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壓力管道元件制造許可技術指南 版權信息
- ISBN：9787506647656
- 條形碼：9787506647656 ; 978-7-5066-4765-6
- 裝幀：暫無
- 冊數：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
壓力管道元件制造許可技術指南 內容簡介
壓力管道元件的質量是壓力管道安全運行的基礎。根據國務院有關文件規定，壓力管道無件制造單位必須取得制造資格許可后方可進行壓力管道元件的制造生產。
本書由兩部分組成，**章至第五章，主要論述壓力管道元件的基本概念、安全監察、制造許可相關事項、制造許可證國內外概況和特點、制造許可工作程序和管理、制造質量管理體系的建立與實施和制造許可評審。第六章至第十二章，主要介紹各種壓力管道元件的作用、分類、結構、特點、用途以及簡單制造工藝等基本知識和相應產品標準、規范；制造許可工作必須的型式試驗規定和壓力管道元件（產品）的質量檢驗和試驗。因此本書的特點既論述壓力管道元件制造許可和安全監察的全過程，又全面闡述各種壓力管道元件的基本知識以及產品的檢驗和試驗等內容。
壓力管道元件制造許可技術指南 目錄
**章 緒論
**節 壓力管道元件的基本概念
一、壓力管道元件簡介
二、壓力管道元件的安全現狀
第二節 特種設備安全監察
一、安全監察的概念
二、安全監察的地位
三、安全監察的作用
四、安全監察的特點
五、我國特種設備安全監察的基本制度
六、壓力管道元件制造的安全監察
第三節 特種設備制造許可
一、行政許可的有關概念
二、特種設備行政許可的相關事項
第二章 壓力管道元件制造許可證概況
**節 壓力管道元件制造許可證特征
第二節 國外壓力管道元件制造許可證概況
第三節 我國壓力管道元件制造許可證的建立
第三章 壓力管道元件制造許可工作程序和管理
**節 壓力管道元件制造許可申請單位應具備的條件
一、法定資格
二、產品標準和產品試制
三、資源條件
四、相關規定
第二節 制造許可評審程序
一、申請
二、受理
三、約請評審機構
四、評審準備和產品試制
五、型式試驗
六、鑒定評審
七、整改
八、整改的確認
九、審核、批準、頒證
第三節 許可證管理
一、許可證管理
二、換證
三、型式試驗要求
四、許可證增項
五、對持證單位的監督
第四章 壓力管道元件制造質量管理體系的建立與實施
**節 以過程控制為基礎的質量管理體系的簡述
一、閉環控制系統
二、螺旋形（持續）上升系統
第二節 壓力管道元件制造質量管理體系總體結構和要求
一、壓力管道元件制造質量管理體系總體結構
二、壓力管道元件制造質量管理體系要求
第三節 壓力管道元件制造質量管理體系文件的結構和格式
一、質量體系文件的結構和格式
二、質量手冊的格式可按下面的目錄進行編制
三、程序文件、作業指導書（文件）、質量（文件）記錄的格式和結構
第四節 壓力管道元件制造單位質量管理體系文件的編制方法和步驟
一、壓力管道元件制造單位QMS建立、實施流程
二、QMS文件編寫的方法和步驟
第五節 壓力管道元件制造質量管理體系的實施
一、壓力管道元件制造質量管理實施的一般要求
二、壓力管道元件制造質量管理全過程的質量控制
第六節 壓力管道元件制造質量管理的持續改進
第五章 壓力管道元件制造許可鑒定評審
**節 壓力管道元件制造許可首次鑒定評審
一、評審前準備
