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材料成型基礎 版權信息
- ISBN：9787115200815
- 條形碼：9787115200815 ; 978-7-115-20081-5
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
材料成型基礎 本書特色
以強化應用為重點，側重應用能力的培養；簡化過多的理論介紹，注重知識面寬而淺；實例均來自生產實際，注重實用性與針對性。
高等職業教育培養的是高素質技能型人才，這樣的人才既需要掌握一定的基礎知識，又要有較強的實踐動手能力以及發現問題、分析問題和解決問題的能力。本教材突出職業教育的特點，側重應用能力的培養，簡化了過多的理論介紹，注重基本原理、工藝特點的介紹，做到知識面寬而淺。
本書主要內容包括金屬材料的性能，金屬材料結構的基本知識，鋼的熱處理，鋼鐵材料的表面處理，常用金屬材料，鑄造成形。金屬壓力加工，焊接與膠接成形，金屬切削加工，機械零件成型方法的選擇，非金屬材料成型等。書中大量實例均來自生產實際，并注重實用性與針對性。本書每部分內容后配有一定數量的復習思考題，供學生復習、訓練選用。書中有關名詞術語、工藝資料等均采用國家*新標準。
本書可作為高職高專機械類、近機類專業教材，也可作為高等教育自學考試和中等專業學校有關專業的教學用書。同時可供相關工程技術人員和管理人員參考。
材料成型基礎 內容簡介
本書主要內容包括金屬材料的性能，金屬材料結構的基本知識，鋼的熱處理，鋼鐵材料的表面處理，常用金屬材料，鑄造成型，金屬壓力加工，焊接與膠接成形，金屬切削加工，機械零件成型方法的選擇，非金屬材料成型。
本書可作為高職高專、高級技校、技師學院的機械類、近機類專業教材，也可作為工程技術人員的參考用書。
材料成型基礎 目錄
緒論
第1章 金屬材料的性能
1.1 力學性能
1.1.1 強度
1.1.2 塑性
1.1.3 硬度
1.1.4 沖擊韌度
1.1.5 疲勞強度
1.2 工藝性能
復習思考題
第2章 金屬材料結構的基本知識
2.1 金屬的晶體結構與結晶
2.1.1 晶體的基本概念
2.1.2 三種常見的晶體結構
2.1.3 金屬晶體結構缺陷
2.2 合金的基本概念和基本結構
2.2.1 合金的基本概念
2.2.2 固態合金的基本結構
2.3 純金屬的結晶
2.3.1 純金屬的冷卻曲線及過冷度
2.3.2 純金屬的結晶過程
2.3.3 晶粒大小對力學性能的影響
2.4 金屬的同素異構轉變
2.5 鐵碳合金狀態圖
2.5.1 鐵碳合金的基本知識
2.5.2 鐵碳合金相圖
2.5.3 典型鐵碳合金的結晶過程分析
2.5.4 碳對碳鋼組織和性能的影響
2.5.5 fe-fe3c相圖在工業中的應用
復習思考題
第3章 鋼的熱處理
3.1 鋼在加熱和冷卻時的組織轉變
3.1.1 鋼在加熱時的轉變
3.1.2 鋼在冷卻時的組織轉變
3.2 鋼的普通熱處理
3.2.1 鋼的退火
3.2.2 鋼的正火
3.2.3 鋼的淬火
3.2.4 鋼的回火
3.3 鋼的表面熱處理
3.3.1 鋼的表面淬火
3.3.2 鋼的化學熱處理
3.4 熱處理新技術簡介
3.4.1 可控氣氛熱處理
3.4.2 真空熱處理
