上有麻點，也應更換軸承。⑤檢查軸承內徑與軸頸的配合情況，配合間隙應不大于0．10mm。測量軸頸時，應在垂直地面的上下兩個部位（該處為最大的磨損部位）測量。如果配合間隙超過規(guī)定的使用限度，應更換軸承，使之恢復正常的配合間隙。不允許在軸頸上打毛刺、麻點來縮小間隙。⑥待所有零件都符合要求后，將內軸承涂抹潤滑脂后放入輪轂中。⑦對軸承內腔涂抹潤滑脂時應注意，將潤滑脂擠進軸承內直至潤滑脂從軸承的另一側冒出來為止。在輪轂腔內和軸頭蓋內涂抹薄薄一層潤滑脂，使之起到防銹的作用。注意輪轂腔內的潤滑脂不要涂抹得太多，否則會影響散熱和制動。⑧將輪轂及外軸承裝回到軸頸上，用手將軸頭調整螺母擰上，然后用軸頭扳手按規(guī)定扭力擰緊調整螺母。擰緊螺母后，應左右轉動輪轂幾圈，看看軸承安裝情況。同時，通過轉動使軸承與座圈正確配合。此時軸承緊度適當，車輪自由轉動而感覺不出軸向間隙。⑨依次安裝鎖片、固定螺母、輪胎、防塵罩和裝飾蓋等零件。⑩輪轂軸承
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