二、現場鑒定評審
三、鑒定評審結論
四、鑒定評審工作報告
五、其他
第二節 關于增項評審
一、增項評審前制造單位應提交的資料
二、增項評審的主要內容
三、增項評審結論
四、增項評審報告
第三節 換證評審
一、換證評審應準備的資料
二、換證評審的工作內容
三、評審組需增加的工作內容
四、換證評審的結論
五、評審報告
第四節 型式試驗
第五節 評審記錄表
第六章 壓力管道管子和管件
**節 管子，管件的結構與系列
一、管道的公稱直徑和公稱壓力
二、管子種類和連接結構
三、鋼管的系列
四、鑄鐵管系列
五、有色金屬管系列
六、非金屬管（含襯里管和復合管）系列
七、管件
第二節 壓力管道元件管子和管件的制造方法
一、金屬壓力管道元件（管子和管件）的制造方法
二、非金屬壓力管道元件（管子和管件）的制造方法
三、其他非金屬管和管件的制造
第三節 壓力管道元件管子和管件的選用
一、管子和管件的通用選用原則
二、鋼制管子和管件的選用
三、非金屬管和管件的選用
第七章 壓力管道用閥門的結構與制造
**節 閥門的分類與結構
一、閥門分類
二、閥門流量系數
三、閥門流阻系數
四、閥門參數
五、閥門結構組成
六、閥門結構
第二節 閥門產品質量與制造
一、閥門產品的主要技術性能
二、閥門產品全過程（設計過程和制造過程）分析
三、閥門常用材料和標準
第八章 壓力管道補償器的結構與制造
**節 補償器的分類與結構
一、補償器在壓力管道中的作用
二、補償器（膨脹節）的分類
三、補償器結構與特點
第二節 補償器的制造
一、波紋（管）補償器的制造
二、非金屬材料膨脹節和金屬波紋管（軟管）制造
第九章 壓力管道用法蘭、支承件與鋼板
**節 管法蘭
一、國家鋼制管法蘭標準（GB／T 9112～9124—2000）
二、化工部行業標準管法蘭（HG 20592～20635—1997）
三、石油化工行業鋼制標準管法蘭
四、機械行業標準鋼制管法蘭
五、國內外鋼制管法蘭標準的關系
六、鑄鐵管法蘭（GB／T 17241.1～172417—1998）
七、真空法蘭
八、非金屬管法蘭
第二節 管道支承件
一、支承件的作用、種類結構和選用
二、彈簧支吊架
三、支吊架位置和管道允許跨距的確定
四、支吊架的載荷和強度計算
五、非金屬管道的支承件
第三節 壓力管道用鋼板
一、鋼板作為壓力管道元件的必要性
二、對壓力管道用鋼板的要求
第四節 管法蘭和支承件的制造
一、管法蘭的制造
二、支承件（支吊架）的制造
第十章 壓力管道用密封元件、元件組合裝置與緊固件
**節 密封元件和元件組合裝置
一、密封元件的作用、分類結構與性能
二、密封元件的*新進展概況
三、元件組合裝置（含其他元件組合裝置）
第二節 緊固件
一、緊固件的作用、分類、結構型式、規格和性能等級（材料牌號）
二、緊固件性能等級或材料牌號的力學（機械）性能
三、GB／T 9125—2003《管法蘭連接用緊固件》使用指南
第十一章 壓力管道元件型式試驗
**節 型式試驗的基本概念和目的
第二節 壓力管道元件型式試驗的范圍和規定
第三節 壓力管道元件型式試驗的程序和過程
第四節 型式試驗結果的判定與處理
第五節 型式試驗報告
附件11—1 壓力管道元件型式試驗設計審查報告
附件11—2 壓力管道元件型式試驗報告
附件11—3 型式試驗產品抽樣單
附件11—4 壓力管道元件型式試驗報告（檢驗與試驗結果）
第十二章 壓力管道元件質量檢驗和試驗
**節 壓力管道元件管子和管件的質量檢驗與試驗
一、鋼管和管件質量檢驗與試驗
