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煉焦設(shè)備檢修與維護 版權(quán)信息
- ISBN：9787502444570
- 條形碼：9787502444570 ; 978-7-5024-4457-0
- 裝幀：暫無
- 冊數(shù)：暫無
- 重量：暫無
- 所屬分類：>>
煉焦設(shè)備檢修與維護 內(nèi)容簡介
本書為冶金行業(yè)職業(yè)技能培訓(xùn)教材，是根據(jù)冶金企業(yè)的生產(chǎn)實際崗位群的技能要求編寫的，并經(jīng)勞動和社會保障部職業(yè)培訓(xùn)教材工作委員會辦公室組織專家評審?fù)ㄟ^。
全書共分8章，主要介紹了煉焦設(shè)備的作用、原理、點檢與維護要點、檢修等基礎(chǔ)知識，設(shè)備點檢制度；設(shè)備故障表現(xiàn)、原因、處理與預(yù)防等。
本書可作為煉焦生產(chǎn)一線的生產(chǎn)人員和設(shè)備檢修人員技能培訓(xùn)教材和職業(yè)技術(shù)院校相關(guān)教材，也可作為煉焦企業(yè)從事設(shè)備管理的工程技術(shù)人員的參考書。
煉焦設(shè)備檢修與維護 目錄
1 概述
1.1 煉焦生產(chǎn)工藝流程
1.2 煉焦工藝原理
1.3 煉焦生產(chǎn)操作流程簡介
1.3.1 裝煤
1.3.2 推焦
1.3.3 熄焦
1.4 配合煤及冶金焦炭的質(zhì)量標準
1.4.1 配合煤的質(zhì)量指標
1.4.2 焦炭的用途及質(zhì)量要求
1.5 煉焦生產(chǎn)主要設(shè)備
1.5.1 備煤車間主要設(shè)備
1.5.2 煉焦車間主要設(shè)備
復(fù)習(xí)思考題
2 備煤設(shè)備
2.1 卸煤設(shè)備
2.1.1 卸車機械
2.1.2 卸船機械
2.1.3 卸煤機日常點檢與維護
2.1.4 卸煤機常見故障及處理
2.2 倒運設(shè)備
2.2.1 起重機與裝卸橋
2.2.2 堆取料機
2.2.3 斗輪式堆取料機日常點檢與維護
2.3.4 斗輪式堆取料機常見故障及處理
2.3 輸送設(shè)備
2.3.1 帶式輸送機
2.3.2 管狀皮帶輸送機
2.3.3 帶式輸送機的日常點檢與維護
2.3.4 帶式輸送機常見故障及處理
2.4 粉碎設(shè)備
2.4.1 粉碎機
2.4.2 粉碎機日常點檢與維護
2.4.3 粉碎機常見故障及處理
2.5 配煤設(shè)備
2.5.1 配煤盤
2.5.2 電磁振動給料機
2.5.3 搖動給料機
復(fù)習(xí)思考題
3 配煤自動化
3.1 普通電子皮帶秤
3.1.1 電子皮帶秤簡介
3.1.2 影響電子皮帶秤計量準確度的主要因素
3.1.3 檢定工作中的誤差分析
3.1.4 提高電子皮帶秤計量準確度的途徑
3.2 電子皮帶秤的常見故障及處理
3.2.1 皮帶秤故障及診斷
3.2.2 顯示流量與實際流量不相符
3.2.3 配料量不穩(wěn)定，不均勻，波動量較大
3.3 配煤常用計控設(shè)備
3.3.1 核子秤
3.3.2 核子秤的定標與檢定
3.3.3 核子秤的使用與維護
3.3.4 申克型電子秤
3.3.5 料位檢測設(shè)備
復(fù)習(xí)思考題
4 焦爐設(shè)備
4.1 焦爐本體及護爐設(shè)備
4.1.1 焦爐爐體結(jié)構(gòu)
4.1.2 護爐設(shè)備
4.2 推焦設(shè)備
4.2.1 推焦車的結(jié)構(gòu)與原理
4.2.2 推焦車的點檢與維護
4.2.3 推焦車的故障與處理
4.3 裝煤設(shè)備
4.3.1 裝煤車的結(jié)構(gòu)與原理
4.3.2 裝煤車的點檢與維護
4.4 攔焦設(shè)備
4.4.1 攔焦車的結(jié)構(gòu)與原理
4.4.2 攔焦車的點檢與維護
……
5 干熄焦設(shè)備
6 焦爐儀表及干熄焦自動控制系統(tǒng)
7 煤焦化驗設(shè)備
8 安全監(jiān)控系統(tǒng)
參考文獻
1.1 煉焦生產(chǎn)工藝流程
1.2 煉焦工藝原理
1.3 煉焦生產(chǎn)操作流程簡介
1.3.1 裝煤
1.3.2 推焦
1.3.3 熄焦
1.4 配合煤及冶金焦炭的質(zhì)量標準
1.4.1 配合煤的質(zhì)量指標
1.4.2 焦炭的用途及質(zhì)量要求
1.5 煉焦生產(chǎn)主要設(shè)備
1.5.1 備煤車間主要設(shè)備
1.5.2 煉焦車間主要設(shè)備
復(fù)習(xí)思考題
2 備煤設(shè)備
2.1 卸煤設(shè)備
2.1.1 卸車機械
2.1.2 卸船機械
2.1.3 卸煤機日常點檢與維護
2.1.4 卸煤機常見故障及處理
2.2 倒運設(shè)備
2.2.1 起重機與裝卸橋
2.2.2 堆取料機
2.2.3 斗輪式堆取料機日常點檢與維護
