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2008-無機化工卷-危險化學品標準匯編 版權信息
- ISBN:9787506647755
- 條形碼:9787506647755 ; 978-7-5066-4775-5
- 裝幀:一般膠版紙
- 冊數:暫無
- 重量:暫無
- 所屬分類:>>
2008-無機化工卷-危險化學品標準匯編 內容簡介
本冊匯編為《危險化學品標準匯編》中的無機化工卷,收集了截至2007年10月底批準發布的國家標準和行業標準98項(包括附錄中收入的gb 6944《危險貨物分類和品名編號》和gb 12268《危險貨物品名表》),并在附錄中列出了按gb12268 《危險貨物品名表》列出的聯合國編號順序索引和本卷標準號順序索引,以方便讀者查找。
2008-無機化工卷-危險化學品標準匯編 目錄
gb 209-2006 工業用氫氧化鈉
gb 320-2006 工業用合成鹽酸
gb/t 337.1-2002 工業硝酸濃硝酸
gb/t 337.2-2002 工業硝酸 稀硝酸
gb/t 534-2002 工業硫酸
gb/t 1919-2000 工業氫氧化鉀
gb/t 2091-2003 工業磷酸
gb 7744-1998 工業氫氟酸
gb 7746-1997 工業無水氟化氫
gb/t 11199-2006 高純氫氧化鈉
gb/t 11212-2003 化纖用氫氧化鈉
gb/t 13549-1992 工業氯磺酸
hg/t 2520-2006 工業亞磷酸
hg/t 2527-1993。2004) 工業氨基磺酸
hg/t 2566-2006 工業氫氧化鋇
hg/t 2692-2007 蓄電池用硫酸
hg/t 2778-1996 高純鹽酸
hg/t 2832-1997 工業氟硅酸
hg/t 3688-2000 高品質片狀氫氧化鉀
hg/t 3783-2005 副產鹽酸
hg/t 3815-2006 工業離子膜法氫氧化鉀溶液
hg/t 3825-2006 天然堿苛化法氫氧化鈉
hg/t 3826-2006 肥料級商品磷酸
二、無機鹽
gb/t 752-2006 工業氯酸鉀
gb/t 1608-1997 工業高錳酸鉀
gb/t 1611-2003 工業重鉻酸鈉
gb/t 1613-1993 工業硝酸鋇
gb/t 1614-1999 工業碳酸鋇
gb/t 1615-1994 工業二硫化碳
gb/t 1617-2002 工業氯化鋇
gb/t 1618-1995 工業氯酸鈉
gb/t 1621-1993 工業氯化鐵
gb/t 1918-1998 工業硝酸鉀
……
三、氧化物、單質
四、其他無機化工原料
五、飼料添加劑
六、合成食品添加劑
七、包裝按gb 190所規定標注的標準
八、附錄
2008-無機化工卷-危險化學品標準匯編 節選
本標準等效采用美國軍標MIL-C一51264A:1983(1989確認)
本標準與MIL-C-51264A:1983(1989確認)相比,存在如下差異:
1本標準將工業氰化亞銅分為優等品、一等品兩個等級。優等品等效MIL C-51264A:1983(1989
確認)。
2 本標準增加了以氰化亞銅(CuCN)表示的主含量指標,其原因是多數用戶的使用習慣和需要。
3本標準增加了鐵含量指標,其目的是結合國內生產情況進一步保證產品的內在質量。
4 除增加的鐵含量指標對應的試驗方法采用GB/T 3049—1986外,其他試驗方法等效采用MIL—
C一51264A:1983相應方法。
本標準的附錄A是標準的附錄。
本標準由中華人民共和國化學工業部技術監督司提出。
本標準由化學工業部天津化工研究院歸口。
本標準起草單位:化學工業部天津化工研究院、上海敦煌化工廠、山東淄川雙鳳化工廠、浙江蕭山化
學試劑廠、天津市銳成化工有限公司。
本標準主要起草人:范國強、沈瑾熙、史祖余、孑L慶武、許水明、楊占周。
本標準委托化學工業部無機鹽產品標準化技術歸口單位負責解釋。
1 范圍
本標準規定了工業氰化亞銅的要求、采樣、試驗方法、標志、包裝、運輸、貯存和安全要求。
本標準適用于工業氰化亞銅,該產品主要用于氰化電鍍。
分子式:CuCN
相對分子質量:89.56(按1993年國際相對原子質量)
2 引用標準
下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均
為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準*新版本的可能性。
GB 190一1990危險貨物包裝標志
GB/T 601—1988化學試劑 滴定分析(容量分析)用標準溶液的制備