二、鑄鐵管和管件的檢驗和試驗
三、有色金屬管和管件質量的檢驗與試驗
四、塑料管和管件的質量檢驗與試驗
五、襯里管和復合管及其管件質量檢驗和試驗
六、匯管和過濾器的質量檢驗和試驗
第二節 閥門的質量檢驗與試驗
一、閥門的檢驗和試驗項目
二、閥門的檢驗
三、閥門的壓力試驗
四、安全閥的檢驗與試驗
五、減壓閥的檢驗和試驗
六、蒸汽疏水閥的檢驗和試驗
七、低溫閥的檢驗和試驗
八、閥門的其他檢驗和試驗
九、閥門產品抽樣和等級評定
第三節 補償器的質量檢驗與試驗
一、金屬波紋膨脹節（補償器）的質量檢驗與試驗
二、橡膠波紋管（可曲撓橡膠接頭）的質量檢驗和試驗
三、金屬波紋管（金屬軟管）的質量檢驗和試驗
第四節 管法蘭、支承件的質量檢驗和試驗
一、管法蘭的質量檢驗和試驗
二、支承件的質量檢驗和試驗
第五節 密封元件、元件組合裝置與緊固件的質量檢驗和試驗
一、密封元件的質量檢驗和試驗
二、元件組合裝置的質量檢驗和試驗
三、緊固件的質量檢驗和試驗
附錄一 閥門型號編制方法
一、本附錄的適用范圍
二、型號編制和代號表示方法
附錄二 壓力管道元件常用標準目錄
一、設計標準
二、施工標準
三、管道器材標準
后記
主要參考文獻
**節 壓力管道元件的基本概念
一、壓力管道元件簡介
二、壓力管道元件的安全現狀
第二節 特種設備安全監察
一、安全監察的概念
二、安全監察的地位
三、安全監察的作用
四、安全監察的特點
五、我國特種設備安全監察的基本制度
六、壓力管道元件制造的安全監察
第三節 特種設備制造許可
一、行政許可的有關概念
二、特種設備行政許可的相關事項
第二章 壓力管道元件制造許可證概況
**節 壓力管道元件制造許可證特征
第二節 國外壓力管道元件制造許可證概況
第三節 我國壓力管道元件制造許可證的建立
第三章 壓力管道元件制造許可工作程序和管理
**節 壓力管道元件制造許可申請單位應具備的條件
一、法定資格
二、產品標準和產品試制
三、資源條件
四、相關規定
第二節 制造許可評審程序
一、申請
二、受理
三、約請評審機構
四、評審準備和產品試制
五、型式試驗
六、鑒定評審
七、整改
八、整改的確認
九、審核、批準、頒證
第三節 許可證管理
一、許可證管理
二、換證
三、型式試驗要求
四、許可證增項
五、對持證單位的監督
第四章 壓力管道元件制造質量管理體系的建立與實施
**節 以過程控制為基礎的質量管理體系的簡述
一、閉環控制系統
二、螺旋形（持續）上升系統
第二節 壓力管道元件制造質量管理體系總體結構和要求
一、壓力管道元件制造質量管理體系總體結構
二、壓力管道元件制造質量管理體系要求
第三節 壓力管道元件制造質量管理體系文件的結構和格式
一、質量體系文件的結構和格式
二、質量手冊的格式可按下面的目錄進行編制
三、程序文件、作業指導書（文件）、質量（文件）記錄的格式和結構
第四節 壓力管道元件制造單位質量管理體系文件的編制方法和步驟
一、壓力管道元件制造單位QMS建立、實施流程
二、QMS文件編寫的方法和步驟
第五節 壓力管道元件制造質量管理體系的實施
一、壓力管道元件制造質量管理實施的一般要求
二、壓力管道元件制造質量管理全過程的質量控制
第六節 壓力管道元件制造質量管理的持續改進
第五章 壓力管道元件制造許可鑒定評審
**節 壓力管道元件制造許可首次鑒定評審
一、評審前準備
二、現場鑒定評審
三、鑒定評審結論
四、鑒定評審工作報告
五、其他
