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深度學習
PLC控制系統編程與實現任務解析 版權信息
- ISBN：9787563518739
- 條形碼：9787563518739 ; 978-7-5635-1873-9
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>
PLC控制系統編程與實現任務解析 內容簡介
本書借鑒了當今比較流行的基于工作過程的學習領域課程開發方法，在編寫過程中，根據對相關工作崗位典型工作任務的分析，并參照“維修電工國家職業標準”相關內容，確定學習領域和學習情境。每一個任務通過任務引入、任務分析、知識鏈接、任務實施、知識擴展、技能拓展、思考與練習、思維拓展等幾個環節能夠使學生完成資訊、計劃、決策、實施、檢查、評價一個完整的工作過程。
本書以西門子S7—200為例，全面介紹了可編程序控制器的具體應用，全書由11個相對獨立又完整的項目組成，即可編程序控制器實現對電動機的簡單控制；連續運轉電動機的控制方案；電動機Y／△降壓啟動控制方案；傳送帶P1C控制方案；十字路口交通燈控制方案；噴泉控制方案；搶答器設計；液體混合裝置控制方案設計；恒定液位控制方案設計；高速指令的使用；P1C的通信。
本書可作為高職高專電類專業和機電一體化專業教材，也可作為電工崗位職工培訓教材。
PLC控制系統編程與實現任務解析 目錄
任務1 可編程序控制器實現對電動機的簡單控制
任務引入
任務分析
知識鏈接
一、繼電器控制基礎
二、PLC簡介
三、S7-200PLC簡介
四、STEP7-Micr0／wIN32編程軟件簡介及通信
五、S7-200梯形圖程序簡介
六、基本位指令簡介
任務實施
一、I／O分配
二、繪制PLC硬件接線圖及硬件連接
三、設計梯形圖程序
四、程序調試與運行
知識擴展
一、S7-200 CPU模塊硬件結構
二、PLC的T作過程
三、PLC的輸入／輸出過程
四、PLC的工作原理
五、PLC的性能指標
六、PLC的安裝與配線
技能拓展
一、控制要求
二、操作過程
三、評價標準
思考與練習
任務2 連續運轉電動機的控制方案
任務引入
任務分析
知識鏈接
一、與、與非指令
二、或、或非指令
三、梯形圖程序的波形圖分析
四、STEP7-Micro／WIN32軟件使用
五、PLC的編程規則
任務實施
一、I／0分配
二、繪制PLC硬件接線圖及連接硬件
三、設計梯形圖程序
四、程序調試與運行
知識擴展
一、S／R（置位／復位）指令
二、R、S指令形成的啟／停程序
三、PLC的編址
四、PLC的尋址
技能拓展
一、控制要求
二、操作過程
三、評價標準
思考與練習
思維拓展與實例
任務3 電動機Y／△降壓啟動控制方案
任務引入
任務分析
知識鏈接
一、S7-200系列PLC定時器指令
二、ToN指令
任務實施
一、I／O分配
二、繪制PLC硬件接線圖及連接硬件
三、編輯符號表
……
任務4 傳送帶PLC控制方案
任務5 十字路口交通燈控制方案
任務6 模擬噴泉系統控制方案
任務7 搶答器設計
任務8 液體混合裝置控制方案設計
任務9 恒定液位控制方案設計
任務10 高速指令的使用
任務11 PLC的通信
參考文獻
任務引入
任務分析
知識鏈接
一、繼電器控制基礎
二、PLC簡介
三、S7-200PLC簡介
四、STEP7-Micr0／wIN32編程軟件簡介及通信
五、S7-200梯形圖程序簡介
六、基本位指令簡介
任務實施
一、I／O分配
二、繪制PLC硬件接線圖及硬件連接
三、設計梯形圖程序
四、程序調試與運行
知識擴展
一、S7-200 CPU模塊硬件結構
二、PLC的T作過程
三、PLC的輸入／輸出過程
四、PLC的工作原理
五、PLC的性能指標
六、PLC的安裝與配線
技能拓展
一、控制要求
二、操作過程
三、評價標準
思考與練習
任務2 連續運轉電動機的控制方案
任務引入
任務分析
知識鏈接
一、與、與非指令
二、或、或非指令
三、梯形圖程序的波形圖分析
四、STEP7-Micro／WIN32軟件使用
五、PLC的編程規則
任務實施
一、I／0分配
二、繪制PLC硬件接線圖及連接硬件
三、設計梯形圖程序
四、程序調試與運行
知識擴展
一、S／R（置位／復位）指令
二、R、S指令形成的啟／停程序
三、PLC的編址
四、PLC的尋址
技能拓展
一、控制要求
二、操作過程
三、評價標準
思考與練習
思維拓展與實例
任務3 電動機Y／△降壓啟動控制方案
任務引入
任務分析
知識鏈接
一、S7-200系列PLC定時器指令
二、ToN指令
任務實施
一、I／O分配
二、繪制PLC硬件接線圖及連接硬件
三、編輯符號表
……
任務4 傳送帶PLC控制方案
任務5 十字路口交通燈控制方案
任務6 模擬噴泉系統控制方案
任務7 搶答器設計
任務8 液體混合裝置控制方案設計
任務9 恒定液位控制方案設計
任務10 高速指令的使用
任務11 PLC的通信
參考文獻
展開全部
PLC控制系統編程與實現任務解析 節選
任務1 可編程序控制器實現對電動機的簡單控制
任務分析
電動機點動控制是指按下SB按鈕，接觸器KM線圈得電并吸合，閉合其主觸頭，電動機得電啟動運轉；松開SB按鈕，電動機失電停止運轉的過程。這種控制方法常用于車床拖板箱快速電動機控制、電葫蘆控制以及故障檢修中的試運行過程。
在電動機點動控制的繼電器線路中，斷路器QS，熔斷器FU，接觸器主觸點KM，熱繼電器FR的發熱元件以及電動機組成主回路；由啟動按鈕SB，接觸器線圈，熱繼電器觸點組成控制回路。而PLC的改造主要是針對控制回路的，將試圖利用程序結構的邏輯關系完成相同的控制任務。
與本任務相關的知識分別為：繼電器常規知識，PLC的基本知識，STEP7-Micr0／WIN32編程軟件的應用及簡單編程指令與編程規則等。
知識鏈接
隨著PLC技術在工業自動化生產中的廣泛應用，了解PLC、應用PLC成為工程技術人員的**能力。PLC技術是在繼電控制技術的基礎上發展起來的，無論是在原有繼電控制的基礎上進行PLC的改造，還是直接進行PLC的開發，必須具備繼電器與PLC等相關的基礎知識。
一、繼電器控制基礎
電器是所有電工器件的簡稱，凡是用來接通和斷開電路，以達到控制、調節、轉換和保護目的的電工器件都稱為電器。低壓電器是指工作在直流1200 V、交流1000 V以下的各種電器，按動作方式可分為手動電器和自動電器兩種。
低壓電器是電力拖動自動控制系統的基本組成元件，電氣技術人員必須熟悉常用低壓電器的原理結構、型號、規格和用途，并能正確選擇、使用與維護。下面介紹幾種常用低壓電器。
1．自動開關
自動開關又稱低壓斷路器，除能完成接通和分斷電路外，還能對電路或電氣設備的短路、過載及失壓等進行保護。同時也可用于不頻繁地啟／停電動機。
……
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