3.4.3 形變熱處理
3.4.4 激光熱處理
3.4.5 電子束表面淬火
3.5 零件常見熱處理缺陷分析及預防措施
3.5.1 氧化和脫碳
3.5.2 過熱和過燒
3.5.3 硬度不足及軟點
3.5.4 變形和開裂
復習思考題
第4章 鋼鐵材料的表面處理
4.1 化學鍍鎳
4.2 電鍍
4.2.1 實現電鍍的條件
4.2.2 電鍍工藝及應用
4.3 熱浸鍍
4.3.1 熱浸鍍的預處理方法
4.3.2 熱浸鍍鍍層的性能及應用
4.4 熱噴涂
4.4.1 電弧噴涂
4.4.2 熱噴涂材料的特點
4.5 離子鍍
復習思考題
第5章 常用金屬材料
5.1 工業用鋼
5.1.1 常存元素對鋼性能的影響
5.1.2 鋼的分類和編號
5.1.3 結構鋼
5.1.4 工具鋼
5.1.5 特殊性能鋼
5.2 鑄鐵
5.2.1 鑄鐵的石墨化
5.2.2 常用鑄鐵
5.2.3 合金鑄鐵
5.3 非鐵合金粉末冶金
5.3.1 鋁及其合金
5.3.2 銅及銅合金
5.3.3 軸承合金
5.3.4 粉末冶金與硬質合金
復習思考題
第6章 鑄造成型
6.1 合金的鑄造性能
6.1.1 合金的充型能力
6.1.2 合金的收縮
6.1.3 合金的吸氣性
6.2 鑄造工具與設備
6.2.1 常用合金鑄件生產用具
6.2.2 鑄鐵熔煉設備
6.2.3 鑄鋼熔煉設備
6.2.4 鑄造有色合金的熔煉設備
6.3 砂型鑄造造型(芯)材料
6.3.1 造型和制芯材料組成及特點
6.3.2 型(芯)砂應具備的性能要求
6.3.3 常用型(芯)砂
6.4 鑄造成型方法
6.4.1 砂型鑄造
6.4.2 特種鑄造
6.5 鑄造工藝設計
6.5.1 澆注系統設計
6.5.2 澆注位置的選擇
6.5.3 鑄型分型面的選擇
6.5.4 確定工藝參數
6.5.5 鑄造工藝圖的繪制
6.6 鑄件結構設計
6.6.1 從合金的鑄造性能考慮設計鑄件結構
6.6.2 從鑄造工藝考慮設計鑄件結構
6.7 鑄造常見缺陷及控制
6.7.1 鑄造常見缺陷
6.7.2 鑄件的修補
復習思考題
第7章 金屬壓力加工
7.1 金屬的塑性變形
7.1.1 金屬塑性變形的實質
7.1.2 塑性變形對金屬組織和性能的影響
7.1.3 金屬的鍛造性
7.2 鍛造
7.2.1 自由鍛
7.2.2 模型鍛造
7.2.3 胎模鍛
7.2.4 鍛件結構工藝性
7.3 板料沖壓
7.3.1 板料沖壓的特點
7.3.2 沖壓設備
7.3.3 板料沖壓的基本工序
7.3.4 板料沖壓件的結構工藝性
7.3.5 典型零件沖壓工藝示例
7.4 其他常用壓力加工方法簡介
7.4.1 軋制
7.4.2 擠壓
7.4.3 拉拔
7.5 鍛壓新工藝簡介
7.5.1 精密模鍛
7.5.2 高速錘鍛造
7.5.3 旋壓
7.5.4 高能成形
7.5.5 超塑性成形
7.5.6 粉末鍛造
7.6 常用塑性成形方法的選擇
復習思考題
第8章 焊接與膠接成形
8.1 焊接的基本原理
8.1.1 焊接電弧
8.1.2 焊接過程
8.1.3 焊接接頭的組織和性能
8.1.4 焊接應力與變形
8.2 常用電弧焊方法
8.2.1 焊條電弧焊
8.2.2 埋弧自動焊
8.2.3 氣體保護焊
8.3 常用金屬材料的焊接
8.3.1 金屬材料的焊接性
8.3.2 碳素結構鋼和低合金高強度結構鋼的焊接