2.3.4 斗輪式堆取料機常見故障及處理
2.3 輸送設(shè)備
2.3.1 帶式輸送機
2.3.2 管狀皮帶輸送機
2.3.3 帶式輸送機的日常點檢與維護
2.3.4 帶式輸送機常見故障及處理
2.4 粉碎設(shè)備
2.4.1 粉碎機
2.4.2 粉碎機日常點檢與維護
2.4.3 粉碎機常見故障及處理
2.5 配煤設(shè)備
2.5.1 配煤盤
2.5.2 電磁振動給料機
2.5.3 搖動給料機
復(fù)習(xí)思考題
3 配煤自動化
3.1 普通電子皮帶秤
3.1.1 電子皮帶秤簡介
3.1.2 影響電子皮帶秤計量準確度的主要因素
3.1.3 檢定工作中的誤差分析
3.1.4 提高電子皮帶秤計量準確度的途徑
3.2 電子皮帶秤的常見故障及處理
3.2.1 皮帶秤故障及診斷
3.2.2 顯示流量與實際流量不相符
3.2.3 配料量不穩(wěn)定，不均勻，波動量較大
3.3 配煤常用計控設(shè)備
3.3.1 核子秤
3.3.2 核子秤的定標與檢定
3.3.3 核子秤的使用與維護
3.3.4 申克型電子秤
3.3.5 料位檢測設(shè)備
復(fù)習(xí)思考題
4 焦爐設(shè)備
4.1 焦爐本體及護爐設(shè)備
4.1.1 焦爐爐體結(jié)構(gòu)
4.1.2 護爐設(shè)備
4.2 推焦設(shè)備
4.2.1 推焦車的結(jié)構(gòu)與原理
4.2.2 推焦車的點檢與維護
4.2.3 推焦車的故障與處理
4.3 裝煤設(shè)備
4.3.1 裝煤車的結(jié)構(gòu)與原理
4.3.2 裝煤車的點檢與維護
4.4 攔焦設(shè)備
4.4.1 攔焦車的結(jié)構(gòu)與原理
4.4.2 攔焦車的點檢與維護
……
5 干熄焦設(shè)備
6 焦爐儀表及干熄焦自動控制系統(tǒng)
7 煤焦化驗設(shè)備
8 安全監(jiān)控系統(tǒng)
參考文獻
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煉焦設(shè)備檢修與維護 節(jié)選
1 概述
中國是一個煤炭大國，同時也是一個焦炭生產(chǎn)與出口大國，每年生產(chǎn)焦炭超過2億t，居世界首位。焦炭是高爐生產(chǎn)的重要原燃料，其生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，如何更好地滿足高爐生產(chǎn)、*大限度地減少污染，用循環(huán)經(jīng)濟的理念來實現(xiàn)清潔化生產(chǎn)是我們的目標。
近年來，按照國家煉焦行業(yè)清潔化生產(chǎn)標準，焦化行業(yè)的技術(shù)發(fā)展迅速，逐步淘汰炭化室高度4．3m以下的焦爐，6m焦爐已經(jīng)成為焦化廠的主流爐型，并配套干熄焦裝置。
煉焦生產(chǎn)是復(fù)雜的工藝過程，為煉焦生產(chǎn)服務(wù)的設(shè)備種類多，操作過程繁瑣；焦爐又是一個多炭化室組成的工業(yè)爐組，各個炭化室處于不同的結(jié)焦時期，需要用同一組設(shè)備按時間順序完成多個炭化室的生產(chǎn)操作，并且在焦爐的25～30年壽命期內(nèi)生產(chǎn)不能停止，其設(shè)備的高可靠性，故障處理的及時性、檢修維護的經(jīng)常性，是保證煉焦生產(chǎn)正常進行的關(guān)鍵。因此，既要嚴格按規(guī)程操作設(shè)備，又要認真做好設(shè)備的維護與檢修工作。
1．1 煉焦生產(chǎn)工藝流程
焦化廠是通過對煙煤進行高溫干餾，煉制焦炭并生產(chǎn)焦爐煤氣和回收化學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè)。一般焦化廠由備煤、煉焦、回收等生產(chǎn)車間組成。在選煤廠經(jīng)過洗選后的精煤，作為煉焦生產(chǎn)的原料煤，送至焦化廠，在備煤車間受煤工段卸車，送到煤場儲存和進行煤質(zhì)均勻化，再根據(jù)質(zhì)量要求進行取煤、配煤、粉碎作業(yè)而得到適合煉焦生產(chǎn)的配合煤，并通過運輸膠帶機送到煉焦車間。在煉焦車間，配合煤被裝入煉焦爐的炭化室內(nèi)，按規(guī)定時間隔絕空氣進行加熱。
配合煤隔絕空氣加熱到950～1050℃，經(jīng)過干燥、熱解、熔融、黏結(jié)、固化、收縮等階段*終制得焦炭，這一過程稱作高溫煉焦(高溫干餾)。由高溫煉焦得到的焦炭用于高爐冶煉、鑄造、氣化和化工等工業(yè)部門作為燃料或原料；煉焦過程中得到的干餾煤氣經(jīng)回收、精制得到各種芳香烴和雜環(huán)化合物，供合成纖維、染料、醫(yī)藥、涂料和國防等工業(yè)作原料；經(jīng)凈化后的焦爐煤氣既是高熱值燃料，又可以作為有機合成工業(yè)的原料。
……
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