第二節 關于增項評審
一、增項評審前制造單位應提交的資料
二、增項評審的主要內容
三、增項評審結論
四、增項評審報告
第三節 換證評審
一、換證評審應準備的資料
二、換證評審的工作內容
三、評審組需增加的工作內容
四、換證評審的結論
五、評審報告
第四節 型式試驗
第五節 評審記錄表
第六章 壓力管道管子和管件
**節 管子，管件的結構與系列
一、管道的公稱直徑和公稱壓力
二、管子種類和連接結構
三、鋼管的系列
四、鑄鐵管系列
五、有色金屬管系列
六、非金屬管（含襯里管和復合管）系列
七、管件
第二節 壓力管道元件管子和管件的制造方法
一、金屬壓力管道元件（管子和管件）的制造方法
二、非金屬壓力管道元件（管子和管件）的制造方法
三、其他非金屬管和管件的制造
第三節 壓力管道元件管子和管件的選用
一、管子和管件的通用選用原則
二、鋼制管子和管件的選用
三、非金屬管和管件的選用
第七章 壓力管道用閥門的結構與制造
**節 閥門的分類與結構
一、閥門分類
二、閥門流量系數
三、閥門流阻系數
四、閥門參數
五、閥門結構組成
六、閥門結構
第二節 閥門產品質量與制造
一、閥門產品的主要技術性能
二、閥門產品全過程（設計過程和制造過程）分析
三、閥門常用材料和標準
第八章 壓力管道補償器的結構與制造
**節 補償器的分類與結構
一、補償器在壓力管道中的作用
二、補償器（膨脹節）的分類
三、補償器結構與特點
第二節 補償器的制造
一、波紋（管）補償器的制造
二、非金屬材料膨脹節和金屬波紋管（軟管）制造
第九章 壓力管道用法蘭、支承件與鋼板
**節 管法蘭
一、國家鋼制管法蘭標準（GB／T 9112～9124—2000）
二、化工部行業標準管法蘭（HG 20592～20635—1997）
三、石油化工行業鋼制標準管法蘭
四、機械行業標準鋼制管法蘭
五、國內外鋼制管法蘭標準的關系
六、鑄鐵管法蘭（GB／T 17241.1～172417—1998）
七、真空法蘭
八、非金屬管法蘭
第二節 管道支承件
一、支承件的作用、種類結構和選用
二、彈簧支吊架
三、支吊架位置和管道允許跨距的確定
四、支吊架的載荷和強度計算
五、非金屬管道的支承件
第三節 壓力管道用鋼板
一、鋼板作為壓力管道元件的必要性
二、對壓力管道用鋼板的要求
第四節 管法蘭和支承件的制造
一、管法蘭的制造
二、支承件（支吊架）的制造
第十章 壓力管道用密封元件、元件組合裝置與緊固件
**節 密封元件和元件組合裝置
一、密封元件的作用、分類結構與性能
二、密封元件的*新進展概況
三、元件組合裝置（含其他元件組合裝置）
第二節 緊固件
一、緊固件的作用、分類、結構型式、規格和性能等級（材料牌號）
二、緊固件性能等級或材料牌號的力學（機械）性能
三、GB／T 9125—2003《管法蘭連接用緊固件》使用指南
第十一章 壓力管道元件型式試驗
**節 型式試驗的基本概念和目的
第二節 壓力管道元件型式試驗的范圍和規定
第三節 壓力管道元件型式試驗的程序和過程
第四節 型式試驗結果的判定與處理
第五節 型式試驗報告
附件11—1 壓力管道元件型式試驗設計審查報告
附件11—2 壓力管道元件型式試驗報告
附件11—3 型式試驗產品抽樣單
附件11—4 壓力管道元件型式試驗報告（檢驗與試驗結果）
第十二章 壓力管道元件質量檢驗和試驗
**節 壓力管道元件管子和管件的質量檢驗與試驗
一、鋼管和管件質量檢驗與試驗
二、鑄鐵管和管件的檢驗和試驗