GB/T 602 1988化學試劑 雜質測定用標準溶液的制備(neq ISO 6353—1:1982)
GB/T 603—1988化學試劑試驗方法中所用制劑及制品的制備(neq ISO 6353—1:1982)
GB/T 1250—1989 極限數值的表示方法和判定方法
GB/T 3049 1986化工產品中鐵含量測定的通用方法 鄰菲噦啉分光光度法(neq ISO 6685:
1982)
GB/T 6678—1986化工產品采樣總則
GB/T 6682 1992分析實驗室用水規格和試驗方法(eqv ISO 3696:1987)
3 要求
3.1 外觀:白色、灰黃色或天藍色粉末或疏松塊狀。
3.2工業氰化亞銅應符合表1要求。
表l 要求 %
┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━━━━┓
┃ ┃ 指 標 ┃
┃ 項 目 ┃ ┃
┃ ┣━━━━━━┳━━━━━━┫
┃ ┃ 優等品 ┃ 一等品 ┃
┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━┫
┃銅(cu)含量 ≥ ┃ 70.O ┃ 69.6 ┃
┃ ┃ ┃ 、 ┃
┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━┫
┃氰化亞銅(CuCN)含量(以cu含量換算) ≥ ┃ 98.6 ┃ 98.O ┃
┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━┫
┃氰化物(以CN計)含量 ≥ ┃ 28.5 ┃ 28.O ┃
┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━┫
┃氰化鈉中不溶物 ≤ ┃ O.20 ┃ O.30 ┃
┣━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━━┫
┃鐵(Fe)含量 ≤ ┃ O.02 ┃ O.04 ┃
┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┻━━━━━━┻━━━━━━┛
4 采樣
4.1 每批產品不超過2 t。
4.2按GB/T 6678—1986中6.6的規定確定采樣單元數。采樣時,用采樣器從包裝桶的上方斜插至
料層3/4處采樣,將所取樣品混合均勻,用四分法縮分至約250 g,立即裝入兩個清潔、干燥的廣口瓶中
密封。瓶上粘貼標簽,注明:生產廠名、產品名稱、等級、批號、采樣日期和采樣者姓名。一瓶作為實驗室
樣品,另一瓶保存三個月備查。
4.3試驗結果如有一項指標不符合本標準要求時,應重新自兩倍量的包裝中采樣核驗,核驗結果即使
只有一項指標不符合本標準的要求,整批產品為不合格。
5試驗方法
5.1 采用GB/T 1250—1989中5.2規定的修約值比較法判定試驗結果是否符合標準。
5.2本標準所用試劑和水,在沒有注明其他要求時,均指分析純試劑和GB/T 6682 1992中規定的三
級水。
試驗中所用標準滴定溶液、雜質標準溶液、制劑及制品,在沒有注明其他要求時,均按GB/T 601、
GB/T 602、GB/T 603規定制備。
5.3銅(cu)含量的測定
5.3.1 方法提要
試樣加硝酸和溴水分解后,用氨水和乙酸調至弱酸性。加入掩蔽劑氟化鉀,加過量碘化鉀,用硫代
硫酸鈉標準滴定溶液滴定釋出的碘,以淀粉指示劑指示終點。
5.3.2試劑和材料
5.3.2.1 氨水;
5.3.2.2 冰乙酸;
5.3.2。3 氟化鉀;
5.3.2.4碘化鉀;
5.3.2.5硝酸溶液:1+3;
5.3.2.6飽和溴水溶液;
5.3.2.7硫代硫酸鈉標準滴定溶液:c(Na2S2O3)約為O.1 mol/L;
5.3.2.8淀粉指示液:10 g/L。
5.3.3分析步驟
稱取約O.3 g試樣(精確至O.000 1 g)。置于250 mL錐形瓶中,在通風廚內進行操作。加A.10 mL
硝酸溶液,加熱至除凈氰化氫和氮的氧化物;加入5 mL飽和溴水繼續加熱5 rain,直至溴氣被趕盡。用
冷水稀釋至25 mL,滴加氨水中和至藍色出現,加入5 mi.冰乙酸,冷卻至10。C±2。C,加入O.5 g氟化
鉀和20 g碘化鉀,充分搖勻。用硫代硫酸鈉標準滴定溶液滴定溶液至淺棕色或黃色近于消失,加入
5 mL淀粉指示液,繼續滴定溶液至藍色消失為終點。同時進行空白試驗。
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