8.3.3 不銹鋼的焊接
8.3.4 鑄鐵的焊補
8.3.5 非鐵金屬的焊接
8.4 焊接結構工藝性
8.4.1 焊接結構材料的選擇
8.4.2 焊接方法的選擇
8.4.3 焊接接頭設計
8.5 焊接質量檢驗
8.5.1 焊接接頭缺陷分析
8.5.2 焊接檢驗過程與方法
8.6 其他焊接技術簡介
8.6.1 電渣焊
8.6.2 電阻焊
8.6.3 釬焊
8.6.4 等離子弧焊接與切割
8.6.5 真空電子束焊接
8.6.6 激光焊接與切割
8.6.7 擴散焊接
8.6.8 摩擦焊
8.7 膠接
8.7.1 概述
8.7.2 膠接的工藝過程
8.7.3 膠接過程的質量控制
復習思考題
第9章 金屬切削加工
9.1 金屬切削加工的基本知識
9.1.1 切削加工概述
9.1.2 金屬切削刀具
9.1.3 金屬切削過程及其物理現象
9.2 常用切削加工方法
9.2.1 機床的分類和編號
9.2.2 車削加工
9.2.3 鉆削和鏜削加工
9.2.4 銑削加工
9.2.5 刨削、插削和拉削加工
9.2.6 磨削加工
9.3 零件切削加工工藝過程
9.3.1 零件切削加工工藝的基礎知識
9.3.2 零件切削加工工藝的制訂
9.3.3 典型零件的切削加工工藝
復習思考題
第10章 機械零件成形方法的選擇
10.1 機械零件的失效
10.1.1 失效的基本概念
10.1.2 零件失效的主要形式
10.1.3 零件失效的原因
10.1.4 失效分析實例
10.2 機械零件材料選擇的一般原則
10.2.1 使用性能
10.2.2 工藝性能
10.2.3 經濟性
10.2.4 典型零件的選材及工藝路線
10.3 零件毛坯成形方法選擇的一般原則
10.3.1 毛坯的種類
10.3.2 毛坯成形方法選擇的一般原則
10.3.3 典型機械零件毛坯的選擇
復習思考題
第11章 非金屬材料成型
11.1 塑料制品成型
11.1.1 塑料的基礎知識
11.1.2 塑料制品的成型工藝
11.2 橡膠制品成型
11.2.1 橡膠的基礎知識
11.2.2 橡膠制品的成型工藝
11.3 陶瓷材料制品成型
11.3.1 陶瓷的分類
11.3.2 陶瓷材料的性能特點
11.3.3 特種陶瓷粉體的制備方法
11.3.4 特種陶瓷的成型方法
11.3.5 特種陶瓷的燒結
11.3.6 陶瓷材料的制作工藝及組織結構
11.4 常用復合材料成型
11.4.1 復合材料強化原理、種類及界面設計原則
11.4.2 復合材料成型工藝
復習思考題
參考文獻
第1章 金屬材料的性能
1.1 力學性能
1.1.1 強度
1.1.2 塑性
1.1.3 硬度
1.1.4 沖擊韌度
1.1.5 疲勞強度
1.2 工藝性能
復習思考題
第2章 金屬材料結構的基本知識
2.1 金屬的晶體結構與結晶
2.1.1 晶體的基本概念
2.1.2 三種常見的晶體結構
2.1.3 金屬晶體結構缺陷
2.2 合金的基本概念和基本結構
2.2.1 合金的基本概念
2.2.2 固態合金的基本結構
2.3 純金屬的結晶
2.3.1 純金屬的冷卻曲線及過冷度
2.3.2 純金屬的結晶過程
2.3.3 晶粒大小對力學性能的影響
2.4 金屬的同素異構轉變
2.5 鐵碳合金狀態圖
2.5.1 鐵碳合金的基本知識
2.5.2 鐵碳合金相圖