三、有色金屬管和管件質量的檢驗與試驗
四、塑料管和管件的質量檢驗與試驗
五、襯里管和復合管及其管件質量檢驗和試驗
六、匯管和過濾器的質量檢驗和試驗
第二節 閥門的質量檢驗與試驗
一、閥門的檢驗和試驗項目
二、閥門的檢驗
三、閥門的壓力試驗
四、安全閥的檢驗與試驗
五、減壓閥的檢驗和試驗
六、蒸汽疏水閥的檢驗和試驗
七、低溫閥的檢驗和試驗
八、閥門的其他檢驗和試驗
九、閥門產品抽樣和等級評定
第三節 補償器的質量檢驗與試驗
一、金屬波紋膨脹節（補償器）的質量檢驗與試驗
二、橡膠波紋管（可曲撓橡膠接頭）的質量檢驗和試驗
三、金屬波紋管（金屬軟管）的質量檢驗和試驗
第四節 管法蘭、支承件的質量檢驗和試驗
一、管法蘭的質量檢驗和試驗
二、支承件的質量檢驗和試驗
第五節 密封元件、元件組合裝置與緊固件的質量檢驗和試驗
一、密封元件的質量檢驗和試驗
二、元件組合裝置的質量檢驗和試驗
三、緊固件的質量檢驗和試驗
附錄一 閥門型號編制方法
一、本附錄的適用范圍
二、型號編制和代號表示方法
附錄二 壓力管道元件常用標準目錄
一、設計標準
二、施工標準
三、管道器材標準
后記
主要參考文獻
展開全部
壓力管道元件制造許可技術指南 節選
**章 緒論
**節 壓力管道元件的基本概念
一、壓力管道元件簡介
（一）壓力管道
壓力管道作為生產生活中廣泛使用的**設備，由于其承受一定壓力和使用介質相對危險，加之使用的廣泛性和使用條件的復雜性，因此屬于涉及生命安全、危險性較大的設備，其安全性能至關重要，被國家列為必須接受安全監察的特種設備。
中華人民共和國國務院2003年頒布的《特種設備安全監察條例》規定：壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規定為*高工作壓力大于或者等于O．1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、*高工作溫度高于或者等于標準沸點的液體介質，且公稱直徑大于25mm的管道。
壓力管道的含義中包括其附屬的安全附件、安全保護裝置和與安全保護裝置相關的設施。
根據《特種設備安傘臨察條例》的規定，繹國務院批準，國家質量監督檢驗檢疫總局于2004年制定并公布了《特種設備目錄》，其中列明壓力管道為特種設備的一個種類，分成長輸（油氣）管道、公用管道和工業管道3個類別；其中：
長輸（油氣）管道分為輸油管道和輸氣管道2個品種；
公用管道分為燃氣管道和熱力管道2個品種；
工業管道分為工藝管道、動力管道和制冷管道3個品種。
（二）壓力管道元件
我國的現行法規和標準中并未給出壓力管道元件的確切定義，但按照一般的理解，壓力管道元件指的是：組成壓力管道系統的各種元素的統稱，大致包括管道的組成件和支承件兩大類。
管道的組成件指的是用于連接或裝配成管道的元件，包括管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門和管道特殊件等。所謂管道特殊件是指非普通標準組成件，包括膨脹節、特殊閥門、爆破片、阻火器、過濾器、撓性接頭和軟管等等。
管道的支承件指用于支承管道或約束管道位移的各種結構的總稱，但不包括土建結構。管道支承件包括安裝件和附著件，例如吊桿、滑動支架、剛性吊架、導向架、限位架、彈簧支吊架、減震和阻尼裝置等等，通常也稱為管道支吊架。
……
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