2.5.3 典型鐵碳合金的結晶過程分析
2.5.4 碳對碳鋼組織和性能的影響
2.5.5 fe-fe3c相圖在工業中的應用
復習思考題
第3章 鋼的熱處理
3.1 鋼在加熱和冷卻時的組織轉變
3.1.1 鋼在加熱時的轉變
3.1.2 鋼在冷卻時的組織轉變
3.2 鋼的普通熱處理
3.2.1 鋼的退火
3.2.2 鋼的正火
3.2.3 鋼的淬火
3.2.4 鋼的回火
3.3 鋼的表面熱處理
3.3.1 鋼的表面淬火
3.3.2 鋼的化學熱處理
3.4 熱處理新技術簡介
3.4.1 可控氣氛熱處理
3.4.2 真空熱處理
3.4.3 形變熱處理
3.4.4 激光熱處理
3.4.5 電子束表面淬火
3.5 零件常見熱處理缺陷分析及預防措施
3.5.1 氧化和脫碳
3.5.2 過熱和過燒
3.5.3 硬度不足及軟點
3.5.4 變形和開裂
復習思考題
第4章 鋼鐵材料的表面處理
4.1 化學鍍鎳
4.2 電鍍
4.2.1 實現電鍍的條件
4.2.2 電鍍工藝及應用
4.3 熱浸鍍
4.3.1 熱浸鍍的預處理方法
4.3.2 熱浸鍍鍍層的性能及應用
4.4 熱噴涂
4.4.1 電弧噴涂
4.4.2 熱噴涂材料的特點
4.5 離子鍍
復習思考題
第5章 常用金屬材料
5.1 工業用鋼
5.1.1 常存元素對鋼性能的影響
5.1.2 鋼的分類和編號
5.1.3 結構鋼
5.1.4 工具鋼
5.1.5 特殊性能鋼
5.2 鑄鐵
5.2.1 鑄鐵的石墨化
5.2.2 常用鑄鐵
5.2.3 合金鑄鐵
5.3 非鐵合金粉末冶金
5.3.1 鋁及其合金
5.3.2 銅及銅合金
5.3.3 軸承合金
5.3.4 粉末冶金與硬質合金
復習思考題
第6章 鑄造成型
6.1 合金的鑄造性能
6.1.1 合金的充型能力
6.1.2 合金的收縮
6.1.3 合金的吸氣性
6.2 鑄造工具與設備
6.2.1 常用合金鑄件生產用具
6.2.2 鑄鐵熔煉設備
6.2.3 鑄鋼熔煉設備
6.2.4 鑄造有色合金的熔煉設備
6.3 砂型鑄造造型(芯)材料
6.3.1 造型和制芯材料組成及特點
6.3.2 型(芯)砂應具備的性能要求
6.3.3 常用型(芯)砂
6.4 鑄造成型方法
6.4.1 砂型鑄造
6.4.2 特種鑄造
6.5 鑄造工藝設計
6.5.1 澆注系統設計
6.5.2 澆注位置的選擇
6.5.3 鑄型分型面的選擇
6.5.4 確定工藝參數
6.5.5 鑄造工藝圖的繪制
6.6 鑄件結構設計
6.6.1 從合金的鑄造性能考慮設計鑄件結構
6.6.2 從鑄造工藝考慮設計鑄件結構
6.7 鑄造常見缺陷及控制
6.7.1 鑄造常見缺陷
6.7.2 鑄件的修補
復習思考題
第7章 金屬壓力加工
7.1 金屬的塑性變形
7.1.1 金屬塑性變形的實質
7.1.2 塑性變形對金屬組織和性能的影響
7.1.3 金屬的鍛造性
7.2 鍛造
7.2.1 自由鍛
7.2.2 模型鍛造
7.2.3 胎模鍛
7.2.4 鍛件結構工藝性
7.3 板料沖壓
7.3.1 板料沖壓的特點
7.3.2 沖壓設備
7.3.3 板料沖壓的基本工序
7.3.4 板料沖壓件的結構工藝性
7.3.5 典型零件沖壓工藝示例
7.4 其他常用壓力加工方法簡介
7.4.1 軋制
7.4.2 擠壓
7.4.3 拉拔
7.5 鍛壓新工藝簡介
7.5.1 精密模鍛
7.5.2 高速錘鍛造
7.5.3 旋壓
7.5.4 高能成形
7.5.5 超塑性成形
7.5.6 粉末鍛造
7.6 常用塑性成形方法的選擇
復習思考題
第8章 焊接與膠接成形
8.1 焊接的基本原理
8.1.1 焊接電弧
8.1.2 焊接過程
8.1.3 焊接接頭的組織和性能
8.1.4 焊接應力與變形
8.2 常用電弧焊方法
8.2.1 焊條電弧焊
8.2.2 埋弧自動焊
8.2.3 氣體保護焊
8.3 常用金屬材料的焊接
8.3.1 金屬材料的焊接性
8.3.2 碳素結構鋼和低合金高強度結構鋼的焊接
8.3.3 不銹鋼的焊接
8.3.4 鑄鐵的焊補
8.3.5 非鐵金屬的焊接
8.4 焊接結構工藝性
8.4.1 焊接結構材料的選擇
8.4.2 焊接方法的選擇
8.4.3 焊接接頭設計
8.5 焊接質量檢驗
8.5.1 焊接接頭缺陷分析
8.5.2 焊接檢驗過程與方法
8.6 其他焊接技術簡介
8.6.1 電渣焊
8.6.2 電阻焊
8.6.3 釬焊
8.6.4 等離子弧焊接與切割
8.6.5 真空電子束焊接
8.6.6 激光焊接與切割
8.6.7 擴散焊接
8.6.8 摩擦焊
8.7 膠接
8.7.1 概述
8.7.2 膠接的工藝過程
8.7.3 膠接過程的質量控制
復習思考題
第9章 金屬切削加工
9.1 金屬切削加工的基本知識
9.1.1 切削加工概述
9.1.2 金屬切削刀具
9.1.3 金屬切削過程及其物理現象
9.2 常用切削加工方法
9.2.1 機床的分類和編號
9.2.2 車削加工
9.2.3 鉆削和鏜削加工
9.2.4 銑削加工
9.2.5 刨削、插削和拉削加工
9.2.6 磨削加工
9.3 零件切削加工工藝過程
9.3.1 零件切削加工工藝的基礎知識
9.3.2 零件切削加工工藝的制訂
9.3.3 典型零件的切削加工工藝
復習思考題
第10章 機械零件成形方法的選擇
10.1 機械零件的失效
10.1.1 失效的基本概念
10.1.2 零件失效的主要形式
10.1.3 零件失效的原因
10.1.4 失效分析實例
10.2 機械零件材料選擇的一般原則
10.2.1 使用性能
10.2.2 工藝性能
10.2.3 經濟性
10.2.4 典型零件的選材及工藝路線
10.3 零件毛坯成形方法選擇的一般原則
10.3.1 毛坯的種類
10.3.2 毛坯成形方法選擇的一般原則
10.3.3 典型機械零件毛坯的選擇
復習思考題
第11章 非金屬材料成型
11.1 塑料制品成型
11.1.1 塑料的基礎知識
11.1.2 塑料制品的成型工藝
11.2 橡膠制品成型
11.2.1 橡膠的基礎知識
11.2.2 橡膠制品的成型工藝
11.3 陶瓷材料制品成型
11.3.1 陶瓷的分類
11.3.2 陶瓷材料的性能特點
11.3.3 特種陶瓷粉體的制備方法
11.3.4 特種陶瓷的成型方法
11.3.5 特種陶瓷的燒結
11.3.6 陶瓷材料的制作工藝及組織結構
11.4 常用復合材料成型
11.4.1 復合材料強化原理、種類及界面設計原則
11.4.2 復合材料成型工藝
復習思考題
參考文獻
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